专利名称：磁盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁盘装置，特别是涉及这样的磁盘装置，该磁盘装置适合于在为 了高密度记录而使磁头的浮起量小的情况下防止因润滑剂而引起的故障。
背景技术：
在具有磁头滑块的磁盘装置中，旋转的磁盘与相对于该磁盘进行信息的记录再生 的磁头的间隙越小，则能够在磁盘上记录再生的记录密度越大。因此，磁盘与磁头滑块的间 隔(浮起量)不断狭小化。在磁盘的表面，为了保护与磁头滑块的接触所产生的磁盘表面 的磁记录信息而涂覆有润滑剂。下面，使用图17 图19说明现有技术的磁盘装置及用于该磁盘装置的润滑剂。图17为一般的磁盘装置的结构图。图18为磁头5的前端的立体图。图19为现有技术的磁头滑块的立体图。如图17所示，磁盘1以层叠多片的方式固定于与主轴马达(图中未表示)连接的 磁盘旋转轴2。臂4以臂旋转轴3为中心被驱动。为了驱动臂4，在臂旋转轴3侧的臂4中 设置有线圈(图中未表示)，通过设于壳体10侧的磁铁和该线圈形成用于获得驱动力的音 圈马达6，由它们构成旋转式执行元件。在臂4的前端设有用于磁盘读写的磁头5。磁头5 为了读写磁盘1上的磁记录信息而在磁盘1上移动。另外，在待机过程中收纳在装载卸载 部7中。图18为磁头5的前端的立体图，是从磁盘1侧观察图17的磁头5的前端的图。在 磁头5的前端设置有形成了记录再生元件的磁头滑块8，该磁头滑块8—边通过空气膜润滑 效果在磁盘1上浮起，一边进行磁盘1表面的磁记录信息的读写。图19是从磁盘1侧(从图18的上方)观察图18的磁头滑块8的图。在磁头滑 块8上设有衬垫9，在由磁头滑块8与磁盘1构成的间隙空间中，空气从图中箭头的方向流 入，并形成空气润滑膜。因此，空气从图19所示的空气流出侧的侧面13流走。另外，通过 该空气润滑膜的作用，使得磁头滑块8能够在磁盘1上浮起。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本特开平10-293982号公报[专利文献2]日本特开平8-87847号公报如上述那样，近年来，磁头滑块8在磁盘1上的浮起量的下降明显。与此相伴，产 生将磁盘上的润滑剂卷起，润滑剂附着于磁头滑块的现象。该附着的润滑剂大体存在两个 问题。第一个问题在于，润滑剂从磁头滑块表面润湿扩展到空气膜润滑面，结果，浮起量变 化。另外，第二个问题在于，润滑剂通过磁头滑块的振动或周围的空气流动而落到盘片上， 磁头滑块爬升到其上将其压碎。对于上述第一个问题，提出有使用专利文献1的磁头滑块的磁盘装置。根据记载于该专利文献1的磁盘装置，通过使磁头滑块中的空气膜润滑面与其流出端端面的角度在 70度以下，从而使流出端端面附近的空气的流动平顺，具有防止润滑剂附着在流出端端面 的效果。然而，该专利文献1的磁盘装置不能够完全地防止润滑剂附着于磁头滑块，存在附 着于流出端端面的润滑剂在磁盘停止时向空气膜润滑面润湿扩展的问题.另外，对于上述第二个问题，提出有专利文献2的磁头滑块。记载于该专利文献2 的磁头滑块，在与磁头滑块的浮起面中的空气流出端连接的滑块的一侧面，设置有对附着 于磁头滑块的润滑剂进行保持的润滑剂保持机构。作为润滑剂保持机构，在与空气流出端 连接的滑块的一侧面设置有槽或突起。这样，能够抑制附着、堆积于磁头的润滑剂在磁盘停 止时浸入到磁盘与磁头浮起面的分界面，避免吸附现象。然而，在专利文献2的磁头滑块中，在作为润滑剂保持机构的槽或突起处，如果整 个面的润湿性相同，或者与空气膜润滑面接触的面的润湿性良好、附着的润滑剂具有润湿 扩展的性质，则存在被保持的润滑剂在盘片停止时润湿扩展到空气膜润滑面的问题。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题点而作出的，其目的在于提供一种在磁盘上涂覆了 润滑剂的磁盘装置，该磁盘装置能够防止润滑剂润湿扩展到空气膜润滑面以及润滑剂从磁 头滑块落下，可靠性高。在本发明的磁盘装置中，为了解决上述问题，在磁头滑块的空气流出侧的侧面中， 使与其它侧面邻接的外侧区域的全部或一部分的润湿性比空气流出侧的侧面中的其它区 域的润湿性差(难以润湿)。另外，对流出端端面各区域中的润湿性的控制，通过涂覆防油 剂或亲油剂、改变表面粗糙度来实现。在空气流出端端面中，在润湿性良好(容易润湿)的 区域能够(通过润湿扩展效果)防止润滑剂的液滴化，能够防止因磁头滑块的振动或空气 流动而使润滑剂的液滴落到磁盘上。另外，对于在空气流出端端面的容易润湿的区域润湿 扩展了的润滑剂液滴，由于其润湿扩展被难以润湿的区域阻止，所以，能够防止润滑剂润湿 扩展到空气膜润滑面。另外，上述空气流出侧的侧面以如下方式配置，S卩，由多个三角形形状构成上述外 侧区域的润湿性差的区域，在上述磁头滑块的空气膜润滑面的方向，三角形面积增加。在润 滑剂的液滴形成于空气流出侧的侧面的情况下，液滴朝更容易润湿的方向(空气膜润滑面 的相反侧)移动。由此，能够防止润滑剂的液滴润湿扩展到空气膜润滑面。另外，在磁头滑块的空气流出侧的侧面中设置了凹部。由此，附着在空气流出侧的 侧面上的液滴通过表面张力效果而被保持在凹部中，能够防止落下或润湿扩展。这样，根据本发明，对于附着于磁头滑块的润滑剂，能够防止其落下和润湿扩展。另一方面，作为将附着于磁头滑块的润滑剂去除的机构，当磁头滑块收纳于装载 卸载部时，在与磁头滑块的空气流出侧的侧面相向的装载卸载部的面上设置有突起，使该 突起的润湿性比磁头滑块的侧面更好(容易润湿)。由此，附着在空气流出端的侧面上的润 滑剂的液滴由于润湿性的效果而向装载卸载部移动，所以，能够将附着的润滑剂除去。通过组合与上述磁头滑块的空气流出侧的侧面相关的发明和与装载卸载部相关 的发明，能够进一步实现有效地防止润滑剂落下、润湿扩展的效果。根据本发明，能够提供如下的在磁盘上涂覆有润滑剂的磁盘装置，该磁盘装置能够防止润滑剂润湿扩展到空气膜润滑面以及润滑剂从磁头滑块落下，可靠性高。
图1为表示本发明第一实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之一)。图2为表示本发明第一实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之二)。图3为表示本发明第一实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之三)。图4为表示本发明第一实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之四)。图5为说明润滑剂附着在现有技术的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。图6为说明润滑剂附着在图1的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。图7为表示本发明第二实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之一)。图8为表示本发明第二实施方式的磁头滑块的结构的立体图(之二)。图9为说明润滑剂附着在图7的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。图10为表示本发明第三实施方式的磁头滑块的结构的立体图。图11为说明润滑剂附着在图10的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。图12为表示本发明第四实施方式的磁头滑块的结构的立体图。图13为放大示出图17所示的装载卸载部7的一部分的立体图。图14为表示磁头收纳于装载卸载部7的状态的立体图。图15为表示磁头收纳于装载卸载部7的情况下的磁头滑块与突起的位置关系、以及附着在磁头滑块的空气流出侧的侧面上的润滑剂的液滴的位置关系的侧视图。图16为在图15的磁头滑块与突起的位置关系下润滑剂的液滴从磁头滑块的侧面朝突起表面移动的状态的侧视图。图17为一般的磁盘装置的结构图。图18为磁头5的前端的立体图。图19为现有技术的磁头滑块的立体图。符号说明1…磁盘2…旋转轴3…臂旋转轴4…臂5…磁头6…音圈马达7···装载卸载部8…磁头滑块9…衬垫10…壳体11…润湿性好的区域12…突起13…空气流出侧的侧面14…防油剂的涂覆区域15…亲油剂的涂覆区域16…导向件17…板18…突起19…润滑剂的液滴20…空气膜润滑面21…凹部22…磁头滑块的前端30…其它侧面
具体实施例方式以下，根据图1 图16说明本发明的各实施方式。实施方式1以下，根据图1 图6说明本发明的第一实施方式。图1 图4为表示本发明的第一实施方式的磁头滑块的结构的立体图。图5为说明润滑剂附着在现有技术的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。
图6为说明润滑剂附着在图1的磁头滑块的空气流出侧的侧面上时的动作的图。
本实施方式在图1所示的磁头滑块8的空气流出侧的侧面13中，在上下两端部设 置有突起12。在该突起12中，与空气膜润滑面(图的上面)邻接的面12a成为比其它区域 (与面12a正交的面12c和区域11)更难润湿的表面。另外，在其它区域中，形成为具有润 湿性的表面，当润滑剂的液滴附着时，该表面充分地润湿扩展到液滴不落下的程度。另外， 图1的下侧的突起12的面12b也难以润湿，从而能够使润滑剂仅停留在空气流出侧的侧面 13。本发明这样使得空气流出侧的侧面13的与其它侧面30邻接的外侧区域的全部或一部 分难以润湿。图5和图6表示现有技术的磁头滑块与本实施方式的磁头滑块的效果的不同。图 5表示现有技术的磁头滑块的结构，存在以下问题，即，附着于空气流出侧的侧面13的润滑 剂的液滴19如图中左侧的液滴那样因磁头滑块的振动或周围的空气流动而落下，或者，如 图中右侧的液滴那样朝空气膜润滑面润湿扩展。图6表示本实施方式的磁头滑块的效果， 由于附着于空气流出侧的侧面13的润滑剂的液滴由突起12保持，所以，能够防止因磁头滑 块的振动或周围的空气流动导致的下落。另外，在装置静止时，由于区域11的表面润湿性 良好，所以，附着的润滑剂的液滴润湿扩展，液滴尺寸不会变大。另外，由于在突起12中与 空气膜润滑面(图的上面)邻接的面12a的表面难以润湿，所以，能够防止附着于区域11 的润滑剂润湿扩展到空气膜润滑面。在本实施方式的磁头滑块中，在磁头滑块的上下2个部位设置突起12，使构成这 些突起的顶部的面12a、12b难以润湿。这样，不仅能够防止附着在空气流出侧的侧面的润 滑剂的液滴润湿扩展到空气膜润滑面，而且能够防止润滑剂润湿扩展到图的下方的面(空 气膜润滑面的相反侧的面)。在润滑剂润湿扩展到空气膜润滑面以外的面的情况下，存在因 周围的空气流动的影响而飞散的可能性，通过设置上述突起12，该问题也能够解决。图2和图3所示的磁头滑块的结构是改变了图1的突起配置的例子。另外，磁头 滑块的空气流出侧的侧面中的突起如图4那样既可配置于面的4边，也可配置于面的3边。 在图2和图3所示的磁头滑块中，通过与图1的磁头滑块同样的机理，能够防止附着于空气 流出侧的侧面的润滑剂的液滴落到盘片上，或者润湿扩展到空气膜润滑面或其它侧面。空气流出侧的侧面13中的防油部及亲油部的形成，不限于通过涂覆防油剂或亲 油剂而形成防油膜及亲油膜，通过控制壁面的表面粗糙度也能够实现。在该情况下，通过使 表面粗糙度变粗，能够提高亲油性，通过极力减小表面粗糙度，能够提高防油性。另外，通过 相对地改变构件表面的粗糙度等，也能够获得同样的效果。作为用于实现上述亲油部和防油部的具体的加工方法，可列举出在构件表面涂覆 防油剂的方法、实施化学的表面处理的方法、通过放电加工等机械地改变表面粗糙度的方 法、或者改变车床加工时的刀头的进给速度或切深的方法等。另外，在通过放电加工等形成 图案形状的情况下，在放电加工面使表面粗糙度增大，使润湿性比未加工面大，由此，能够 实现同样的效果。另外，通过在形成了图案的加工面的整个面上涂覆防油剂，也能够控制实 施了加工的表面和未加工的表面的润湿性。加工面的粗糙度和润滑剂的润湿性大致如下。例如，在实施放电加工而改变了表 面粗糙度的金属表面上滴下一定量的润滑剂、比较润湿扩展的半径的情况下，在Rmax = 3. 2的加工面中，滴下液滴的形状扩大成大致圆形，但在Rmax = 25以上的加工面中，滴下液滴的轮廓不止于圆形，而是在表面的凹凸内润湿扩展。另外，在铣削加工Rmax = 3. 2的加 工面中，液滴沿加工轨迹扩大成大致椭圆形状。另外，在涂覆防油剂之外的方法中，为了容 易防油，需要使表面的加工粗糙度尽可能小。在涂覆防油剂的情况下，优选大致以下那样的方法。在使用市场出售的防油剂的 情况下，在对目的表面进行涂覆、干燥后，通过在规定的温度下使其硬化，能够实现所期望 的防油性。作为在磁头滑块的空气流出侧的侧面表面上形成防油膜的方法，可列举出在通过切削而变粗糙了的表面上选择性地涂覆防油剂的方法，以及制作涂覆图案的掩模并涂覆 成规定的厚度的方法等。在任意一种情况下，防油剂的剩余部分最好都被机械或化学地除 去，明确防油区域与亲油区域的边界。实施方式2下面根据图7 图9说明本发明的第二实施方式。图7及图8为表示本发明第二实施方式的磁头滑块的结构的立体图。图9为说明润滑剂附着在图7的磁头滑块中的空气流出侧的侧面上时的动作的 图。本实施方式能够更简易地实施第一实施方式。本实施方式的磁头滑块如图7所示 那样，在空气流出侧的侧面13中，在与磁头滑块的其它侧面30邻接的外侧区域14上涂覆 防油剂，在其它区域15上涂覆亲油剂。图9说明了本实施方式的磁头滑块的机理，由于附 着在空气流出侧的侧面13上的润滑剂的液滴19润湿扩展，所以能够防止液滴尺寸变大，避 免落下。另外，利用区域14与区域15的润湿性的不同，能够防止附着的润滑剂润湿扩展到 空气膜润滑面或其它侧面30上。图7的区域14配置于空气流出侧的侧面的四边，但是如图8所示，仅在与空气膜润滑面邻接的区域涂覆防油剂也具有效果，通过在由于润滑剂润湿扩展而产生问题的位置 配置涂覆了防油剂的区域14，能够防止润湿扩展。实施方式3下面根据图10及图11说明本发明的第三实施方式。图10为表示本发明第三实施方式的磁头滑块的结构的立体图。图11为说明润滑剂附着在图10的磁头滑块的空气流出侧的侧面时的动作的图。在本实施方式中，空气流出侧的侧面以如下方式配置，即，由多个三角形形状构 成外侧区域的润湿性差的区域，在磁头滑块的空气膜润滑面的方向上，三角形的面积增加 (三角形的底边变大)。另外，在空气流出侧的侧面中，使三角形区域以外的区域的表面的 表面粗糙度增大，或者涂覆亲油剂，从而使润湿性改善。在空气流出侧的侧面形成润滑剂 的液滴的情况下，液滴朝更容易润湿的方向移动。图11说明了本实施方式的磁头滑块的机 理，能够防止润滑剂的液滴19润湿扩展到空气膜润滑面。除了该三角形的形状外，也可为 梯形、半圆等面积在空气膜润滑面的方向上增加的形状。另外，该三角形不仅能够设置在面 13的一边，也可设置在其它边。实施方式4下面，根据图12说明本发明的第四实施方式。图12为表示本发明第四实施方式的磁头滑块的结构的立体图。本实施方式的磁头滑块如图12所示，在磁头滑块的空气流出侧的侧面设置了多个凹部。由此，对附着在空气流出侧的侧面上的润滑剂的液滴进行捕捉，能够防止液滴的落 下以及向空气膜润滑面的润湿扩展。实施方式5下面，根据图13 图16说明本发明的第5实施方式。图13为放大示出图17所示的装载卸载部7的一部分的立体图。图14为表示磁头收纳于装载卸载部7的状态的立体图。图15为表示磁头收纳于装载卸载部7的情况下的磁头滑块与突起的位置关系、以及附着于磁头滑块的空气流出侧的侧面上的润滑剂的液滴的位置关系的侧视图。图16为在图15的磁头滑块与突起的位置关系中润滑剂的液滴从磁头滑块的侧面 向突起表面移动的状态的侧视图。本实施方式是在磁头休止时有效地将附着于磁头滑块的润滑剂的液滴除去的装置。磁头滑块的前端22从图13中的箭头方向插入，沿导向件16被夹入到设置于导向 件16与板17之间的间隙中。而且，突起18形成在板17的下方。突起18的表面通过涂覆 亲油剂或增大表面粗糙度而成为比磁头滑块的空气流出侧的侧面更容易润湿的状态。当磁 头5收纳于装载卸载部7时，成为图14所示的状态。当收纳磁头时，磁头滑块8的空气流 出侧的侧面13与设置于装载卸载部7的突起18相向，形成狭小的空间。下面使用图15和图16说明本发明的效果和机理。图15和图16表示磁头5收纳 于装载卸载部7的情况下的磁头滑块8与突起18的位置关系。当磁头滑块8收纳于装载 卸载部7时，附着于磁头滑块8的空气流出侧的侧面上的润滑剂的液滴19的一部分附着于 突起18。由于突起18的表面比磁头滑块的空气流出侧的侧面更容易润湿，所以，如图16那 样，液滴19移动到突起18。由此，能够除去附着于磁头滑块的空气流出侧的侧面上的润滑 剂的液滴。
权利要求
一种磁盘装置，具有在表面涂覆了润滑剂的磁盘和进行上述磁盘的信息的记录、再生的磁头，在上述磁头的前端形成记录再生元件，并且搭载了在上述磁盘旋转时通过空气而浮起的磁头滑块，其特征在于，在上述磁头滑块的空气流出侧的侧面中，使与其它侧面邻接的外侧区域的全部或一部分的润湿性比上述空气流出侧的其它区域的润湿性差。
2.根据权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，将上述空气流出侧的侧面的上述外 侧区域加工成突起状，使构成上述突起的顶部的面的润湿性比上述空气流出侧的侧面的其 它区域差。
3.根据权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，在上述空气流出侧的侧面中，使上述 外侧区域的表面粗糙度比其它区域小。
4.根据权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，在上述空气流出侧的侧面的上述外 侧区域上涂覆了防油剂，在上述空气流出侧的其它侧面上涂覆了亲油剂。
5.根据权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，上述空气流出侧的侧面中的上述外 侧区域的润湿性差的区域由多个三角形形状构成，并且以三角形的面积在上述磁头滑块的 空气膜润滑面的方向上增加的方式进行配置。
6.一种磁盘装置，具有在表面涂覆了润滑剂的磁盘和进行上述磁盘的信息的记录、再 生的磁头，在上述磁头的前端形成记录再生元件，并且搭载有在上述磁盘旋转时通过空气 而浮起的磁头滑块，其特征在于，在上述磁头滑块的空气流出侧的侧面中设有凹部。
7.—种磁盘装置，具有在表面涂覆了润滑剂的磁盘和进行上述磁盘的信息的记录、再 生的磁头，在上述磁头的前端形成有记录再生元件，并且搭载有在上述磁盘旋转时通过空 气而浮起的磁头滑块，并且具有收纳上述磁头滑块的装载卸载部，其特征在于，在上述装载卸载部中，在与上述磁头滑块的侧面相向的装载卸载部侧的面上设置有突 起，使上述突起的润湿性比上述磁头滑块的侧面的润湿性好。
全文摘要
本发明提供一种磁盘装置，其中，在磁盘上涂覆了润滑剂，可防止润滑剂向空气膜润滑面润湿扩展或从磁头滑块落下，可提高可靠性。在磁头滑块的空气流出侧的侧面中，使与其它侧面邻接的外侧区域的全部或一部分的润湿性比空气流出侧的侧面中的其它区域的润湿性差(难以润湿)。例如，在磁头滑块(8)的空气流出侧的侧面(13)中，在上下两端部设置突起(12)。在构成该突起(12)的顶部的面(12a)中，形成为比其它区域(与面(12a)正交的面(12c)和区域(11))更难以润湿的表面。另外，在其它区域中，形成为具有润湿性的表面，在润滑剂的液滴附着时，该表面能够充分地润湿到液滴不落下的程度。
文档编号G11B5/60GK101800064SQ201010104020
公开日2010年8月11日 申请日期2010年1月27日 优先权日2009年2月9日
发明者内田麻理, 石井英二, 石川正典 申请人:株式会社日立制作所