一种M.2固态硬盘的安装结构的制作方法

一种m.2固态硬盘的安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及硬盘安装技术领域，尤其涉及一种m.2固态硬盘的安装结构。


背景技术：

2.m.2固态硬盘主流安装方式采用三颗物料的紧配安装方式，定位螺柱、移动螺柱、螺丝，定位螺柱焊在主板上，移动螺柱则根据m.2固态的实际尺寸再拧到合适的位置，接着把m.2固态压在移动螺柱防呆口上，再使用螺丝刀锁上螺丝，此种装配固定需要三颗不同的物料，且使用螺丝刀辅助，无论是制造生产端还是用户使用端，装配方式复杂繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种m.2固态硬盘的安装结构。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.本实用新型提供一种m.2固态硬盘的安装结构，包括：
6.pcb主板；
7.固态插槽结构，设置于所述pcb主板上，且所述固态插槽结构位于所述pcb主板的顶部；以及
8.固态卡扣结构，设置于所述pcb主板上，且所述固态卡扣结构位于所述固态插槽结构的一侧。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述固态插槽结构包括：
10.座体，固定于所述pcb主板上；
11.卡槽，设置于所述座体的一侧，且所述卡槽靠近所述座体的顶部；以及
12.插针引脚，设置于所述卡槽的内部。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述插针引脚的一端连接所述pcb主板，所述插针引脚的另一端连接所述m.2固态硬盘。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述固态卡扣结构包括：
15.卡扣主体；
16.形变回弹倒扣，设置于所述卡扣主体上，且所述形变回弹倒扣位于所述卡扣主体的一端；以及
17.固态压扣，设置于所述卡扣主体上，且所述固态卡扣位于所述卡扣主体的另一端。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述固态卡扣结构还包括固态防呆口，所述固态防呆口位于所述卡扣主体的一端，且所述固态防呆口位于所述固态压扣的一侧。
19.在本实用新型的一个实施例中，所述固态压扣上设置有旋转施力板，所述旋转施力板位于所述固态压扣的一侧。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述形变回弹倒扣包括中心柱和弹性体，所述中心柱固定于卡扣主体的底部，所述弹性体设置于中心柱上，所述弹性体位于中心柱的侧壁。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述形变回弹倒扣包括弹性板，所述弹性板为两个，所述弹性板的一侧设置有楔形卡扣。
22.本实用新型提供一种m.2固态硬盘的安装结构，该安装结构的旋转卡扣通过底部倒扣方式紧配主板，简化机构，减少传统方式的定位螺柱和移动螺柱，同时也省去主板焊锡螺柱的工艺流程，节省成本，在m.2固态硬盘压在卡扣防呆处时，旋转卡扣即可固定m.2固态硬盘，去除顶部拆螺丝和拧螺丝步骤，便于用户更换不同规格的m.2固态硬盘。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的部分结构示意图；
26.图3是本实用新型固态插槽结构的示意图；
27.图4是本实用新型一个实施例中一个角度固态卡扣结构的结构示意图；
28.图5是本实用新型一个实施例中另一个角度固态卡扣结构的结构示意图；
29.图6是本实用新型图4的正视图；
30.图7是本实用新型另一个实施例中的固态卡扣结构示意图。
31.图中标号说明：1-pcb主板、2-固态插槽结构、3-金属触点、4-m.2固态硬盘、5-缺口、6-固态卡扣结构、7-安装孔、8-座体、9-卡槽、10-限位缺口、11-插针引脚、12-旋转施力板、13-固态压扣、14-凹槽、15-卡扣主体、16-弹性体、17-中心柱、18-固态防呆口、19-弹性板、20-楔形卡扣。
具体实施方式
32.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
33.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种m.2固态硬盘的安装结构，该安装结构可以方便的将m.2固态硬盘4安装在pcb主板1上，m.2固态硬盘4上开设有缺口5，缺口5位于m.2固态硬盘4的一端。m.2固态硬盘4上还设置有金属触点3，金属触点3位于m.2固态硬盘4的另一端。具体的，该安装结构包括pcb主板1和固态插槽结构2，pcb主板1上设置有安装孔7。固态插槽结构2设置于pcb主板1上，且固态插槽结构2位于pcb主板1的顶部。在本实用新型的一个实施例中，固态插槽结构2包括座体8、卡槽9和插针引脚11，座体8固定于pcb主板1上。本技术对座体8与pcb主板1之间的连接方式不加以限定，在本实用新型的一个实施例中，座体8与pcb主板1之间可以是焊接的，也可以由其他方式进行连接。卡槽9设置于座体8的一侧，且卡槽9靠近座体8的顶部。卡槽9与金属触点3配合，可对m.2固态硬盘4的一端进行固定。插针引脚11设置于卡槽9的内部。插针引脚11可以与m.2固态硬盘4进行插接后从而实现m.2固态硬盘4与pcb主板1的电性连接。插针引脚11的一端连接pcb主板1，插针引脚11的另一端连接m.2固态硬盘4。
34.请参阅图1至图2、图4至图7，在本实用新型的一个实施例中，该安装结构还包括固态卡扣结构6，固态卡扣结构6设置于pcb主板1上，且固态卡扣结构6位于固态插槽结构2的
一侧。具体的，在本实用新型的一个实施例中，固态卡扣结构6包括卡扣主体15、形变回弹倒扣和固态压扣13，卡扣主体15上设置有凹槽14，凹槽14位于卡扣主体15的侧壁上，凹槽14的数量至少为一个，例如可以为两个，也可以例如为三个。凹槽14的设置，便于手持卡扣主体15进行安装，避免打滑。形变回弹倒扣设置于卡扣主体15上，且形变回弹倒扣位于卡扣主体15的一端。形变回弹倒扣与卡扣主体15之间可以是一体成型的，然不限于此。本技术对形变回弹倒扣的具体结构不加以限定，在本实用新型的一个实施例中，形变回弹倒扣可以包括中心柱17和弹性体16，中心柱17固定于卡扣主体15的底部。弹性体16设置于中心柱17上，且弹性体16位于中心柱17的侧壁。弹性体16可以为v型，然不限于此。在本实用新型的另一个实施例中，形变回弹倒扣还可以包括弹性板19，弹性板19可以为两个，弹性板19的一侧设置有楔形卡扣20，楔形卡扣20与弹性板19之间可以是一体成型的，然不限于此。
35.请参阅图1、图5至图7，在本实用新型的一个实施例中，固态压扣13设置于卡扣主体15上，且固态卡扣13位于卡扣主体15的另一端。固态压扣13与卡扣主体15之间可以是一体成型的，然不限于此。本技术对固态压扣13的形状不加以限定，在本实用新型的一个实施例中，固态压扣13可以为弧形的，也可以为l型的，还可以为其他形状。在本实用新型的一个实施例中，固态压扣13上设置有旋转施力板12，旋转施力板12位于固态卡扣13的一侧。本技术对旋转施力板12与固态压扣13之间的连接方式不加以限定，在本技术的一个实施例中，旋转施力板12与固态压扣13之间可以是一体成型的，也可以通过其他方式进行固定连接。旋转施力板12在卡扣主体15转动的过程中可以限制卡扣主体15逆时针无限旋转。在本实用新型的一个实施例中，固态卡扣结构6还包括固态防呆口18，固态防呆口18位于卡扣主体15的一端，且固态防呆口18位于固态压扣13的一侧。固态压扣13上还设置有限位缺口10，限位缺口10位于固态压扣13的一端。限位缺口10的设置，可以限制卡扣主体15顺时针无限旋转。
36.综上所述，本实用新型提供一种m.2固态硬盘的安装结构，该安装结构使用时将卡扣主体由形变回弹倒扣插入pcb主板上的安装孔内，m.2固态硬盘一端的金属触点插入座体上的卡槽内，且由座体上的插针引脚配合，m.2固态硬盘与pcb主板电性连接，m.2固态硬盘另一端上的缺口与卡扣主体上的固态防呆口配合卡接，从而实现卡扣主体与pcb主板的连接，当需要安装m.2固态硬盘时，通过操作旋转施力板驱动卡扣主体逆时针旋转，使固态压扣对m.2固态硬盘的端部进行固定，当需要拆卸m.2固态硬盘时，通过操作旋转施力板驱动卡扣主体顺时针旋转，使固态压扣脱离m.2固态硬盘，从而便于取下m.2固态硬盘。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。