专利名称：光盘机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光盘机，且特别是涉及一种可调整光学读取头的偏斜状态的光盘机。
背景技术：
对于光盘机硬件设备的精密度而言，除了个别零件在制造时的精密度外，光盘机零件组装的精密度也是攸关是否能够正确读取光盘片的原因之一。现今市面上的光盘机体积越来越小，其内部空间非常有限。因此，若光盘机的光学读取头与其周边其它元件的位置关系不符合精密度要求时，例如在光盘机的光学读取头位置有偏斜的状况时，设置于主轴马达上的光盘片在高速的运转下，极有可能会对光盘片本身及光盘机造成损害。现有的光学读取头偏斜调整机构，不外乎于导杆下设置弹簧并给予一预压力，使导杆能利用其弹簧的反弹力来调整上下位置。然而对产线而言，在组装上需另设置弹簧，且因为弹簧的体积小，对组装上来说，不管是弹簧分装或放置弹簧至定位都将延长产线产出光盘机的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光盘机，可调整其光学读取头的偏斜状态。为达上述目的，本发明提出一种光盘机，其包括一壳体、一承载座、一导杆、一光学读取头及至少一锁固件。承载座设置于壳体内，其具有至少一悬臂部及至少一锁固孔。悬臂部凸出于承载座的一承载面且与承载座一体成型。导杆承靠于悬臂部的一受力端上，光学读取头可滑动地配置于导杆上。锁固件具有一承靠部及一锁固部，锁固部锁入锁固孔，且承靠部压着于导杆的一端之上，以通过导杆迫使受力端产生朝向承载面的一挠曲位移。基于上述，本发明利用承载座上一体成型的悬臂部结构，承受导杆于锁固时施加于其上的压力，并提供一挠曲位移，使本发明无须另增设弹簧或其他弹性件即可调整导杆的锁固高度，以调整设置于导杆上的光学读取头的偏斜情形。因此，本发明不仅简化了光盘机的制作工艺，还可防止弹性件漏装的情形发生，提高产品的生产良率。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。
图1为本发明一实施例的光盘机的部分构件分解图；图2为图1沿A-A线的剖面示意图；图3为本发明一实施例的悬臂部及锁固孔示意图；图4为图3沿B-B线的剖面示意图；图5为导杆、悬臂部及锁固件于锁固前的剖面示意图；图6为导杆、悬臂部及锁固件于锁固后的剖面不意图。
主要元件符号说明100:光盘机110:壳体120:承载座122:悬臂部IMa:受力端122b:平面124:锁固孔126:7承载面128:挡墙128a:让位开口130:导杆140:光学读取头150:锁固件152:承靠部154:锁固部BD:挠曲位移CS:容置空间ED:延伸方向PF:压力LD:锁固方向
具体实施例方式图1为本发明一实施例的光盘机的部分构件分解图。图2为图1沿A-A线的剖面示意图。请同时参考图1及图2，在本实施例中，光盘机100包括一壳体110、一承载座120、一导杆130、一光学读取头140及至少一锁固件150。本发明并不限制光盘机100的种类，其可为半高型光盘机(HH ODD)、托盘式薄型光盘机(slim tray ODD)或吸入式光盘机(slot-1n ODD)。承载座120可移动地设置于壳体110内，且具有至少一悬臂部122及至少一锁固孔124。在本实施例中,承载座120为光盘机的机芯,为塑胶材质。悬臂部122凸出于承载座120的一承载面126，且悬臂部122与承载面126不共平面。导杆130的一端承靠于悬臂部122的一受力端122a上，而光学读取头140可滑动地配置于导杆130上。一般而言，光盘机100中的导杆130数量为两个，彼此平行设置，光学读取头140的相对两端则分别滑设于两导杆上，使其能于导杆130上来回移动以读取光盘片中的数据。锁固件150具有一承靠部152及一锁固部154，锁固部154锁入锁固孔124中。在本实施例中，锁固件150为一螺丝，而锁固孔124为一螺孔。承靠部152压着导杆130的另一端之上，以通过导杆130迫使受力端122a产生朝向承载面126的一挠曲位移BD。图3为本发明一实施例的悬臂部及锁固孔示意图。图4为图3沿B-B线的剖面示意图。请同时参考图3及图4，在本实施例中，悬臂部122与承载座120为一体成型制成且为一塑胶材质，悬臂部122的受力端122a具有一平面122b，导杆130 —端承靠于平面122b上。详细而言，承载座120还可具有围绕锁固孔124的一挡墙128，位于承载面126上，用以在锁固孔124上方形成一容置空间CS，以容纳锁固件150的部分或全部的承靠部152。挡墙128还具有一让位开口 128a，以容纳导杆130的端部，且导杆130的端部适于在让位开口128a内沿垂直于承载面126的方向移动，以便组装人员通过锁固件150锁入锁固孔124的深度来调整导杆130的锁固位置。图5为导杆、悬臂部及锁固件于锁固前的剖面示意图。图6为导杆、悬臂部及锁固件于锁固后的剖面示意图。请先参考图5，在本实施例中，导杆130—端承靠于悬臂部122的受力端122a的平面122b上，且悬臂部122的一延伸方向ED平行于导杆130的轴线，悬臂部122的受力端122a位于让位开口 128a内。请参考图6，锁固件150由锁固孔124上方沿一锁固方向LD锁入锁固孔124，其承靠部152压迫导杆130沿锁固方向LD移动并使受力端122a承受一压力PF，进而产生对应的挠曲位移BD。因此，组装人员便可利用承载座120本身的悬臂部122提供的挠曲位移BD，对锁固件150的锁入深度进行调整，以控制导杆130端点的锁固高度，使滑设于导杆130上的光学读取头能达到预定的水平位置。由于本发明是利用承载座120本身凸出的悬臂部122提供挠曲位移BD，故无需另增设弹簧或其他弹性件，且悬臂部122的延伸方向ED并不限定为平行于导杆130。只要导杆130承靠于悬臂部122的受力端122a且锁固件150能通过导杆130使受力端122a产生朝向承载面126的挠曲位移BD，便可达到前述实施例的技术效果。因此，熟悉此技术者应可在不脱离本发明的精神和范围内对悬臂部122的外型、设置方向及位置自行做调整及变化。此外，如图1所示，由于光学读取机140滑设于两导杆130上，其水平位置可由两导杆130的四端的高度来调整。然而，实际上只需要调整两导杆130的三端点高度，即可达到调整一平面的倾斜度的效果。因此，为了组装方便，在本发明的一实施例中，可将两导杆130中的其中一端固设于承载座120上，并于两导杆130的其他三端下方设置悬臂部122，使组装人员只需调整其他三端的锁固高度至与固设于承载座120的一端共平面即可。综上所述，本发明利用与承载座一体成型的悬臂部结构，承受导杆于锁固时施加于其上的压力，并提供一挠曲位移，使本发明无须另增设弹簧或其他弹性件即可调整导杆的锁固高度，进而调整设置于导杆上的光学读取头的偏斜情形。因此，本发明无须另增设弹性件，不仅节省了生产成本，也简化了光盘机组装流程，还可防止弹性件漏装的情形发生，提高产品的生产效率与良率。虽然结合以上实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
权利要求
1.一种光盘机，包括: 壳体； 承载座，设置于该壳体内，其具有至少一悬臂部及至少一锁固孔，该悬臂部凸出于该承载座的一承载面且与该承载座一体成型； 导杆，承靠于该悬臂部的一受力端上； 光学读取头，可滑动地配置于该导杆上；以及 至少一锁固件，具有承靠部及锁固部，该锁固部锁入该锁固孔，且该承靠部压着于该导杆的一端之上，以通过该导杆迫使该受力端产生朝向该承载面的一挠曲位移。
2.如权利要求1所述的光盘机，其中该受力端具有一平面，该导杆承靠于该平面上。
3.如权利要求2所述的光盘机，其中该导杆的另一端固设于该承载座上。
4.如权利要求1所述的光盘机，其中该承载座在该承载面上具有围绕该锁固孔的一挡墙，用以在该锁固孔上方形成一容置空间，以容纳该锁固件的该承靠部，且该挡墙具有一让位开口，以容纳该导杆的该端，且该导杆的该端适于在该让位开口内沿垂直于该承载面的方向移动。
5.如权利要求4所述的光盘机，其中至少部分该受力端位于该让位开口内。
6.如权利要求1所述的光盘机，其中该悬臂部的一延伸方向平行于该导杆的轴线。
7.如权利要求1所述的光盘机，其中该锁固件以及该锁固孔分别为螺丝与螺孔。
全文摘要
本发明公开一种光盘机，其包括一壳体、一承载座、一导杆、一光学读取头及至少一锁固件。承载座设置于壳体内，其具有至少一悬臂部及至少一锁固孔，悬臂部凸出于承载座的一承载面且与承载座一体成型。导杆承靠于悬臂部的一受力端上，光学读取头可滑动地配置于导杆上。锁固件具有一承靠部及一锁固部，锁固部锁入锁固孔，且承靠部压着于导杆的一端之上，以通过导杆迫使受力端产生朝向承载面的一挠曲位移。
文档编号G11B7/126GK103106905SQ201110361368
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者李英舜, 吕惠中, 曹明俊 申请人:建兴电子科技股份有限公司