一种无线门磁传感器的制作方法

1.本技术涉及传感器领域，尤其是一种无线门磁传感器。


背景技术：

2.门磁是安全报警的一种装置，由无线发射器和永磁体两部分组成，用来探测门、窗、抽屉等是否被非法打开或移动，分为无线门磁、无线卷闸门磁、有线门磁三种；随着科技的发展，目前的无线门磁传感器也在普及到居家生活中，尤其是适合作为居家养老的设备被使用，为居家生活提供便利，提高安全性。
3.现有的无线门磁传感器的安装方式多通过在安装槽内部涂抹玻璃胶等胶水与玻璃门相连接，使得无线门磁传感器的拆卸不便，不方便对其进行维护或者更换。因此，针对上述问题提出一种无线门磁传感器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种无线门磁传感器用于解决现有技术中的无线门磁传感器的安装和拆卸较为不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种无线门磁传感器，包括门体、门框和安装机构，所述门体上安装磁性件主题，所述门框上安装传感器本体；
6.所述安装机构包括固定套，所述固定套外壁后侧中心处固定连接插接板，所述插接板插接在插接槽内腔，所述插接槽水平嵌在门体前侧，所述插接槽内壁顶端和底端中心处分别竖直嵌有卡块，两个所述卡块分别卡接在卡槽内腔，两个所述卡槽远离卡块的一端分别固定连接空腔轴外壁一端，两个所述空腔轴远离卡块的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆一端，两个所述限位螺杆远离空腔轴的一端分别固定连接从动轴一端，两个所述从动轴外壁分别固定套接从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮左侧分别啮合配合主动锥齿轮右侧顶端和底端。
7.进一步地，所述主动锥齿轮固定套接在主动轴右端，所述主动轴转动套接且贯穿固定套侧壁，且所述主动轴左端固定连接第一转动块。
8.进一步地，所述空腔轴外壁左右两侧远离卡块的一端分别固定连接限位块，两组所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两组所述限位槽分别竖直嵌在插接板内壁左右两侧。
9.进一步地，所述固定套内壁下方固定连接下夹板，所述下夹板内壁抵接传感器主体外壁底端，所述传感器主体外壁顶端抵接上夹板内壁。
10.进一步地，所述上夹板外壁右侧中心处固定连接凸块一侧，所述凸块滑动套接在凹槽内腔，所述凹槽竖直嵌在固定套内壁右侧中心处。
11.进一步地，所述凸块螺纹套接在螺纹杆外壁，所述螺纹杆顶端和底端分别转动连接凹槽内壁顶端和底端中心处，所述螺纹杆顶端固定连接第二转动块底端，所述第二转动块顶端转动套接且贯穿固定套顶端。
12.进一步地，所述传感器本体左侧设置磁性件本体，所述磁性件本体左侧中心处固定连接滑块。
13.进一步地，所述滑块滑动套接在滑槽内腔，所述滑槽竖直嵌在安装板右侧中心处，所述安装板顶端和底端分别固定连接安装块，所述安装块通过螺丝安装在门框侧壁。
14.进一步地，所述滑块左侧中心处水平嵌有螺纹孔，所述螺纹孔内腔螺纹连接固定螺栓一端，且所述固定螺栓另一端贯穿通槽。
15.进一步地，所述通槽有多个，多个所述通槽呈竖直嵌在安装板左侧侧壁。
16.通过本技术上述实施例，采用了安装机构，解决了无线门磁传感器的安装和拆卸较为不便的问题，提高了无线门磁传感器的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的门体连接结构侧视图；
22.图5为本技术一种实施例的图2的b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、门体；2、门框；3、上夹板；4、固定套；5、下夹板；6、传感器主体；7、磁性件本体；8、插接板；9、插接槽；10、第一转动块；11、凹槽；12、凸块；13、螺纹杆；14、第二转动块；15、卡块；16、空腔轴；17、限位块；18、限位槽；19、从动锥齿轮；20、从动轴；21、主动轴；22、主动锥齿轮；23、限位螺杆；24、卡槽；25、滑块；26、通槽；27、安装板；28、固定螺栓；29、螺纹孔；30、滑槽；31、安装块。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参阅图1-5所示，一种无线门磁传感器，包括门体1、门框2和安装机构，所述门体1上安装磁性件主题，所述门框2上安装传感器本体；
31.所述安装机构包括固定套4，所述固定套4外壁后侧中心处固定连接插接板8，所述插接板8插接在插接槽9内腔，所述插接槽9水平嵌在门体1前侧，所述插接槽9内壁顶端和底端中心处分别竖直嵌有卡块15，两个所述卡块15分别卡接在卡槽24内腔，两个所述卡槽24远离卡块15的一端分别固定连接空腔轴16外壁一端，两个所述空腔轴16远离卡块15的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆23一端，两个所述限位螺杆23远离空腔轴16的一端分别固定连接从动轴20一端，两个所述从动轴20外壁分别固定套4接从动锥齿轮19，两个所述从动锥齿轮19左侧分别啮合配合主动锥齿轮22右侧顶端和底端。
32.所述主动锥齿轮22固定套4接在主动轴21右端，所述主动轴21转动套接且贯穿固定套4侧壁，且所述主动轴21左端固定连接第一转动块10，通过转动第一转动块10带动主动锥齿轮22转动，所述空腔轴16外壁左右两侧远离卡块15的一端分别固定连接限位块17，两组所述限位块17分别滑动套接在限位槽18内腔，两组所述限位槽18分别竖直嵌在插接板8内壁左右两侧，限制空腔轴16的转动，所述固定套4内壁下方固定连接下夹板5，所述下夹板5内壁抵接传感器主体6外壁底端，所述传感器主体6外壁顶端抵接上夹板3内壁，便于对传感器主体6的限位固定，所述上夹板3外壁右侧中心处固定连接凸块12一侧，所述凸块12滑动套接在凹槽11内腔，所述凹槽11竖直嵌在固定套4内壁右侧中心处，凹槽11限制空腔轴16的转动，所述凸块12螺纹套接在螺纹杆13外壁，所述螺纹杆13顶端和底端分别转动连接凹槽11内壁顶端和底端中心处，所述螺纹杆13顶端固定连接第二转动块14底端，所述第二转动块14顶端转动套接且贯穿固定套4顶端，通过转动第二转动块14带动凸块12竖直方向移动，所述传感器本体左侧设置磁性件本体7，所述磁性件本体7左侧中心处固定连接滑块25，通过滑块25带动磁性件本体7移动，所述滑块25滑动套接在滑槽30内腔，所述滑槽30竖直嵌在安装板27右侧中心处，所述安装板27顶端和底端分别固定连接安装块31，所述安装块31通过螺丝安装在门框2侧壁，便于安装板27的安装，所述滑块25左侧中心处水平嵌有螺纹孔29，所述螺纹孔29内腔螺纹连接固定螺栓28一端，且所述固定螺栓28另一端贯穿通槽26，便于磁性件本体7所处位置的固定，所述通槽26有多个，多个所述通槽26呈竖直嵌在安装板27左侧侧壁，便于在不同位置固定磁性件本体7。
33.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在门体1上嵌有插接槽9，然后插入插接块，通过转动第一转动块10，第一转动块10带动主动轴21转动，主动轴21带动主动锥齿轮22转动，和主动锥齿轮22啮合配合的从动锥齿轮19随之转动，从动锥齿轮19通过从动轴20带动限位螺杆23转动，和限位螺杆23螺纹配合的两个空腔轴16分别在限位块17和限位槽18的配合限制下，带动卡块15向卡槽24内腔移动，直至两个卡块15分别卡接在卡槽24内腔，使得插接板8在插接槽9内的稳定放置，进而实现了固定套4的安装，方便对于传感器主体6的安装，避免传统粘贴方式造成安装效果差，将传感器主体6放置在下夹板5上，然后通过转动第二转动块14，第二转动块14带动螺纹杆13转动，和螺纹杆13螺纹配合的凸块12在凹槽11的限制下竖直下移，使得凸块12带动上夹板3下移，进而带动上夹板3下移至抵接在传感器主体6的顶端，实现传感器主体6的安装固定，同时也方便对于传感器本体的拆卸维护，使得对于传感器本体的操作更加灵活，通过设置有安装板27安装在门框2上，然后根据传感器本体所安装的具体位置，通过在滑槽30内滑动滑块25，使得滑块25带动磁性件本体7的位置灵活移动，便于将磁性件调节至与传感器主体6配适的位置，然后通过转动固定螺栓28，使得固定螺栓28贯穿对应高度的通槽26，并使得固定螺栓28与滑块25侧壁的螺纹孔29螺纹连接，实现对于滑块25所处位置的固定，进而能够对磁性件本体7所处高度固定，便于增加磁性件本体7安装的灵活性，能够最大程度的配合传感器本体的安装。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.本技术操作简单，通过转动第一转动块，第一转动块带动主动轴转动，主动轴带动主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在限位块和限位槽的配合限制下，带动卡块向卡槽内腔移动，直至两个卡块分别卡接在卡槽内腔，使得插接板在插接槽内的稳定放置，进而实现了固定套的安装，方便对于传感器主体的安装，避免传统粘贴方式造成安装效果差；
36.2.本技术结构合理，通过转动第二转动块，第二转动块带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的凸块在凹槽的限制下竖直下移，使得凸块带动上夹板下移，进而带动上夹板下移至抵接在传感器主体的顶端，实现传感器主体的安装固定，同时也方便对于传感器本体的拆卸维护，使得对于传感器本体的操作更加灵活；
37.3.本技术通过在滑槽内滑动滑块，使得滑块带动磁性件本体的位置灵活移动，便于将磁性件调节至与传感器主体配适的位置，然后通过转动固定螺栓，使得固定螺栓贯穿对应高度的通槽，并使得固定螺栓与滑块侧壁的螺纹孔螺纹连接，实现对于滑块所处位置的固定，进而能够对磁性件本体所处高度固定，便于增加磁性件本体安装的灵活性，能够最大程度的配合传感器本体的安装。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。