光盘机排线防磨装置的制作方法

文档序号:6779066阅读:113来源:国知局
专利名称:光盘机排线防磨装置的制作方法
技术领域
本发明有关一种光盘机,尤其关于薄型光盘机中,用以防止连接托盘及 主机板作为电性连接及数据传输的排线,受到磨损的排线防磨装置。
背景技术
一般薄型光盘机利用软性排线电性连接活动的托盘及固定的主机板,提 供托盘上电子组件的电源及读写数据的传输控制。由于薄型光盘机厚度较 薄,构件间距很小,托盘来回移进或移出光盘机,容易压挤磨擦排线, 一旦 排线表皮破损,就会直接影响信号传输,而降低光盘机运作的可靠性。
如图l所示,为先前技术的薄形光盘机1,由一中空的机壳2容纳主机 板3及托盘4,主机板与托盘4间以一排线5连接,作为连接的排线5通常 有两种, 一为FPC排线(即印刷电路板排线,Flexible Printed Circuit),另 一种 为FFC排线(即软性排线,Flexible Flat Circuit)。 FPC排线厚度较薄但较贵, 以非重叠方式设置,而FFC排线虽厚度较厚,以重叠方式设置,但较便宜 且容易制造,有逐渐取代FPC排线的趋势。以软性排线为例, 一般排线5 对折叠置,分为固定部6与活动部7,固定部6位于下面且粘固在托盘4内 侧底面上, 一端连接于主机板3,另一端连接于活动部7,活动部7位于上 面,其另一端则连接至托盘4下方的电路板8,提供托盘4上的主轴马达9 及读取头10的电源及信号传输控制,另在托盘4的下方覆盖一金属的保护 底板ll,随托盘4移动,以防止电路板8电磁干扰。托盘4可自由滑进滑出 机壳2以播放或更换光盘片12,利用主轴马达9转动光盘片12,控制读取 头10沿着光盘片12的径向来回移动,读写光盘片12上的数据记号,再经 由电路板8借排线5的连接,将读取头10读取的数据传输至主机板3进行 信号处理。
为了携带方便,使用于笔记本电脑的薄型光盘机1,有一定的厚度限制, 托盘4下的保护底板11, 一般紧贴着排线5活动部7的上方滑动,两者的间 隔距离很小,再加上支撑托盘4滑动的导轨,为了让托盘4能顺利滑动,
导轨采较宽松的滑动配合设计。因此,当托盘4推送入薄型光盘机1受到推
压或振动时,常导致保护底板11的后端,触及并刮伤排线5活动部7的表 面,久而久之伤及排线5内的导线,影响光盘机信号传输。为了防止保护底 板11的后端,触及软性排线5活动部7的表面,先前技术另在固定排线5 固定部6前端的机壳2上,设一凹槽13,将排线5的折叠端固定在凹槽13 内,以增加排线5与保护底板11的间格距离。
然而,先前技术在机壳向下冲压凹槽,不仅增加制造成本,且无形中已 增加薄型光盘机的厚度,并不合薄型光盘机追求更小厚度的需求。同时先前 技术向下凸出的凹槽,也会影响光盘机机壳表面平整度,更增添处理平整度 的困难性。再者,虽然凹槽使排线折叠端与保护底板的间隔距离加大,但凹 槽为不影响机壳太大的范围,仅能设在有限范围,让未设在凹槽内的排线(如 箭头所示),仍然会被保护底板刮到,因而并无法完全防止排线被刮伤。因 此,传统光盘机排线的防磨装置仍有问题存在,有待决解决。

发明内容
本发明的目的在于提供一种光盘机排线防磨装置,借由在保护底板上设 一防磨装置,防止排线遭到刮伤,并避免影响到机壳,以降低制造的困难度 及成本。
本发明另一目的在于提供一种光盘机排线防磨装置,利用保护底板上内 凹一条槽,增加保护底板与排线整体间距,以防止排线遭到刮伤。
本发明再一目的在于提供一种光盘机排线防磨装置,利用保护底板尾端 设一防磨层,垫高保护底板与排线整体间距,以防止排线遭到刮伤。
为了达到前述发明的目的,本发明的光盘机排线防磨装置,设在一光盘 机的机壳中,机壳具有一出口,供一托盘进出,托盘前端连接一面板, 一排 线具有固定部与活动部,固定部固设在机壳,活动部由固定部的一端反向延 伸形成折叠端,折叠端固设在靠近机壳出口,活动部一端连接于托盘, 一保 护底板覆盖于托盘下方,保护底板尾端翘起形成一圆弧状端边的弧形尾,一 条槽凹设在保护底板底面,且位于排线相对移动路径的上方,条槽的宽度略 大于排线的宽度,由保护底板弧形尾的后端,成形至靠面板的前端。
另一实施例的光盘机排线防磨装置,设在一光盘机的机壳中,机壳具有 一出口,供一托盘进出, 一排线具有固定部与活动部,固定部固设在机壳,
活动部由固定部的一端反向延伸形成折叠端,折叠端固设在靠近机壳出口 , 活动部一端连接于托盘, 一保护底板覆盖于托盘下方,保护底板尾端翘起, 形成一圆弧状端边的弧形尾, 一防磨层设在保护底板弧形尾附近底面,并包 覆弧形尾底面,且位于排线相对移动路径的上方。


图1为先前技术光盘机的侧剖面图。
图2为使用本发明第一实施例排线防磨装置光盘机的立体图。
图3为本发明第一实施例光盘机的背面立体图。
图4为本发明第一实施例排线折叠端附近的剖面图。
图5为本发明第二实光盘机的背面侧剖面图。
图6为本发明第二实施例光盘机的示意侧面剖视图。
主要元件符号说明
20第一实施例光盘机
21机壳
22托盘
23主机板
24排线
25出口
26导轨
27主轴马达
28光盘片
29读取头
30电路板
31面板
32保护底板
33弧形尾
34条槽
35固定部
36活动部
37折叠端
40 第二实施例光盘机
41 机壳
42 托盘 43排线
44 保护底板
45 弧形尾
46 防磨层
47 折叠端
48 活动部
具体实施例方式
有关本发明为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,现举优选实 施例,并配合附图加以说明如下。
请同时参考图2及图3,图2为使用本发明第一实施例排线防磨装置的 光盘机20 ,图3为光盘机20的背面。光盘机20包括才几壳21 、托盘22 、主 机板23及排线24。主要为托盘22自由滑进滑出机壳21,排线24—端连接 于托盘22的后端,另一端则连接设在机壳21后端的主机板23,使托盘22 滑进滑出机壳21时,托盘22与固定在机壳21内的主机板23,仍可维持信 号的传输及控制。
其中,机壳21形成中空状,机壳21前端具有一出口 25,两侧各i殳一导 轨26,后侧则设主机板23。托盘22两侧端边借由导轨26的支撑,可由出 口 25伸出或缩入机壳21中,进行更换或播放光盘片。托盘22中心设置一 主轴马达27,用以转动光盘片28。托盘22另设置一读取头29,可沿光盘片 28的径向移动,以读写光盘片28上的数据。托盘22下方设一电路板30, 用以控制主轴马达27与读取头29的运作。另在托盘22的前端连接一面板 31,电路板30的下方覆盖一金属的保护底一反32,随托盘22移动,以防止电 路板30上的精密电子零件产生电磁干扰。同时,将保护底板32尾端,作为 防止电路板30受到撞击的弯折端缘,翘起形成一较大的圓弧状端边的弧形 尾33。保护底板32向内凹设一条槽34,条槽34的宽度略大于排线24的宽 度,且位于排线24相对移动路径上方,条槽34由保护底板32弧形尾33的 一端,贯穿至靠面板31的另一端,以构成本发明的防磨装置。
此外,本发明的排线24为一软性长条片状的排线,以FFC排线为例, 基本上分为固定部35及活动部36两部份。固定部35的一端连接于主机板 23,其余的固定部35则朝向出口 25的方向,平贴于机壳21的底面,且位 于条槽34的正下方。固定部35的固定方式,可为粘贴或铆固等方式,而平 贴的长度直到机壳21的近出口 25处,端视托盘22移动的距离而定。活动 部36则由固定部32位于机壳21出口 25的一端延伸,反折向机壳21内部, 并开头叠置固定在固定部35上,形成一折叠端37,接续的活动部36则未加 以固定,仅单纯向内悬浮在固定部35上方,最后活动部36的另一端连接于 托盘22的后侧,亦即连接位于托盘22底部的电路板30,使主机板23经由 软性排线24,与电路板30产生电性连接。
请再参图2,本发明排线24防磨装置作用时,排线24的固定部35平贴 固定在机壳21上,使折叠端37靠近出口 25,托盘22牵引活动部36连接的 一端反折外伸。当托盘22推入机壳21,反折外伸的排线24,在折叠端37 引导及托盘22后推的牵引,活动部36将依序平躺于固定部35上。如图4 所示折叠端37附近的剖面,保护底板32下的条槽34,将滑过排线折叠端 37的上方,由内凹的条槽34,使保护底板32与排线保持更大的间距,即使 托盘推入机壳受到推压或振动,松配合的导轨,让保护底板32下沉(如虚线 所示),也不致让条槽34接触到排线折叠端37,同时,由保护底板32弧形 尾的一端,贯穿至靠面板另一端的条槽34,亦可确保保护底板32与排线保 持一定间距,避免折叠端37后的排线被刮伤。
因此,本发明的光盘机排线防磨装置,即可借由在保护底板上凹设一条 槽的防磨装置,增大保护底板与排线间距,并从头至尾避免保护底板刮伤排 线。由于保护底板位于光盘机内部的一片金属板,基本上只要能覆盖住托盘 下方,防止托盘上的电子零件,尤其是电路板,所产生的电磁干扰即可,对 于外形并不要求,因此本发明在保护底板凹设条槽,除可避免排线遭到刮伤, 既不会影响保护底板原有的功能,又可避免更动光盘机机壳,降低制造的困 难度及成本。
如图5所示,为使用本发明第二实施例排线防磨装置的光盘机40的背 面。本实施例光盘机40包括机壳41、托盘42、主机板(图未示)、排线43、 保护底板44及弧形尾45,基本上与第一实施例光盘机20机壳21、托盘22、 主机板23、排线24、保护底板32及弧形尾33的连结结构及作动相同(请参
图2),主要不同在于,本发明于保护底板44所设的防磨装置为一防磨层46。 该防磨层46设在保护底板44下侧底面后端弧形尾45附近,覆盖部份 弧形尾45且位于排线43的正上方,防磨层46为防磨材质涂布或粘贴在保 护底板44所构成。如图6所示,为本发明排线43防磨装置作用,当托盘42 推入机壳41时,反折外伸的排线43,在折叠端47引导及托盘42后推的牵 引,活动部48将依序平躺于固定部49上。包^^于弧形尾45底面的防磨层 46首先接触折叠端47,借由较大圓弧弧形尾45的緩沖,防磨层46在减少 折叠端47磨擦下,可轻易滑上折叠端47上的活动部48,使保护底板44借 由防磨层46压于活动部48上,由于防磨层46具有一厚度,同时垫高保护 底板44,并使在防磨层46后的保护底板44,与排线43活动部48维持在约 防磨层46厚度的距离,让排线43避免与保护底板44接触,以免被刮伤。
因此,本发明光盘机排线防磨装置,即可借由在保护底板尾端设一防磨 层,垫高保护底板与排线整体间距,以防止排线遭到刮伤,同时配合保护底 板尾端翘起较大圓弧面的弧形尾,增强滑行的作用。同时,本发明光盘机排 线防磨装置的防磨层,可直接在机壳上覆盖或粘贴适当厚度一防磨层,容易 制造,且节省组装及制造时间,不仅不需更动机壳的表面,厚度有限的防磨 层,亦可避免增加薄形光盘机的厚度。
以上所述者,仅用以方便说明本发明的优选实施例,本发明的范围不限 于所述优选实施例,凡依本发明所做的任何变更,在不脱离本发明的精神下, 皆属本发明的范围。
权利要求
1.一种光盘机排线防磨装置,设在一光盘机的机壳中,机壳具有一出口,供一托盘进出,包括一排线,具有固定部与活动部,固定部固设在机壳,活动部由固定部的一端反向延伸形成折叠端,折叠端固设在靠近机壳出口,活动部一端连接于托盘;一保护底板,覆盖于托盘下方;以及一条槽,凹设在保护底板底面,且位于排线相对移动路径的上方。
2. 根据权利要求1所述的光盘机排线防磨装置,其中该活动部折叠端叠 置固定在固定部上构成一 FFC排线。
3. 根据权利要求1所述的光盘机排线防磨装置,其中该保护底板尾端翘 起,形成一圓弧状端边的弧形尾。
4. 根据权利要求3所述的光盘机排线防磨装置,其中该托盘前端连接一 面板,条槽由保护底板弧形尾的后端,成形至靠面板的前端。
5. 根据权利要求4所述的光盘机排线防磨装置,其中该条槽的宽度略大 于排线的宽度。
6. 根据权利要求1所述的光盘机排线防磨装置,其中该保护底板内凹的 条槽,使保护底板与排线保持更大的间距。
7. —种光盘机排线防磨装置,设在一光盘机的机壳中,机壳具有一出口 , 供一托盘进出,包括一排钱,具有固定部与活动部,固定部固设在机壳,活动部由固定部的 一端反向延伸形成折叠端,折叠端固设在靠近机壳出口,活动部一端连接于 托盘;一保护底板,覆盖于托盘下方;以及一防磨层,设在保护底板底面,且位于排线相对移动路径的上方。
8. 根据权利要求7所述的光盘机排线防磨装置,其中该保护底板尾端翘 起,形成一圓弧状端边的弧形尾,防磨层设在弧形尾附近。
9. 根据权利要求8所述的光盘机排线防磨装置,其中该防磨层包覆弧形 尾底面。
10. 根据权利要求9所述的光盘机排线防磨装置,其中该防磨层包覆排 线相对移动路径上方的弧形尾底面。
11. 才艮据权利要求1所述的光盘机排线防磨装置,其中该防磨层为涂布 或贴上具有防磨的材质。
12. 根据权利要求1所述的光盘机排线防磨装置,其中该防磨层具有一 厚度,垫高保护底板,使保护底板与排线维持该厚度距离。
全文摘要
一种光盘机排线防磨装置,设在光盘机机壳中,机壳具有出口供托盘进出,托盘前端连接面板,排线具有固定部与活动部,固定部固设在机壳,活动部由固定部一端反向延伸形成折叠端,折叠端固设在靠近机壳出口,活动部一端连接于托盘,保护底板覆盖于托盘下方,保护底板尾端翘起形成圆弧状端边的弧形尾,条槽凹设在保护底板底面,且位于排线相对移动路径的上方,条槽的宽度略大于排线的宽度,由保护底板后端成形至前端,以防刮伤排线。
文档编号G11B17/04GK101373621SQ20071014178
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月21日 优先权日2007年8月21日
发明者张振福, 杨丽丽, 欧贤忠 申请人:广明光电股份有限公司
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