磁带录音机的制作方法

文档序号:6741881阅读:267来源:国知局
专利名称:磁带录音机的制作方法
技术领域
本发明涉及磁带录音机。
众所周知,现有的磁带录音机一般都具有安装在基板上能自由往复运动并由弹簧推向往动方向的磁头安装板、安装在该磁头安装板上的磁头,与上述磁头安装板联动的压带轮以及与该压带轮接触和离开的主导轴。
在这样的现有磁带录音机中,转动臂的一端安装在基板上能自由转动,压带轮安装在转动臂的另一端上并能自由旋转。利用弹簧将上述的转动臂推到压带轮与主导轴相接触的方向上。当磁头安装板动作时,转动臂在弹簧的作用力的作用下随之转动,压带轮便压贴在主导轴上。上述磁头安装板的放音方式位置是根据将磁头安装板推向往动方向的弹簧和设置在基板上的限制器来确定的。
因此,需要有转动臂、推动该转动臂的弹簧以及限制磁头安装板的往动方向极限位置用的限制器。构成部件多会导致费用增加。此外,如上所述,由于磁头安装板被弹簧推到往动方向上,所以当磁带盒保持器解除復动锁定机构(该机构抵抗弹簧的作用力而将磁头安装板锁定在復动位置上)时,磁头安装板便迅速地移动到往动位置上。因此,当磁头安装板移动到往动位置侧的移动终端时,磁头安装板与基板的限制器相碰撞,由于这种撞击,会引起磁头的安装弹簧松驰等问题。
鉴于上述情况,本发明的目的是提供这样一种磁带录音机,即压带轮对于磁头安装板的安装结构简单、造价低廉、磁头的安装弹簧不会松驰的磁带录音机。
本发明为了解决上述问题,关于具有安装在基板上能自由往复运动并由弹簧推向往动方向的磁头安装板、安装在该磁头安装板上的磁头、与上述磁头安装板联动的压带轮以及与该压带轮接触和离开的主导轴的磁带录音机,其特征在于具有如下的构成使上述压带轮的轴相对于上述磁头安装板不能移动;并且通过上述弹簧的作用力使上述压带轮压贴在上述主导轴上,因而能够设定上述磁头的放音方式位置。
通过将磁头安装板推向往动方向的弹簧的作用力,压带轮压贴在主导轴上,因而可以设定磁头的放音方式位置。


图1至图9示出本发明的一个实施例。
图1示出本发明的磁带录音机的机构部分取出后停止状态的平面图;
图2是图1所示状态的底面图;
图3是图1中Ⅲ线箭头方向视图;
图4是磁头安装板的斜视图;
图5是压带轮部分的剖面图;
图6是磁头安装板动作的说明图;
图7是磁头和压带轮与磁带盒的磁带接触状态的局部切口平面图;
图8是图1机构取出后放音状态的平面图;
图9是图8所示状态的底面图;
图10示出本发明另一实施例的压带轮部分的剖面图。
1是基板,2是主导轴,10是磁头安装板,11是磁头,12是压带轮,15是螺旋弹簧(弹簧)。
下面参照附图来说明本发明的各实施例。首先,参照图1至图8来说明本发明的一个实施例。
在各图1中是基板,在该基板1上分别设置有主导轴2、带盘轴3、驱动该主导轴2和带盘轴3旋转的马达4和切断该马达4电源用的开关5。
如图6所示,上述主导轴2从基板1的下面可自由旋转地嵌显谏鲜龌 规定位置上设置的凸起部6上,并突出在基板1的上面,而且通过将E形环等锁定环7锁定在上述主导轴2规定处外周面上刻制的环形槽2a内,该锁定环7接触锁定在上述凸起部6的上端面上,因而上述主导轴2不会随便脱出。
上述凸起部6的上端部外周面成为平顶圆锥形的导向部6a,由于该导向部6a的作用,使磁带盒8的主导轴嵌合孔8a(参照图7)起嵌合时的自动向心作用。因此,可以取消先有技术为了产生自动向心作用而专门设置的导销,从而可以减少构成部件。
上述马达4通过上述开关5接入电源(图中未示出)。该马达4的转矩通过动力传递机构9传递到上述主导轴2。
如图2所示,上述动力传递机构9由以下构件构成,即固定在马达4的旋转轴4a上的小直径第一皮带轮9a、固定在上述主导轴2下端部的大直径第二皮带轮9b以及卷绕在上述第一和第二皮带轮9a和9b之间的由橡胶制成的环形带9c。
磁头安装板10装在上述基板1的下面,并在规定范围内能自由移动。如图4所示,该磁头安装板10具有一端宽而另一端窄的平面略呈三角形的主板10a,在该主板10a的一端边缘部面向直角上方设置侧壁部10b,在该主板10a的另一端拐角部面向直角上方设置平面圆弧形滑动接触部10c。
在上述磁头安装板10的一端上面分别安装有磁头11(放音用)和压带轮12。
如图7所示,上述磁头11的前面部与磁带盒8的磁带8b接触和离开。
如图7所示,上述压带轮12通过上述磁带盒8的磁带8b与上述主导轴2接触和离开,如图5所示,压带轮12被支承在安装托座14的上、下安装壁14a、14b之间并能自由旋转。安装托座14位于上述磁头11的一侧,用弹簧13固定在磁头安装板10的主板10a的上面。该安装托座14是由有弹性的合成树脂制成的。
上述压带轮12的构成是将合成树脂制的轴12b嵌装在橡胶制的轮子本体12a的中央部分,并使两者成为一体而且自由旋转。由于将上述轴12b的上、下两端利用其弹性从侧面强制地嵌入上述安装托座14的上、下安装壁14a、14b前端中央部位所设置的平面略呈C字形嵌合凹部14c内,因而上述压带轮12可一次操作地、容易地安装在上述安装托座14的上、下安装壁14a、14b之间,并能自由旋转,而且不会随便脱出。因此,上述压带轮12的轴12b相对于上述安装板10不能移动。
上述磁头安装板10由螺旋弹簧15推向动作方式时的位置侧(图2中左侧)。该螺旋弹簧15的一端固定在上述磁头安装板10的主板10a上,而另一端固定在上述基板1上。
由于上述螺旋弹簧15的作用力使上述压带轮12压贴在主导轴2上,因而能设定上述磁头11的放音方式位置。
随着出盒兼停止操作部件16从动作方式时位置向停止时位置的移动,上述磁头安装板10抵抗上述螺旋弹簧15的作用力而被推压移动到停止时位置侧(图2中右侧)。
如图2和图6所示,上述停止操作部件16在主体16a的一侧边部面向直角上方折曲形成侧壁部16b,并在该侧壁部16b的前端部面向直角外方折曲形成前壁部16c。上述停止操作部件16安装后能在规定范围内自由移动,其主体16a位于上述基板1的下面,而侧壁部16b位于上述基板1的一个侧壁1a的外面。如图2所示,在上述主体16a的另一侧边部设置由倾斜面构成的导向面16d,该导向面16d与上述磁头安装板10的滑动接触部10c自由滑动地接触。于是,由于上述停止操作部件16从动作方式时的位置被移动推到第一阶段位置(快速走带方式时的位置),所以利用上述导向面16d与滑动接触部10c的滑动接触,上述磁头安装板10抵抗上述螺旋弹簧15的作用力而从放音方式时的位置移动到上述压带轮12从上述主导轴2离开若干距离的快速走带方式时的位置。此外,由于上述停止操作部件16从第一阶段位置再移动推到里面的第二阶段位置(出盒停止时位置),所以利用上述导向面16c与滑动接触部10c的滑动接触,上述磁头安装板10抵抗上述螺旋弹簧15的作用力而移动到上述压带轮12从主导轴2离开最大距离的停止时位置(出盒时位置)。上述停止操作部件16由螺旋弹簧17推到放音方式时的位置侧(图2中上方),该螺旋弹簧17的一端固定在上述基板1的下面,另一端固定在上述停止操作部件16的主体16a的下面。
由于使上述停止僮鞑考 6移动到出盒时位置,所以磁带盒保持器18从置位位置转动到复位位置。此外,由于将磁带盒8装入位于复位位置的上述磁带盒保持器18内并推到规定位置,所以该磁带盒保持器18转动到置位位置。
上述磁带盒保持器18安装在上述基板1的上面,并能自由转动。
由于上述磁带盒保持器18从复位位置转动到置位位置,所以装入该磁带盒保持器18的上述磁带盒8的主导轴嵌合孔8a和带盘轴嵌合孔8c分别与上述主导轴2和带盘轴3相嵌合,同时通过上述磁带盒8的切口部8d、8e(参照图7),上述磁头11和压带轮12与上述磁带盒8的磁带8b相接触。
另外,由于上述磁带盒保持器18从置位位置转动到复位位置,所以使上述主导轴2和带盘轴3分别脱离上述主导轴嵌合孔8a和带盘轴嵌合孔8c,同时上述磁头11和压带轮12也离开上述磁带8b。
上述磁带盒保持器18与上述停止操作部件16是联动的,即当上述停止操作部件16从放音方式时的位置移动到出盒时的位置时(往动时),上述磁带盒保持器18转动到反基板1侧而处于复位位置。在转动到复位位置之后,上述停止操作部件16抵抗螺旋弹簧15的作用力并锁定保持在出盒时的位置上。此外,当上述停止操作部件16从出盒时的位置移动到放音方式时的位置时(复动时),上述磁带盒保持器18转动到上述基板1侧面处于置位位置。
其次说明上述构成的本发明磁带录音机的工作情况。图1至图3示出停止状态。在此状态下磁带盒保持器18处于复位位置,停止操作部件16处于停止时的位置,该停止操作部件16的导向面16d推压着磁头安装板10的滑动接触部10c,该磁头安装板10抵抗螺旋弹簧15的作用力,压带轮12保持在离开主导轴2最远的停止时的位置上,而且开关5保持在关断状态。
在此状态下,若用力将磁带盒8压入磁带盒保持器18内,则该磁带盒保持器18转动到置位位置的方向上,如图7和图8所示,主导轴2和带盘轴3分别处于与磁带盒8的主导轴嵌合孔8a和带盘轴嵌合孔8c相嵌合的状态。另外,随着上述磁带盒保持器18向置位位置的转动,停止操作部件16在螺旋弹簧17的作用下移动到动作方式时的位置上,并随着该移动,开关5处于接通状态,马达4通电,该马达4向图2中顺时针方向驱动旋转。
此外,随着上述停止操作部件16移动到动作方式的位置,由该停止操作部件16决定的、磁头安装板10向停止时位置移动的状态保持被解除,该磁头安装板10由于螺旋弹簧15的作用力而移动到图2中的左方,处于图6中实线所示的动作方式时的位置即放音方式时的位置,并且如图7所示,磁头11与磁带盒8的磁带8b相接触,同时压带轮12通过该磁带8b与主导轴2相接触。由于上述马达4的转矩通过动力传递机构9传递给该主导轴2,所以该主导轴2向图2中顺时针方向旋转,而且由于上述马达4的转矩也传送给带盘轴3,所以该带盘轴3向图2中顺时针方向旋转。因此,使磁带盒8的磁带8b向图7中箭头所指方向走带,并进行放音方式的动作(图8和图9的状态)。
如此进行放音方式,当磁带8b从一方(不与带盘轴3嵌合的一方)的带盘完全卷绕到另一方(与带盘轴3嵌合的一方)的带盘上时,开关5便处于关断状态,马达4的电源被切断,由于该马达4停止驱动,所以主导轴2也停止旋转。
在此状态之后,若将磁带盒8从磁带盒保持器18中取出,由于停止操作部件16抵抗螺旋弹簧17的作用力而被推到图9中的下方并移动到停止时的位置,则随着此移动,停止操作部件16的导向面16d推压磁头安装板10的滑动接触部10c,因而该磁头安装板10抵抗螺旋弹簧15的作用力而移动到图8中的右方,压带轮12处于离开主导轴2最远的停止时的位置,于是压带轮12和磁头11离开磁带盒8的磁带8b。此外,随着上述停止操作部件16移动到停止时的位置,开关5锁定保持在关断位置上,同时磁带盒保持器18转动到复位位置,随着该转动,磁带盒8被推出到磁带盒保持器18的外部,同时该磁带盒保持器18保持在复位位置上。
此外,在上述实施例中,压带轮12与位于轮子本体12a中心部的轴12b相互嵌合为一体自由旋转,从而构成将该轴12b支承在安装托座14上并能自由旋转。然而不限于此,如图10所示,将轮子本体12′a嵌装在固定在托座14′上的轴12′b上并能自由旋转,采用这样的构成也可以。
如上所述,关于具有安装在基板上能自由往复运⒂傻赏葡蛲较虻拇磐钒沧鞍濉⒃诟么磐钒沧鞍迳习沧暗拇磐贰⒂肷鲜龃磐钒沧鞍辶难勾忠约坝敫醚勾纸哟ズ屠肟闹鞯贾岬拇糯家艋痉⒚鞯拇糯家艋奶卣髟谟谏鲜鲅勾种嵯喽杂谏鲜龃磐钒沧鞍宀荒芤贫 并且通过上述弹簧的作用力使上述压带轮压贴在上述主导轴上,因而能够设定上述磁头的放音方式位置。
因此,先有技术的转动臂、推动该转动臂的弹簧以及限制磁头安装板的往动方向极限位置用的限制器可以不要,压带轮对于磁头安装板的安装结构简单,造价低廉,并且由于压带轮的阻尼效果可使磁头的安装弹簧不会松弛。
权利要求
1.关于具有安装在基板上能自由往复运动并由弹簧推向往动方向的磁头安装板、安装在该磁头安装板上的磁头、与上述磁头安装板联动的压带轮以及与该压带轮接触和离开的主导轴的磁带录音机,本发明的磁带录音机的特征在于上述压带轮轴相对于上述磁头安装板不能转动;并且通过上述弹簧的作用力使上述压带轮压贴在上述主导轴上,因而能够设定上述磁头的放音方式位置。
全文摘要
本发明的磁带录音机由弹簧将设置在基板上能自由往复运动的磁头安装板推向平时的往动方向,并且在该磁头安装板上支承着可自由旋转的压带轮,由上述弹簧使该压带轮压贴在主导轴上,因而能够将磁头安装板设定在放音位置上。
文档编号G11B15/675GK1031293SQ88104959
公开日1989年2月22日 申请日期1988年8月13日 优先权日1987年8月14日
发明者荒田忠男 申请人:德利信电机株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1