具标签光盘片的制作方法

文档序号:6762931阅读:168来源:国知局
专利名称:具标签光盘片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具标签光盘片的制作方法,特别是一种将标签设置于一空白片上的具标签光盘片的制作方法。
背景技术
随着科技的进步,使用光盘记录媒体来储存资料已经是越来越普及的资料储存方式。目前最常见的光学记录媒体包括CD(CompactDisc),以及数字激光视盘(DVD,Digital Versatile Disc),其中,由于数字激光视盘的资料储存容量远大于CD的资料储存容量,所以数字激光视盘可以说是未来光学记录媒体的主流。
如图1所示,现有预录式或可记录式(包含Recordable以及Rewriteable)DVD光盘皆需要一片厚度0.6mm的空白基板11(Dummy)与一片厚度0.6mm的资料基板12合以形成厚度1.2mm的DVD光盘。
以DVD-R为例,请参照图2所示,并配合图1所示,现有的数字激光视盘1的制造方法包括了至少四个步骤首先,步骤21为一基板成型步骤,其一般是利用注塑成型的方式形成一光滑的空白基板11,空白基板11具有一第一表面111以及一第二表面112。
接着,步骤22为一溅镀步骤,其是提供一资料基板12,资料基板12具有一第三表面121以及一第四表面122,并于第三表面121上以溅镀法依序形成一记录层123以及一反射层124,其中第四表面122为一读取面。
接着,步骤23为一贴合步骤,其是将空白基板11与资料基板12通过一黏合层125贴合形成数字激光视盘1;其中黏合层125形成于反射层124上并与第二表面112贴合。
最后,步骤24为一印刷步骤,其是在第一表面111上进行一道印刷步骤,以便在第一表面111形成所需的标签,例如为厂商商标、产品说明等,以形成具有标签的数字激光视盘。
另一种具有标签的数字激光视盘的制造方法如图3步骤所示,并搭配图1所示首先,与上述基板成型步骤21相同,步骤31为一基板成型步骤,其是利用注塑成型的方式形成一光滑的空白基板11,空白基板11具有一第一表面111与一第二表面112。
接着步骤32为一标签形成步骤,其是利用激光蚀刻方式将所需要的标签在空白基板11的第二表面112上蚀刻成型,使得可以从第一表面111观察到此标签。
接着,步骤33为一溅镀步骤,其是提供一资料基板12,资料基板12具有一第三表面121以及一第四表面122,并于第三表面121上以溅镀法依序形成一记录层123以及一反射层124,其中第四表面122为一读取面。
最后,步骤34为一贴合步骤,其是将空白基板11通过一黏合层125与资料基板12贴合,黏合层125形成于反射层124上并与第二表面112贴合,以形成具有标签的数字激光视盘。
然而,上述的光盘片标签制作方法会增加数字激光视盘片的制造时间及制造成本,除了在每一片数字激光视盘制作时皆需要一道标签制作步骤,尤其印刷制程更可能发生印刷不清晰、印刷油墨污染等问题,结果不仅造成制造成本提高,也造成了数字激光视盘产品的不良损耗。
因此,如何改良数字激光视盘片标签制作方法,以降低数字激光视盘的制造时间及制造成本,并增加其流行感,实乃当前数字激光视盘制造的重要课题之一。

发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提供一种直接将标签设置于空白基板(Dummy)上的光盘片制作方法。
为达上述目的,依本发明的具标签光盘片的制作方法,包括以下步骤首先,利用注塑成型的方式形成一具标签的空白基板,以及将具标签的空白基板与一资料基板贴合形成一具标签的光盘片。
承上所述,因依本发明的具标签光盘片的制作方法,是于具标签的空白基板于注塑成型的同时,将标签一并成型,使其具有激光标签的效果,因此能够降低传统标签使用印刷制程或逐一空白基板蚀刻所耗费的制造时间及制造成本,并避免因印刷制程错误所造成的不良损耗。


图1为显示现有数字激光视盘的示意图;图2为显示现有数字激光视盘的制造流程的示意图;图3为显示现有数字激光视盘的另一制造流程的示意图;图4为本发明较佳实施例的具标签光盘片的制作方法的步骤说明图;图5为显示本发明较佳实施例的具标签光盘片的示意图;图6A及图6B为显示本发明较佳实施例的具标签光盘片的制作方法的标签局部放大的示意图。
图中符号说明1 数字激光视盘11 空白基板111 第一表面112 第二表面12 资料基板121 第三表面122 第四表面123 记录层124 反射层125 黏合层21 基板成型步骤22 溅镀步骤23 贴合步骤24 印刷步骤31 基板成型步骤32 标签形成步骤33 溅镀步骤34 贴合步骤41 利用注塑成型的方式形成一具标签的空白基板42 将该具标签的空白基板与一资料基板贴合5 具标签的光盘片51 具标签的空白基板511 第一表面512 第二表面52 资料基板521 第三表面522 第四表面
523 记录层524 反射层525 黏合层53 第一范围54 第二范围61 未经蚀刻的光滑面62 横向不连续蚀刻坑63 横向连续蚀刻坑64 第一蚀刻坑65 纵向不连续蚀刻坑66 纵向连续蚀刻坑67 第二蚀刻坑具体实施方式
以下将参照相关附图,说明依本发明较佳实施例的具标签光盘片的制作方法,其中相同的组件将以相同的参照符号加以说明。
依本发明较佳实施例的具标签光盘片的制作方法,以DVD-R为例,请参照图4流程所示首先,步骤41是利用注塑成型的方式形成一具标签的空白基板。在本实施例中,所谓注塑成型方式是以一注塑机将形成空白基板的透明、有色或萤光的透光材料射出后,与一相对应的模板(Stamp)或是模具(Pattern)经过一压合动作,以形成如图5所示的一具标签的空白基板51。具标签的空白基板51的厚度为0.6mm。另外,因为在相对应的模板或模具上已经预先将所需要的标签以激光蚀刻方式形成在其上,故在注塑成型后,会形成具标签的空白基板51。其中具标签的空白基板51具有一第一表面511以及一第二表面512,而形成于空白基板上的标签形成于第二表面512上,并且能由第一表面511观察到此标签。另外,标签亦可形成于第一表面511上,以及能由第一表面511观察到此标签。需注意者,标签的形式可为图形或是字型。
为使更了解标签的形成,因此在具标签的空白基板51上,选取一第一范围53以及一第二范围54,再请参照图6A以及图6B,其中图6A为第一范围53的放大图,图6B为第二范围54的放大图。如图6A所示,其于第二表面512形成数个蚀刻坑,其中包含一未经蚀刻的光滑面61、数个横向不连续蚀刻坑62以及数个横向连续蚀刻坑63,再将该等蚀刻坑中取其中之一蚀刻坑放大为一第一蚀刻坑64,由第一蚀刻坑64中可清楚看出,由第一表面511所观察到形成于第二表面512的蚀刻坑为一非平面的结构,当光线照射在其上时会产生光的散射;再如图6B所示,亦于第二表面512形成数个蚀刻坑,其中包含数个纵向不连续蚀刻坑65以及数个纵向连续蚀刻坑66,再将该等蚀刻坑中取其中之一蚀刻坑放大为一第二蚀刻坑67,其是与第一蚀刻坑64不同方向的蚀刻坑,但当光线照射在其上时,仍会造成光的散射。而标签的色泽会因为未经蚀刻的光滑面61、横向不连续蚀刻坑62、横向连续蚀刻坑63、纵向不连续蚀刻坑65、纵向连续蚀刻坑66以及深度不一的蚀刻坑(图中未显示)的相互交错搭配形成不同程度的光的散射,而形成多种层次的色泽,进而形成具标签的空白基板51上所需的标签。
接着,步骤42是将具标签的空白基板与一资料基板贴合,以形成一具标签的光盘片5。如图5所示,先提供一资料基板52,资料基板52具有一第三表面521以及一第四表面522;其中第四表面522为一读取面。接着,于第三表面521上依序形成有一记录层523以及一反射层524,再将具标签的空白基板51通过一黏合层525与资料基板52贴合;其中黏合层525形成于反射层524上并与第二表面512贴合,以形成具标签的光盘片5。需注意者,具标签的光盘片可为DVD-R、DVD-RW、DVD+R、DVD+RW、DVD-ROM以及DVD-RAM。
以上所述仅为举例性,而非为限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于权利要求书的范围中。
权利要求
1.一种具标签光盘片的制作方法,其特征在于,包含利用注塑成型的方式形成一具标签的空白基板;以及将该具标签的空白基板与一资料基板贴合,以形成一具标签的光盘片。
2.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的空白基板的材质为透明的透光材质。
3.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的空白基板的材质为有色的透光材质、或为萤光的透光材质。
4.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的空白基板具有一第一表面以及一第二表面。
5.如权利要求4所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该标签形成于该具标签的空白基板的该第一表面。
6.如权利要求4所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该标签形成于该具标签的空白基板的该第二表面。
7.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的空白基板的标签为图形、或为字型。
8.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该注塑成型方式包含将标签以激光蚀刻成型于一模板;以及将该具标签的空白基板的材料射出与该模板压合,形成该具标签的空白基板。
9.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该资料基板具有一第三表面以及一第四表面。
10.如权利要求9所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该资料基板的第三表面上依序形成有一记录层以及一反射层。
11.如权利要求10所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的空白基板的该第二表面通过一黏合层与该资料基板贴合,该黏合层形成于该反射层之上。
12.如权利要求9所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该资料基板的该第四表面为一读取面。
13.如权利要求1所述的具标签光盘片的制作方法,其中,该具标签的光盘片为DVD-ROM、或为DVD+R、或为DVD+RW、或为DVD-R、或为DVD-RW、或为DVD-RAM。
全文摘要
本发明涉及一种具标签光盘片的制作方法,其利用注塑成型的方式形成一具标签的空白基板,再将该具标签的空白基板与一资料基板贴合,以形成一具标签的光盘片。
文档编号G11B7/26GK1705023SQ20041004735
公开日2005年12月7日 申请日期2004年6月1日 优先权日2004年6月1日
发明者杨宗颖 申请人:精碟科技股份有限公司
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