专利名称：薄膜磁头及其个体识别方法
技术领域：
本发明涉及用于磁盘装置等、并具有个体识别机构的薄膜磁头及其个体识别方法。
背景技术：
众所周知，磁头装置包括由板簧材料或挠性电路板等构成的支撑构件和安装在该支撑构件前端的磁头主体构成。磁头主体具有由氧化铝·碳化钛(Al2O3·TiC)等陶瓷材料构成的滑块，该滑块的拖动侧端面上形成有薄膜元件(磁头元件)。薄膜元件具有利用磁阻效应检测来自记录介质的漏磁场并读取磁信号的MR磁头(读取磁头)和由线圈等形成图案的感应磁头(写入磁头)。该磁头主体是通过如下工序完成的在晶片基板上一并形成多个薄膜元件后，按每个薄膜元件为切割薄膜基板，并对各基板的成为与记录介质相对置的对置面的端面施加机械加工。
如果这样一次制造多个磁头主体，则在晶片单位或晶片内部出现电气特性差异，恐怕会混入不合格品。为了防止及管理这些来提高磁头的性能和可靠性，以往对各磁头主体付与识别信息(个体识别机构)，希望迅速且准确地把握制造磁头时的工艺信息和产品种类信息、批量信息、初期性能和可靠性信息等。识别信息一般由数字或文字、记号等构成，例如通过激光制标或薄膜工艺形成在滑块的特定位置上(例如与记录介质相对的对置面或滑块读取面)。被付与这种识别信息的磁头和对磁头付与识别信息的方法例如记载在专利文献1～4中。
专利文献1日本特开昭62-20116号公报专利文献2日本特开平4-356717号公报专利文献3日本特开平9-81922号公报专利文献4日本特开2003-76026号公报但是，由于以往在薄膜工艺中或薄膜工艺结束后将个体识别信息付与滑块，因此恐怕会在制造工序中或组装工序中附着污物而弄脏识别信息部分。识别信息一般通过图像处理读取，但是如果弄脏识别信息部分及其周围，读取精度下降，导致误检、或变成读取误差。如果发生识别信息的误检和读取误差，将不能把握该磁头的工艺信息或产品种类信息、批量信息等，磁头的可靠性变差。
发明内容
本发明为上述问题而做出，其目的在于提供一种薄膜磁头及其个体识别方法，能够避免识别信息的误检，提高读取精度，提高磁头的可靠性。
本发明通过设置作为识别信息的一部分的误差检测/错误修正用的检验码，可用该检验码进行检测出的识别信息的对错判断和无法检测的识别信息的复原。
即，本发明涉及的薄膜磁头，根据在滑块的特定位置付与的多位的批号进行个体识别，其特征在于，在批号附近形成了用规定的检验规则提供给各批号的错误检测用的检验码。
最好是，批号的每组规定数量的位具有一个检验码。随着近年来的磁头小型化，付与批号及检验码的空间受到限制、以及该空间将来会更加狭窄，因此，希望检验码的数量少。
最好是，多位的批号由多个文字或数字构成，检验码是从在批号中可使用的文字组或数字组中选择。如果使用文字或数字，不特定多数人能容易辨认。
在上述批号中可使用的文字组和数字组，与表示磁头识别信息的数值号码分别关联设定。此时，例如批号的每两位具有一个检验码，该检验码被设定成使与该批号的文字或数字对应的2个数值号码的合计成为规定值。
考虑到节省空间和辨认性，批号和检验码配置成列状较为实际。
此外，本发明涉及的薄膜磁头的个体识别方法中，薄膜磁头在滑块的特定位置上被付与了多位的批号和用规定的检测规则提供给该批号的错误检测用的检验码，并根据多位的批号进行个体识别，其特征在于，通过图像处理检测出批号和检验码，根据检验规则是否在该检测出的批号和检验码之间成立，进行检测出的批号的对错判断。
最好是，多位的批号和检验码由可使用的文字组或数字组中的文字或数字构成，所述文字组或数字组同表示磁头识别信息的数值号码相关联地设定。此时，通过图像处理检测构成多位的批号和检验码的文字或数字，根据与该检测出的各文字或数字分别对应的数值号码来判断检验规则是否成立。
构成多位的批号和检验码的文字或数字，可根据分别核对拍摄图像和基准图像而算出的相关值来检测，所述拍摄图像是由上述图像处理取得的多位的批号和检验码的拍摄图像，所述基准图像是在该批号和检验码中可使用的所有文字和数字的基准图像。
根据上述相关值来检测构成批号和检验码的文字或数字的方式中，在检验规则在检测出的批号和检验码之间不成立的情况下，最好是，根据构成该检测出的批号各位的文字或数字的相关值，重新判断该检测出的批号的对错。根据该重新判断，可进一步提高检测精度。具体地说，例如，如果构成该检测出的批号各位的文字或数字的相关值全部在规定的阈值以上，则判断为该检测出的批号正确。与此相对，最好是，如果构成检测出的批号各位的文字或数字的任一个相关值在规定阈值以下，则判断为检测出的批号错误，根据检测出的检验码和检验规则复原批号。或者，最好是，将小于等于该阈值的文字或数字变换为规定的虚数字文字，判定为该检测出的批号错误。
作为另一种方式，上述检验规则在上述检测出的批号和检验码之间不成立时，也可以判定为检测的批号错误，根据检测的检验码和上述检验规则来复原批号。或者，将检测的批号变换为规定的虚数字文字，判断为该检测出的批号错误。
发明效果根据本发明，能得到磁头及其个体识别方法，能避免识别信息的误验测，能够提高读取精度和磁头的可靠性。
图1是表示从滑块的滑动侧端面看应用了本发明的薄膜磁头的结构时的概略俯视图。
图2是放大表示图1的识别信息的俯视3表示自动读取并检测识别信息的控制系统的概略结构图。
图4表示图3的处理装置执行的批号自动检测动作的流程图。
图5表示与图4不同方式的批号的自动检测动作的流程图。
具体实施例方式
图1是表示从滑块的滑动侧端面看应用了本发明的薄膜磁头的结构时的概略俯视图。薄膜磁头1具有与硬盘等记录盘(记录介质)对置的滑块3。滑块3是双轨型滑块，由Al2O3·TiC等非磁性材料构成。滑块3的滑动侧端面3a上并列设置了薄膜元件4和用于外部连接的焊盘5a～5d，该薄膜元件4和各焊盘5a～5d通过4根引出线6a～6b、上部连接线7和中间连接线8被导通连接。
薄膜元件4是层叠MR磁头(读取磁头)和感应磁头(写入磁头)而构成的所谓的复合型薄膜磁头，MR磁头利用磁阻效应来检测来自记录磁盘D的漏磁场并读取磁信号，感应磁头中平面螺旋状的线圈等形成图案。MR磁头的MR元件的两端上分别连接了导电层E1、E2。
各引出线6a～6d、上部连接线7及中间连接线8由Ni或Cu等低电阻导电材料构成。引出线6a的一端与连接在其上层形成的焊盘5a上，另一端与位于同记录磁盘D面对的写入间隙G的相反侧上的线圈C的外周端连续连接。引出线6b的一端连接在形成于其上层的焊盘5b上，另一端与线圈C的中央端、以及跨过该线圈C设在绝缘层(未图示)上的上部连接线7的两者连接。引出线6c的一端与形成在其上层的焊盘5c连接，另一端通过接触孔(未图示)与焊盘5d侧的导电层E1连接。引出线6d的一端与形成在其上层的焊盘5d连接，另一端通过接触孔(图未示)与中间连接线8连接。中间连接线8的一端连接在导电层E2上，另一端如上所述地通过接触孔(图未示)与引出线6d的另一端连接着。中间连接线8的另一端配置在靠近导电层E1的位置上，以便围绕线圈C的周围。
焊盘5a～5d上分别安装了由Au构成的金属线，通过各金属线与设在外部的处理电路(未图示)连接着。通过焊盘5a、5b向薄膜元件4的感应磁头提供写入用的信号电流，通过焊盘5c、5d向MR磁头提供读取用的电流(读取电流)。
在滑块3的滑动侧端面3a，还在未形成有薄膜元件4和焊盘5a～5d等的区域上付与了本薄膜磁头1固有的识别信息10。识别信息10中包含着制造磁头时的工艺信息和产品种类信息、批量信息、初期性能以及可靠性信息等。本实施例的薄膜磁头1的特征在于该识别信息10，以下详细说明识别信息10和利用该识别信息10的薄膜磁头的个体识别方法。
图2是放大表示识别信息10的一例的模式图。识别信息10具有同制造工序或产品种类等识别信息对应的多位的批号11、和按照一定的检验规则分配给该批号11的错误检测用的检验码12。该批号11和检验码12例如利用薄膜工艺或薄膜工艺后的激光制标形成，如图2所示地配置成列状。
批号11例如是4位的号码，由与芯片识别信息对应的低两位的第1批号11a和与条形码识别信息对应的高两位的第2批号11b构成。该批号11的各位由事先规定的可以使用的文字/数字组中的一个文字或数字构成。作为可使用于批号的文字/数字组，本实施方式中设定了例如0至9的10个数字组、和A～E、H、J～N、P、R、T、V、W、Y这17个罗马字符组构成的总计27个文字/数字组。如表1所示，该27个文字/数字组(letter)分别变换成0至26的数值号码(Number)，各数值号码表示磁头制造工序和产品种类等各种信息。图2所示的批号11为“7930”，第1批号11a为“79”，第2批号11b为“30”。
文字/数字组 数值号码0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 9A 10B 11C 12D 13E 14H 15J 16K 17L 18M 19N 20P 21R 22T 23V 24W 25Y 26检验码12是批号11的每个规定数量的位就具备一个的代码。近年来，随着磁头的小型化，付与识别信息10的空间受到限制，所以期望检验码数量减少。具体地说，批号11的每两位就具备一个检验码12，包括用于第1批号11a的错误监测的第1检验码12a和用于第2批号11b的错误检测的第2检验码12b。第1检验码12a和第2检验码12b由可使用于批号的文字/数字组(表1)中的任何一个文字或数字构成，设定成对第1批号11a和第2批号11b分别满足一定的检验规则。本实施方式中，设定第1检验码12a，使与构成第1批号的2个文字或数字对应的表1的数值号码N1、N2和与构成第1检验码12a的1个文字或数字对应的表1的数值号码C这三者的和成为固定值27。即，检验规则为(N1+N2+C)＝27。如图2所示的第1批号11a是“79”，因此，与第1批号11a的各位对应的数值号码的合计为7+9＝16，在可使用于表1的批号11的文字/数字组中，相当于数值号码“11”(27-16)的“B”成为第1检验码12a。根据该检验规则(N1+N2+C)＝27还设定第2检验码12b。图2所示的第2批号11a是“30”，与第2批号11b的各位对应的数值号码的合计为3+0＝3，在可使用于表1的批号11的文字或数字中，相当于数值号码“24”(＝27-3)的“V”成为第2检验码12b。表2中例示了满足上述检验规则(N1+N2+C)＝27的批号和检验码的组合。
1 0 Y2 0 W3 0 V4 0 T5 0 R6 0 P7 0 N0 1 Y1 1 W2 1 V3 1 T4 1 R5 1 P6 1 N7 1 M0 2 W1 2 V2 2 T3 2 R4 2 P5 2 N6 2 M7 2 L0 3 V1 3 T2 3 R3 3 P4 3 N5 3 M8 3 L7 3 K0 4 T1 4 R2 4 P3 4 N4 4 M5 4 L8 4 K7 4 J0 5 R1 5 P2 5 N3 5 M4 5 L5 5 K8 5 J7 5 H0 6 P1 6 N2 6 M3 6 L4 6 K5 6 J8 6 H7 6 E0 7 N1 7 M2 7 L3 7 K4 7 J5 7 H8 7 E7 7 D0 8 M1 8 L2 8 K3 8 J4 8 H5 8 E8 8 D7 8 C0 9 L1 9 K2 9 J3 9 H4 9 E5 9 08 9 C7 9 B8 0 M9 0 LA 0 KB 0 JC 0 HD 0 EE 0 DH 0 C8 1 L9 1 KA 1 JB 1 HC 1 ED 1 DE 1 CH 1 B8 2 K9 2 JA 2 HB 2 EC 2 DD 2 CE 2 BH 2 A8 3 J9 3 HA 3 EB 3 DC 3 CD 3 BE 3 AH 3 98 4 H9 4 EA 4 DB 4 CC 4 BD 4 AE 4 9H 4 88 5 E9 5 DA 5 CB 5 BC 5 AD 5 9E 5 8H 5 78 6 D9 6 CA 6 BB 6 AC 6 9D 6 8E 6 7H 6 68 7 C9 7 BA 7 AB 7 9C 7 8D 7 7E 7 8H 7 58 8 B9 8 AA 8 9B 8 8C 8 7D 8 6E 8 5H 8 48 9 A9 9 9A 9 8B 9 7C 9 6D 9 5E 9 4H 9 3J 0 BK 0 AL 0 9M 0 6N 0 7P 0 6R 0 5T 0 4J 1 AK 1 9L 1 8M 1 7N 1 6P 1 5R 1 4T 1 3J 2 9K 2 8L 2 7M 2 6N 2 5P 2 4R 2 3T 2 2J 3 8K 3 7L 3 6M 3 5N 3 4P 3 3R 3 2T 3 1J 4 7K 4 6L 4 5M 4 4N 4 3P 4 2R 4 1T 4 0J 5 6K 5 5L 5 4M 5 3N 5 2P 5 1R 5 0T 5 YJ 6 5K 6 4L 6 3M 6 2N 6 1P 6 0R 6 YT 6 WJ 7 4K 7 3L 7 2M 7 1N 7 0P 7 YR 7 WT 7 VJ 8 3K 8 2L 8 1M 8 0N 8 YP 8 WR 8 VT 8 TJ 9 2K 9 1L 9 0M 9 YN 9 WP 9 VR 9 TT 9 RV 0 3W 0 2Y 0 1V 1 2W 1 1Y 1 0V 2 1W 2 0Y 2 YV 3 0W 3 YY 3 WV 4 YW 4 WY 4 VV 5 WW 5 VY 5 TV 6 VW 6 TY 6 RV 7 TW 7 RY 7 NV 8 RW 8 NY 8 MV 9 NW 9 MY 9 L根据批号11将薄膜磁头1与其它薄膜磁头识别管理。图3是对识别信息10进行自动读取检测的控制系统的概略结构图。该控制系统中具有拍摄磁头主体1的滑块3的滑动侧端面3a的摄像机20；向摄像机20提供照明光的光源21；将摄像机20可在XY方向上移动自如地支承的XY载物台22；驱动XY载物台22的电动机控制器23；处理装置24；以及显示来自处理装置24的输出的显示器25。处理装置24是管理该控制系统的控制机构，通过电动机控制器23和XY载物台22调整摄像机20的位置，输入摄像机20拍摄的图像信号，检测批号11并判断对错。
接着，参照图4所示的流程图说明处理装置24执行的批号11的自动检测工作。由于该自动检测工作分别对第1批号11a和第2批号11b同样施行，因此，以下说明检测第1批号11a的情况。
处理装置24首先起动摄像机20的拍摄动作，取得第1批号11a和第1检验码12a的图像(S1)。接着，分别对各基准图像和从摄像机20取得的第1批号11a的拍摄图像及第1检验码12a的拍摄图像进行逐位比较，该基准图像是在装置内的存储部(未图示)中预先存储(规定)的可以使用的文字/数字组(表1)的基准图像，并且，从上述可使用的文字/数字组中，检测出表示基准图像和拍摄图像的一致程度的相关值最高的文字或数字，作为第1批号11a和第1检验码12a(S2)。接着，将构成检测出的第1批号11a和第1检验码12a的文字或数字，逐行变换为表1的对应的数值号码(S3)。例如，如果构成检测出的第1批号11a的文字/数字组“A8”，则分别变换为数值号码“10”、“8”。
如果将检测出的第1批号11a和第1检验码12a变换成数值号码，则将各数值号码利用到规定的检验规则中，判断该检验规则是否成立(S4，S5)。本实施方式的检验规则是，在如上所述地将第1批号11a的两个数值号码设为N1、N2、第1检验码12a的数值号码设为C时，(N1+N2+C)＝27，所以，如果三个数值号码N1、N2、C的合计值为27，则检验规则成立，判断为OK，如果是“27”以外，则检验规则不成立，判断为NG。
在S5中判断为检验规则OK(S5的“是”)时，显示器25上显示在S2检测出的第1批号11a和检验规则OK的信息(S6)。
另外，S5中判断为检验规则NG时(S5的“否”)，对每个在S2检测出的第1批号11a的各文字或数字，判断该文字或数字的相关值是否超过规定的阈值(S7)。相关值是如上所述地表示预先存储的可使用的文字/数字组的基准图像和摄像机20的拍摄图像的一致程度的值。为确保一定的检测精度，需要大于等于规定阈值的相关值。如果构成第1批号11a的各文字或数字的相关值均超过规定的阈值(S7的“是”)，则判断为在S2检测的第1批号11a正确，将该第1批号11a和检验规则NG信息显示在显示器25上(S8)。如果构成第1批号的各文字或数字的相关值任何一个小于等于规定阈值(S7的“否”)，则判断为在S2检测出的第1批号11a错误，将相关值小于等于规定阈值的文字或数字置换为虚文字X，将置换后的批号11和检验规则NG信息显示在显示器25上(S9，S10)。利用在显示器25上显示的检验规则OK信息或检验规则NG信息，能够把握检测出的批号11的可靠性。
根据以上实施方式，由于对批号11设置了以规定的检验规则分配的检验码12，因此根据检验规则是否在检测出的批号11和检验码12之间成立，来判断检测出的批号11的对错，由此可避免制造工序中产生污点或文字缺失时的批号11的误检测。由此，批号11的读取精度提高，能实现薄膜磁头1的可靠性的提高。另外，不设置检验码，以表示预先存储的文字/数字组的基准图像和由图像处理取得的批号的拍摄图像之间的一致程度的相关值为基准，在通过判断该相关值是否超过规定的阈值来检测批号的情况下，不能避免即使相关值高也会误检测的情况和即使正确检测也会因相关值过低而变成检验错误的情况，另外，在相关值过低而不能检测出批号时，不能获得补救措施。
本实施方式中，在判断为检验规则NG的情况下，根据检测出的批号11的文字或数字的相关值是否超过规定的阈值，重新判断该检测出的批号11的对错，但是也可以采用其它方式。例如，与检测出的批号11的文字或数字的相关值无关，在判定为检验规则NG的情况下，也可以全部判断为误检测。
或者，在判断为检验规则NG的情况下，也可以根据规定的检验规则，用剩余的两个文字或数字复原检测出的批号11和检验码12中相关值最低的文字或数字，得到批号11。具体地说，例如图5的流程图所示，判定为检验规则NG后(S5的“否”)，对构成由S2检测出的批号11和检验码12的文字或数字，检验相关值超过规定阈值的文字或数字是否有2个以上(S11)。接着，如果相关值超过规定阈值的文字或数字存在2个以上(S11的“是”)，根据与相关值最高和第二高的文字或数字对应的2个数值号码和规定的检验规则，对剩余的数值号码进行逆运算(S12)，将与算出的数值号码对应的文字或数字，同相关值最低的文字或数字进行置换(S13)，将求出的批号11和检验规则NG的信息显示在显示器25上(S14)。这时，如果相关值最低的文字或数字为检验码12，则不改变批号11，在显示器12上显示检测出的批号11。如果相关值超过规定阈值的文字或数字没有2个以上(S11的“否”)，则将该相关值小于等于规定阈值的文字或数字变换为虚文字(S15)，在显示器25上显示变换后的批号11和检验规则NG的信息(S16)。这样，如果能检测出构成批号11和检验码12的文字或数字中的2个(如果相关值高)，就能复原剩余的1个文字或数字，即使在制造工序中附着污染或产生文字缺失而不能读取批号11的情况下，也能够以规定的检测精度得到批号11。
本实施方式中，批号11a、11b和检验码12a、12b之间的检验规则，与检测出的批号11a、11b及检验码12a、12b的文字或数字对应的数值号码的和(N1+N2+C)成为固定值27，但是，检验规则能进行各种变形，不拘形式。具体地说，例如也可以将与构成批号11和检验码12的文字或数字对应的3个数值号码之和成为规定值(例如与可使用的文字/数字组对应的数值号码的最大值)的倍数，作为检验规则。
本实施方式中，对批号11的每两位设置1个检验码12，但是，可根据滑块3的滑动侧端面3a的识别信息付与区域的大小，适当地设定检验码12的设定个数。但是，由于考虑到未来磁头小型化进一步发展而使滑动侧端面3a的识别信息付与区域将更加狭窄，因此希望像本实施方式那样将检验码12的数量抑制在最低限度。并且，包含批号11和检验码12的识别信息10可以不设在滑块3的滑动侧端面3a上，也可以形成在形成有轨道的滑块3的背面。
权利要求
1.一种薄膜磁头，根据在滑块的特定位置付与的多位的批号进行个体识别，其特征在于，在上述批号附近形成了用规定的检验规则提供给各批号的错误检测用的检验码。
2.如权利要求1所述的薄膜磁头，其特征在于，上述批号的每组规定数量的位，具有一个上述检验码。
3.如权利要求1或2所述的薄膜磁头，其特征在于，上述多位的批号由多个文字或数字构成，上述检验码是从在上述批号中可使用的文字组或数字组中选择。
4.如权利要求3所述的薄膜磁头，其特征在于，在上述批号中可使用的文字组和数字组，分别与表示磁头识别信息的数值号码关联设定，上述批号的每两位具有一个上述检验码，该检验码被设定成使与该批号的文字或数字对应的2个数值号码的合计成为规定值。
5.如权利要求1所述的薄膜磁头，其特征在于，上述批号和上述检验码被配置成列状。
6.一种薄膜磁头的个体识别方法，在该薄膜磁头中，在滑块的特定位置上被付与多位的批号、和用规定的检验规则提供给该批号的错误检测用的检验码，并根据上述多位的批号进行个体识别，其特征在于，通过图像处理检测出上述批号和上述检验码，根据上述检验规则是否在该检测出的批号和检验码之间成立，进行上述检测出的批号的对错判断。
7.如权利要求6所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，上述多位的批号和检验码由与表示磁头识别信息的数值号码相关联地设定、且可使用的文字组或数字组中的文字或数字构成，并且，通过图像处理检测出构成上述多位的批号和检验码的文字或数字，并根据与该检测出的各文字或数字分别对应的数值号码来判断上述检验规则是否成立。
8.如权利要求7所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，构成上述多位的批号和上述检验码的文字或数字，是根据分别核对拍摄图像和基准图像而算出的相关值来检测，所述拍摄图像是由上述图像处理取得的多位的批号和检验码的拍摄图像，所述基准图像是在该批号和检验码中可使用的所有文字和数字的基准图像。
9.如权利要求8所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，上述检验规则在上述检测出的批号和检验码之间不成立时，根据构成上述检测出的批号各位的文字或数字的相关值，重新判断该检测出的批号的对错。
10.如权利要求9所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，如果构成上述检测出的批号各位的文字或数字的相关值全部大于等于规定的阈值，则判断为该检测出的批号正确。
11.如权利要求9或10所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，如果构成上述检测出的批号各位的文字或数字的任一个相关值小于规定的阈值，则判断为上述检测出的批号错误，根据上述检测出的检验码和检验规则来复原上述批号。
12.如权利要求9或10所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，如果构成上述检测出的批号各位的文字或数字的任一个相关值小于规定的阈值，则将小于阈值的该文字或数字变换为规定的虚数字文字，判断为上述检测出的批号错误。
13.如权利要求6至8中任一项所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，上述检验规则在上述检测出的批号和检验码之间不成立时，判定为检测出的批号错误，根据检测出的检验码和上述检验规则来复原批号。
14.如权利要求6至8中任一项所述的薄膜磁头的个体识别方法，其特征在于，上述检验规则在上述检测出的批号和检验码之间不成立时，将检测出的批号变换为规定的虚数字文字，并判断为该检测出的批号错误。
全文摘要
提供一种薄膜磁头及其个体识别方法，能够避免识别信息的误检测，提高读取精度和磁头的可靠性。该薄膜磁头，根据在滑块的特定位置上付与的多位批号进行个体识别，而且，在批号附近形成用规定的检验规则提供给各批号的错误检测用的检验码。多位的批号由分别与表示磁头识别信号的数值号码相关联地设定的多个文字/数字组中的文字或数字构成，检验码是按照上述检验规则从可使用于该批号的文字/数字组中选择设定的。
文档编号G11B5/31GK1691137SQ20051006726
公开日2005年11月2日 申请日期2005年4月20日 优先权日2004年4月20日
发明者相村浩, 小沢利亮 申请人:阿尔卑斯电气株式会社