一种DVD机芯的制作方法

文档序号:11481795阅读:1500来源:国知局
一种DVD机芯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种DVD机芯。



背景技术:

DVD机芯是光驱的主要组成部分,包括光电管、聚焦透镜等光学元件组成的激光头,配合激光头运行的齿轮传动机构和导轨等机械组成部分,在通电状态下根据系统信号确定、读取光盘数据。DVD机芯是精密的器件,安装工序繁多,且要求精确,生产效率较低,且容易出错。各零部件联系紧密,其中一个零件松动就会影响整体使用效果。



技术实现要素:

为克服现有技术的缺点,本实用新型提出一种DVD机芯,结构稳定,安装操作简单,效率高。

本实用新型提出一种DVD机芯,包括包括激光头、机芯台板和安装在所述机芯台板上的导轨、传动组件、驱动马达。

所述导轨包括两根,通过螺丝固定在机芯台板上。

所述传动组件包括依次传动连接的驱动齿轮、第一双联齿轮、第二双联齿轮、第三双联齿轮和齿条,所述驱动齿轮和第一双联齿轮位于所述机芯台板的顶面,所述第二双联齿轮贯穿所述机芯台板,所述第三双联齿轮和齿条位于所述机芯台板底面。

所述机芯台板上设有转轴,所述转轴设有环形槽,所述第二双联齿轮和第三双联齿轮设有轴孔,所述轴孔上设有凸环,安装时,通过将轴孔套在转轴上,使凸环与环形槽卡紧固定。

所述驱动齿轮与驱动马达连接。

所述激光头两端与所述导轨滑动连接,底部固定在所述齿条上,通过驱动马达带动驱动齿轮转动,同时带动第一双联齿轮、第二双联齿轮、第三双联齿轮转动和齿条运动,使激光头沿导轨滑动。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述转轴包括第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述机芯台板设有承接台,所述第一转轴设于机芯台板的顶面,所述第二转轴设于所述承接台底部,所述第三转轴设于机芯台板的底面,所述第一双联齿轮、第二双联齿轮和第三双联齿轮分别套设于所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述承接台为向上凸起的台面,该承接台通过连接条与机芯台板连接,该承接台边缘与机芯台板之间为镂空。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述第一双联齿轮包括第一上齿轮和第一下齿轮,所述第二双联齿轮包括第二上齿轮和第二下齿轮,所述第三双联齿轮包括第三上齿轮和第三下齿轮;所述第一上齿轮与驱动齿轮连接;所述第一下齿轮与位于机芯台板顶面的第二上齿轮连接;所述第二下齿轮位于机芯台板底面,与第三下齿轮连接;所述第三上齿轮与齿条连接。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述凸环的内径小于或等于所述环形槽的直径。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述激光头一端设有套设于导轨上的套孔,另一端设有与导轨卡接的C型槽。

于本实用新型一个或多个实施例中,所述导轨的端部套设有固定件,该固定件通过螺丝固定在机芯台板上。

本实用新型的有益效果为:

1、所述第二双联齿轮和第三双联齿轮通过凸环与转轴卡紧固定,防止转动脱落,无需额外加胶圈固定,减少安装步骤,提高生产效率。

2、所述传动组件合理分配在机芯台板两侧,通过贯穿机芯台板的第二双联齿轮连接,结构紧凑稳定,提高空间利用率。

3、所述导轨通过固定件与螺丝固定,无需进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构分解图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的第二转轴的结构示意图。

图5为本实用新型的第二双联齿轮的结构示意图。

图6为本实用新型的激光头的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:

参见图1-6,一种DVD机芯,包括包括激光头1、机芯台板2和安装在所述机芯台板2上的导轨3、传动组件、驱动马达5。

所述导轨3包括两根,所述导轨3的端部套设有固定件31,该固定件31通过螺丝6固定在机芯台板2上。

所述传动组件包括依次传动连接的驱动齿轮41、第一双联齿轮42、第二双联齿轮43、第三双联齿轮44和齿条45,所述驱动齿轮41和第一双联齿轮位42于机芯台板2的顶面,所述第二双联齿43轮贯穿所述机芯台板2,所述第三双联齿轮44和齿条45位于机芯台板2底面。

所述机芯台板2上设有转轴,所述转轴包括第一转轴21、第二转轴22和第三转轴23,所述转轴设有环形槽221,所述第二双联齿轮43和第三双联齿轮44设有轴孔401,所述轴孔401上设有凸环402,所述凸环402的内径小于或等于所述环形槽201的直径,如图4和图5所示。安装时,通过将轴孔401套在转轴上,使凸环442与环形槽201卡紧固定。所述驱动齿轮41与驱动马达5连接。

进一步地,所述机芯台板2设有承接台24,该承接台24为向上凸起的台面,并通过连接条241与机芯台板2连接,该承接台24边缘与机芯台板2之间为镂空。所述第一转轴21设于机芯台板2的顶面,所述第二转轴22设于所述承接台24底部,所述第三转轴23设于机芯台板2的底面,所述第一双联齿轮42、第二双联齿轮43和第三双联齿轮44分别套设于所述第一转轴21、第二转轴22和第三转轴23上。

进一步地,所述第一双联齿轮42包括第一上齿轮421和第一下齿轮422,所述第二双联齿轮43包括第二上齿轮431和第二下齿轮432,所述第三双联齿轮44包括第三上齿轮441和第三下齿轮442;所述第一上齿轮421与驱动齿轮41连接;所述第一下齿轮422与位于机芯台板2顶面的第二上齿轮431连接;所述第二下齿轮432位于机芯台板2底面,与第三下齿轮442连接;所述第三上齿轮442与齿条45连接,如图3所示。

所述激光头1一端设有套孔11,另一端设有C型槽12。该激光头1两端通过该套孔11和C型槽12与所述导轨3滑动连接,该激光头1底部固定在所述齿条45上,通过驱动马达5带动驱动齿轮41转动,同时带动第一双联齿轮42、第二双联齿轮43、第三双联齿轮44转动和齿条45运动,使激光头1沿导轨3滑动。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

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