专利名称：发光二极管及其制法与胚片的制作方法
技术领域：
本发明是一种发光二极管，尤指一种座体底部不为封胶而可外露以散热的发光二极管。尤有进者，本发明亦有关制作此类发光二极管的方法及其胚料。
按以发光二极管作为光源，行之有年，其具有使用寿命长，亮度高以及耗电量低的优点，故其可广泛地使用于指示灯、汽车刹车灯、圣诞灯…等，而透过电路的设计，则更可为瞬间明灭的闪烁效果。因此，时至今日，发光二极管有逐渐取代传统钨丝灯的趋势。
发光二极管的原理，是如
图1所示，经由至少两接脚A为正负极的连结，而其一极的上方一侧，则具一座体B。以供容置晶片或晶粒C，并以一焊线口连结于另极所延伸的极片E，以形成通路；其中，所述的接脚A、座体B、极片E等，俱为导电金属片制成，实则，于生产时，是由导电金属薄片所一体冲压成型。
如图2所示，是为习知的冲压后的胚片，其中，接脚A、座体B及极片E已俨然成型，而该座体B为呈内凹的锥状，而料带不用的部分，业已为冲除，形成废料。
而如图3所示，则是经过折脚以后，接脚A相对于座体B及极片E呈九十度角，而后，即可以焊线口连结上方的极片E与晶片C。
为使其具保护作用，故线路相关部分均予以绝缘之封闭，亦即所称的封胶，而如图4所示，则是以一内其凹陷空间的治具，其可对应于各发光二极管素材的单元框体F，以便其可嵌套其间，并于各单元上方注入透明的封胶材料，如环氧树脂，使其与各该框体下的上缘平齐时，并硬化后，将之脱出，并予以一一分离，即形成如图1所示的发光二极管。此时，由图1所示，该座体B已全然为封住而与外界隔绝，且座体B以上部份，亦全然呈封闭状态，并与外界隔绝。
而人们皆知，发光二极管由于瞬间起动，故瞬间电流耗量大，且其温度较高，而于持续点亮，乃至于长时间的使用时，晶片及焊线的热度因无法导出，形成闷烧，故影响寿命，实有予以改良的必要。
有鉴于此，申请人乃本于长年来从事发光二极管研发与产销的经验，潜心研究，期能克服上述缺失，经再三研究，始创作出本发明的“发光二极管及其制法与胚片”。
本发明提供一种发光二极管及其制法与胚片，其具有散热效果好以及使用时间长的优点。
本发明一种发光二极管，其是于封胶部分延伸至少两接脚各接一极，该封胶部分内具一接极与至少一接脚一体成型，另至少一接脚则与一座体一体连结，该座体内具晶片，并以焊线连结于该接极，其特征在于，该座体的底部中心锥部分是不为封胶所封闭。
本发明达的发光二极管，其是由下列步骤所制成一胚片冲压步骤，是以模具将导电片材冲压形成胚片，各该胚片至少具两接脚，而其中一接脚的另端中央延设一接极，另支接脚另端则往中央突设一座片，该座片至少一侧延伸一尺寸对应于座片的翼片；一折叠成型步骤，其是将前述的胚片的翼片予以折叠，使其与座片形成叠合；一座体成型步骤，其是将该叠合的座片与翼片一体冲压形成内部凹陷的锥形座体，且将接脚予以折成与该座体呈略约垂直方向；一封胶步骤，是将晶片定位于座体并完成与另接极焊线后，将之反置于封胶模具，且灌注胶液，以便成型后，座体中心锥部份不为封胶所封闭，是外露。
其中的接脚是为各极两支，其一组两支的一端共同连结于接极，另组则共同连结于座片。
其中的座体是由一座片及至少于一侧连结的一翼片折叠合而成。
其中的翼片是各一体连结于座片两侧，并经折叠叠合，使座体为三层结构。
本发明一种发光二极管胚片，其是以导电片材冲压而成，各该胚片至少具两接脚，其一的接脚另端延设一接极，另一接脚则向中央连结一座片，该座片的至少一侧，一体延伸尺寸对应于座片的翼片。
其中的翼片是自座片与接脚同方向的两侧延伸。
为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅图示，其中，图1为习知的发光二极管示意图；图2为习知二极管素材冲压后的胚片；图3为习知二极管素材胚片折脚后的示意图；图4为习知的发光二极管封胶示意图；图5为本发明的素材胚片示意图；图6为本发明的素材胚片反折形成座体底部的示意图；图7为为本发明发光二极管封胶后示意图；图8为本发明封胶后成品图。
基本上，本发明的目的，是制作出一底座不为封胶包覆的发光二极管，而其中的一种制造方法，是由一胚片冲压步骤，一折叠成型步骤，一座体成型步骤，一封胶步骤而得成品。
如图5至图8所示，基本上，本发明的胚片成型步骤是将长条导电金属片以模具冲压，以常用规格言，金属片是为0.4mm厚度，唯不以此为限。而于成型时，是每条料带上形成若干单元，每一单元，即形成一发光二极管的素材，其可经由连续冲床冲压为之，其具有至少两只的接脚1各接一极，而其中一接脚1，则往中央突设一接极2，供为焊线之用，另接脚1的近中央处，则与接脚1同向延伸一座片3，而本发明的异于习知者，是于座片3两侧，则至少一侧延伸一翼片4，该翼片4的宽度，对应于座片3，以便可折叠成相同的面积，以便形成座体5的底部，如本发明实施例所揭示的，是为二侧各一翼片4，且具二组各二支接脚1。
折叠成型步骤是将业已成型的胚料的至少一侧的翼片4予以折叠成与座片3呈叠合状态，该叠合，可为翼片4在上，唯以在座片3底下为佳，若两侧均具翼片4的场合，则分别将之折叠，使成为三层密合结构，是以，于折叠后，可施以适度的外力，使其密合。
座体成型步骤则是习知的，如图6所示，是藉模具冲压，将叠合后的座片3与翼片4部分，冲压成座体5，以便可供容置晶片或晶粒，同时，冲压成型后，亦如习知的将接脚处折弯，以便供后续的封胶步骤的进行。
封胶步骤是为习知的，其是将前述座体成型步骤所成型的半成品，于将晶片或晶粒6置入座盘5内，并完成焊线7后，以座体5向下方式，置入封胶模具中，而后，如图7所示，再于该模具中，灌注液态封胶，该封胶可为如习知的透明环氧树脂，唯不以此为限，而于胶液凝固后，脱模即得成品。
由于座体5的高度较习知者高出两个铜片厚度的高度，亦即若金属片厚度为0.4mm时，则为加高0.8mm，故其于置入模具封胶后，则该座体5的锥形中心51处，是不为胶液所包覆，而呈与外界接触的非封闭状态，亦即如图8所示，因此，发光二极管内的热度，即可经之发散而逸出，而达到散热目的，如此，即可防止发光二极管内部的过热，进而提高发光二极管的寿命。
而本发明的发光二极管，除经由前述的方法可以获致外，亦可透过封装模具的高度变薄，或座体5长度加大，使于原先的单层材料厚度下，于封胶时座体5的锥形中心51处，不为胶液所包覆，如此，亦可得单层材料座体，唯底部中心锥部份为外露的发光二极管。
所以，经由本发明的实施，其可有效提高发光二极管的散热效果，解决长期以来发光二极管因封胶内部的散热问题，进而避免因过热而导致的损毁，此可有效提高电子发光组件的使用寿命。
本发明所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为热习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本发明的专利权范畴。
权利要求
1．一种发光二极管，其是于封胶部分延伸至少两接脚各接一极，该封胶部分内具一接极与至少一接脚一体成型，另至少一接脚则与一座体一体连结，该座体内具晶片，并以焊线连结于该接极，其特征在于，该座体的底部中心锥部分是不为封胶所封闭。
2．根据权利要求1所述的发光二极管，其特征在于，其是由下列步骤所制成一胚片冲压步骤，是以模具将导电片材冲压形成胚片，各该胚片至少具两接脚，而其中一接脚的另端中央延设一接极，另支接脚另端则往中央突设一座片，该座片至少一侧延伸一尺寸对应于座片的翼片；一折叠成型步骤，其是将前述的胚片的翼片予以折叠，使其与座片形成叠合；一座体成型步骤，其是将该叠合的座片与翼片一体冲压形成内部凹陷的锥形座体，且将接脚予以折成与该座体呈略约垂直方向；一封胶步骤，是将晶片定位于座体并完成与另接极焊线后，将之反置于封胶模具，且灌注胶液，以便成型后，座体中心锥部份不为封胶所封闭，是外露。
3．根据权利要求1项所述的发光二极管，其特征在于，其中的接脚是为各极两支，其一组两支的一端共同连结于接极，另组则共同连结于座片。
4．根据权利要求1项所述的发光二极管，其特征在于，其中的座体是由一座片及至少于一侧连结的一翼片折叠合而成。
5．根据权利要求2或4所述的发光二极管，其特征在于，其中的翼片是各一体连结于座片两侧，并经折叠叠合，使座体为三层结构。
6．一种发光二极管胚片，其是以导电片材冲压而成，其特征在于，各该胚片至少具两接脚，其一的接脚另端延设一接极，另一接脚则向中央连结一座片，该座片的至少一侧，一体延伸尺寸对应于座片的翼片。
7．根据权利要求6所述的发光二极管的胚片，其特征在于，其中的翼片是自座片与接脚同方向的两侧延伸。
全文摘要
本发明是一种发光二极管,其是于封胶部分延伸至少两接脚各接一极,该封胶部分内具一接极与至少一接脚一体成型,另至少一接脚则与一座体一体连结,该座体内具晶片,并以焊线连结于该接极,其特征在于该座体的底部中心锥部分是不为封胶所封闭。
文档编号H01L33/00GK1324116SQ0010761
公开日2001年11月28日 申请日期2000年5月15日 优先权日2000年5月15日
发明者游木金 申请人:游木金