专利名称：盘夹持机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及盘状记录媒体，尤其涉及光盘录放装置等所用的盘夹持机构。
现有技术过去，利用光盘(以下简称盘)的信息录放装置(以下简称“装置”)，把转台固定到该装置所具有的主轴马达的轴上，把光盘放到该转台上，使其旋转，把信息写入到该光盘上，或者从该光盘中读出信息。
但是，近几年因为光盘使用时高速旋转，所以，放置在转台上的光盘稍有一点面内重心偏移和翘曲，就会由于其离心力的作用而使光盘在转台上稍稍移动，该光盘的旋转中心产生偏移。由于该旋转中心偏移而产生的轴线方向的分力使光盘本身产生上浮，于是，发生故障，使光学传感器的写入读出方向脱离旋转中的光盘轨迹，不能写入读出信息，或者严重时光盘脱离转台。
过去，为防止上述光盘在旋转时上浮，主轴马达的对策是在主轴马达的转子侧或定子侧安装吸引磁铁，在与其相对置并保持一定间隔的定子侧或转子侧安装磁性材料，利用磁性的互相吸合，来防止对放置光盘的转台进行固定的转子部在旋转时从定子部上浮。
另一方面，为防止上述光盘旋转的旋转中心偏移和上浮，对转台采取的措施是在旋转时使光盘始终牢固地保持在转台的放置面上。这种方法是，在转台的中央部上设置环形沟槽，在该环形沟槽内具有环形磁铁，利用该磁铁的磁性来吸引设置在该装置的支承角上的由铁板等磁性金属薄板构成的夹持器，对放置的光盘进行夹持，这样一来，把光盘牢固地固定在转台的光盘放置面的方向上。
但是，上述过去的防止光盘旋转中心偏移的方法是使用较厚的光盘时、或者以悬浮状态放置光盘时，夹持该光盘的转台上所具有的磁铁和夹持器的磁性吸力显著下降，所以产生的问题是在光盘一度上浮的状态下不能保持夹持器的夹持力，光盘旋转中心偏移或光盘从转台的放置面上浮起或脱离。尤其，过去进一步提高转速使用时容易发生这种问题。
另一种防止主轴马达的转子本身上浮的方法存在的问题是增加了吸引磁铁和磁性体的零件的数量，以及增加了相应的装配作业量。并且，若采用这种零件结构，则主轴马达的结构增大，不能适应市场薄型化的发展动向。
再有，除环形磁铁外又增加了吸引磁铁，所以，漏磁通也增多，磁性杂波也增大。
发明内容
因此，本发明为了解决上述问题，提供这样一种盘夹持机构，即能把光盘牢靠地放置在转台上，并且，准确地进行中心定位，即使高速旋转时放置在转台上的光盘也不会产生旋转中心偏移；能确保高可靠性的按压力，防止光盘上浮或脱离；能进一步实现装置的高速化和高倍速化，磁性杂波小，能适应装置的薄型化。
为了解决上述问题，提供方案1为，一种盘夹持机构具有固定在主轴马达的旋转轴上的转台和由支承角支承的夹持器，利用该转台和夹持器来夹持盘状记录媒体，该盘夹持机构的特征在于在上述夹持器内具有活动磁性装置，在上述支承角内具有通过上述磁性装置而对置的固定磁性装置，在上述记录媒体被卡住时把上述夹持器按压到上述记录媒体上，使上述两个磁性装置保持接近的状态下，把上述记录媒体夹持到转台上。
并且，解决方案2中，上述夹持器的磁性装置设置在上述夹持器的转台侧，上述两种磁性装置由磁铁构成，利用磁性互相排斥的作用来紧固上述光盘。
或者，解决方案3中，上述夹持器磁性装置设置在与上述夹持器转台相反的一侧，上述两个磁性装置利用磁性互相吸引的作用来紧固上述光盘。
并且，解决方案4中，上述旋转轴设置在转子部上，该转子部与主轴马达的定子部相对置，相互之间沿轴线方向留出空隙，当卡住上述记录媒体时，利用上述磁性装置的作用力来把上述转子部按压到上述定子部上。
而且，解决方案5中，上述夹持器的磁性装置被固定在上述夹持器上，在轴线方向上具有单极磁性的环状磁铁。
再者，解决方案6中，上述盘夹持机构，其特征在于上述支承角的磁性装置在轴线方向上具有单极磁铁，这是一种形成环状的磁铁，它被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁铁相对置，互相间产生排斥作用。
或者，解决方案7中，上述盘夹持机构，其特征在于上述支承角的磁性装置是形成环状的磁铁，它在轴线方向上具有单极的磁性，并且被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁性装置相对置，互相之间产生吸引力。
附图的简要说明
图1是表示本发明第1实施方式中的光盘安装前的主要部分断面说明图。
图2是表示图1所示的涉及本发明的主要部分放大的主要部分断面说明图。
图3是表示图1所示的涉及本发明的主要部分进一步放大的主要部分断面说明图。
图4是表示图1所示的第1实施方式中的光盘夹持状态的主要部分断面说明图。
图5是表示图1所示盘夹持机构的变形例的主要部分断面图。
图6是表示图1所示盘夹持机构的装配顺序的分解立体图。
图7是表示本发明第2实施方式的主要部分断面说明图。
图8是表示图7所示盘夹持机构的变形例的主要部分断面图。
发明的
具体实施例方式
以下根据附图，详细说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明第1实施方式的盘夹持机构对光盘进行夹持之前的状态的主要部分断面说明图。
在图1中，装置的夹持器1由支架2和压板3构成，在被固定到装置上的支承角4的中央孔的周边上保持为垂吊状态。
而且，涉及本发明的磁性装置的环形磁铁5被固定在支承角4的中央孔的近旁面上；涉及本发明的按压装置的环形磁铁6被固定在压板3的圆筒侧的凸缘面上，其与上述磁铁5磁性对置。
并且，主轴马达9被安装在装置的马达固定角10上，夹持器1把转台7固定到旋转轴8的端部上，与转台7之间留出间隙。
再者，在夹持器1和转台7之间的间隙内光盘11放在托盘12上进行待机。
而且，在此状态下，对旋转轴8和夹持器1进行设定，使其位于同轴线上，当在转台7放上光盘11时，固定了主轴马达9的马达固定角10在该轴线上向光盘11移动。
图2是对图1的主要部分进一步放大的断面图。
在图2中，由构成夹持器1的金属板和合成树脂共同组成的压板3由圆筒部3a和凸缘部3b形成。在该凸缘部3b的圆筒部3a近旁面3c上安装涉及本发明的按压装置的环形磁铁6，在面内方向上进行单极的磁性充磁。
另一方面，支架2由金属板和合成树脂构成，由圆筒部2a、凸缘部2b、底部2c和凸部2d形成，圆筒部2a利用压入或粘接等方法固定到压板3的圆筒部3a的内周上。
图3表示图1的涉及本发明的磁性装置的磁铁5和按压装置的磁铁6的磁性结构进一步放大的图。
在图3中，磁铁5被固定在支承角4上，在该固定面侧对N极充磁；在其相反一侧的面上对S极充磁。另一方面，磁铁6被固定在夹持器1的压板3上，在其固定面侧对N极充磁；在相反侧对S极充磁。也就是说，磁铁5和磁铁6互相对置，磁性相排斥。
而且，以上对磁铁5和磁铁6对置的各个面的磁极用S极进行了说明。但也可以分别改为N极，把固定侧分别作为S极。
图4是表示从图2的状态对光盘进行夹持的状态的主要部分断面说明图。若转台7接近夹持器1侧，则转台7，放上光盘11，不久夹持器1的压板3的按压部3d开始接近光盘11，接着支架3的凸缘部2b离开支承角4的中央孔的周边。
当达到此状态时，磁铁6与磁铁5磁性排斥力强，所以，按压板3的按压部3d在夹持器1不与支承角4相接触的状态下紧紧地按压光盘11。而且，若放置在转台7上的光盘11上浮，使磁铁6接近磁铁5，则磁性排斥力增大，把放置在转台7上的光盘11紧紧地压住，能修正光盘11放置位置的不准确。
而且，无图示的对转台7进行固定的旋转轴8的主轴马达9内的端部，由该主轴马达9的推力轴承进行支承，所以，用按压板3来对放置在转台7上的光盘11进行强力按压，能使夹持器1的按压板3和转台7夹紧光盘11，同时，主轴马达9的转子如上所述也被止推轴承压紧，所以，放上光盘11，即使高速旋转也不会使转子本身上浮。
涉及本发明的形态，因为不需要在现有技术的主轴马达9的转子侧或定子侧安装吸引磁铁，尤其在转台7的中央部的环形沟槽内不需要磁铁，所以，能使主轴马达和转台比现有技术更薄。
也就是说，在按压装置中具有磁性装置，是只在夹持器中具有磁性装置。
并且，上述磁性装置的环形磁铁5和环形磁铁6也可以是分别散布成圆周状的磁铁。
再者，在图4中，夹持器1的支持器2的凸部2d的外周部被插入到设置在转台7的中央的环形槽7a内并与其外壁之间没有间隙。这样一来，夹持器1在转台7的环形槽7a内能准确地进行中心定位，压紧光盘11。因此，能进一步减小因夹持器1偏芯而产生上述离心力所造成的轴摆量。
并且，支架2和压板3也可以形成一个整体。如图5所示，用磁性金属板来形成支架2，在插入该支架2的凸部2d的转台7的环形槽7a内，若与支架2的凸部2d相对置而安装环形磁铁13，则该磁铁13对支架2进行磁性吸引，所以，当夹持器1按压光盘11时，与上述磁性装置同时按压光盘，因此，能获得更加有力而稳定的光盘夹持能力。
而且，夹持器1和转台7的定心方法还有嵌合插入支架2的凸部的内周部、转台7中央所设置的环形槽的内壁、或者夹持器1的支架2的凸部2d的内周部或中央部所设置的孔部和旋转轴8的端部。
并且，作为变形例，若用非磁性材料来形成压板3的凸缘部3b，而用磁性材料来形成转台7，则当该压板3开始按压光盘11时，固定在该压板3的凸缘部3b上的磁铁6对转台7进行磁性吸引，所以，能更加可靠地夹紧光盘。
图6是表示图1的涉及本发明的夹持器和支承角的装配顺序的分解立体图。
(1)首先利用粘接材料等把磁铁5的N极侧粘接固定在支承角4的中央孔4a的转台侧的周边面上。
(2)然后，把磁铁6的N极侧固定到压板3的凸缘的圆筒部3a近旁面3c上。
(3)然后，把固定了磁铁6的压板3的圆筒部3a和支架2的圆筒部2a嵌入到固定了磁铁5的支承角4的中央孔内，用压力或粘接剂等方法进行固定，并使上述磁铁5和磁铁6互相面对面。
而且，上述(1)和(2)的顺序也可以调换。
图7是表示本发明第2实施方式的盘夹持机构对光盘进行夹持的状态的主要部分断面说明图。图7的基本构成与上述第1实施方式相同，不同的部分是在构成装置的夹持器21的支架22的凸缘22b上，沿支承角24侧的周边方向，安装固定在轴线方向上具有单极磁极的环形磁铁26。
并且，在支承角24的中央孔的磁铁26侧的周边面上，安装固定了在面内具有单极的磁极的环形磁铁25，使其与磁铁26互相进行磁性吸引。
在这样构成的支架22上所固定的磁铁26，被装置上所固定的支承角24上的磁铁25进行吸引，所以，在夹持器21上产生一种对转台7的作用力，由夹持器21的压板23把放上的光盘11压紧。
并且，支承角24的磁铁25的放置部采用磁性体也能获得同样的作用，能减少零件数量。
而且，图8是表示在第2实施方式中在转台7的中央部的环形槽7a内具有环形磁铁13的盘夹持机构的光盘进行夹持的状态的主要部分断面说明图。该构成也能获得与上述图5相同的效果。
发明的效果如上所述，若采用方案1的发明，则盘夹持机构具有固定在主轴马达的旋转轴上的转台和由支承角支承的夹持器，利用该转台和夹持器来夹持盘状记录媒体，该盘夹持机构的特征在于
在上述夹持器内具有活动磁性装置，在上述支承角内具有通过上述磁性装置而对置的固定磁性装置，在上述记录媒体被卡住时把上述夹持器按压到上述记录媒体上，使上述两个磁性装置保持接近的状态下，把上述记录媒体夹持到转台上。
所以能提供这样的盘夹持机构，即安装在转台上的光盘定心准确，旋转中心不会产生偏移，光盘在转台上安装牢靠，更容易实现装置的高速化和高倍速化。
并且，上述夹持器的磁性装置，若采用方案2所述的发明，则上述夹持器的磁性装置设置在上述夹持器的转台侧，上述两种磁性装置由磁铁构成，利用磁性互相排斥的作用来紧固上述光盘。
或者，如方案3所述的发明那样，上述夹持器磁性装置设置在与上述夹持器转台相反的一侧，上述两个磁性装置利用磁性互相吸引的作用来紧固上述光盘。这样能简化结构，能提供高速旋转时光盘也不会上浮或脱离地牢靠夹持，能确保高可靠性按压力的夹持机构。
并且，如方案4所述发明的那样，上述旋转轴位于转子部上，该转子部与主轴马达的定子部相对置，相互之间沿轴线方向留出空隙，当卡住上述记录媒体时，利用上述磁性装置的作用力来把上述转子部按压到上述定子部上。因此，能提供磁性杂波小，能适应装置薄型化的盘夹持机构。
而且，如方案5所述的发明那样，上述夹持器的磁性装置被固定在上述夹持器上，形成在轴线方向上具有单极磁性的环状磁铁。
再者，如方案6所述的发明那样，上述支承角的磁性装置在轴线方向上具有单极磁铁，这是一种形成环状的磁铁，它被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁铁相对置，互相间产生排斥作用。
或者，如方案7所述的发明那样，上述支承角的磁性装置是形成环状的磁铁，它在轴线方向上具有单极的磁性，并且被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁性装置相对置，互相之间产生吸引力。因此，能提供夹持牢靠，能确保高可靠性的按压力的盘夹持机构。
权利要求
1.一种盘夹持机构具有固定在主轴马达的旋转轴上的转台和由支承角支承的夹持器，利用该转台和夹持器来夹持盘状记录媒体，该盘夹持机构的特征在于在上述夹持器内具有活动磁性装置，在上述支承角内具有通过上述磁性装置而对置的固定磁性装置，在上述记录媒体被卡住时，把上述夹持器按压到上述记录媒体上，使上述两个磁性装置保持接近的状态下，把上述记录媒体夹持到转台上。
2.如权利要求1所述的盘夹持机构，其特征在于上述夹持器的磁性装置设置在上述夹持器的转台侧，上述两种磁性装置由磁铁构成，利用磁性互相排斥的作用来紧固上述光盘。
3.如权利要求1所述的盘夹持机构，其特征在于上述夹持器磁性装置设置在与上述夹持器转台相反的一侧，上述两个磁性装置利用磁性互相吸引的作用来紧固上述光盘。
4.如权利要求1～3中任一项所述的盘夹持机构，其特征在于上述旋转轴位于转子部上，该转子部与主轴马达的定子部相对置，相互之间沿轴线方向留出空隙，当卡住上述记录媒体时，利用上述磁性装置的作用力来把上述转子部按压到上述定子部上。
5.如权利要求1～4中任一项所述的盘夹持机构，其特征在于上述夹持器的磁性装置被固定在上述夹持器上，是在轴线方向上具有单极磁性的环状磁铁。
6.如权利要求1、2、4、5、中的任一项所述的盘夹持机构，其特征在于上述支承角的磁性装置在轴线方向上具有单极磁铁，这是一种形成环状的磁铁，它被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁铁相对置，相互间产生排斥作用。
7.如权利要求1、3、4、5中任一项所述的盘夹持机构，其特征在于上述支承角的磁性装置是形成环状的磁铁，它在轴线方向上具有单极的磁性，并且被固定在上述支承角上，与上述夹持器的磁性装置相对置，相互之间产生吸引力。
全文摘要
本发明提供这样一种盘夹持机构，即能把光盘牢靠地放置在转台上，并且，即使高速旋转时光盘也不会上浮或脱离；按压力大，磁性杂波小，能适应装置的要求。夹持器(1)由支架(2)和压板(3)构成，在支承角(4)的中央孔内保持为垂吊状态。而且，涉及本发明的磁性装置的环形磁铁(5)被固定在支承角(4)的中央孔的近旁面上；涉及本发明的按压装置的磁铁(6)被固定在压板的圆筒侧的凸缘面上，其磁性与上述磁铁相反。而且，主轴马达(9)被安装在装置的马达固定角(10)上，夹持器把转台(7)固定到旋转轴(8)的端部上，与转台之间留出间隙。再者，在夹持器和转台之间的间隙内光盘(11)放在托盘(12)上进行待机。
文档编号G11B17/03GK1447326SQ03107550
公开日2003年10月8日 申请日期2003年3月27日 优先权日2002年3月27日
发明者土屋昌久 申请人:东京零件工业股份有限公司