专利名称：具有可动触点的薄片和薄片开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及可以使用在各种电气设备操作面板处的具有可动触点的薄片，以及使用这种具有可动触点的薄片的薄片开关。
现有技术中的一种具有可动触点的薄片以及相应的薄片开关，可以如图5和图6所示，其中图5为表示这种具有可动触点的薄片的示意性剖面图，图6为表示使用具有可动触点的薄片的薄片开关用的示意性剖面图。
正如这些附图所示，具有可动触点的薄片可以由具有金属性的、形成为穹起状的可动触点25，盖覆在该可动触点25的上侧面处的、其下侧面涂覆着粘接剂23的、由绝缘薄膜材料制作的薄片21，以及阻塞着粘接在该薄片21下侧面处的所述可动触点25的下侧面处的、由纸或绝缘薄膜等材料制造的分离薄片26构成。
在所述可动触点25处呈穹起状的上侧面，是通过涂覆在所述薄片21下侧面处的粘接剂23实施盖覆固定的。在所述薄片21的下侧面处还设置着所述分离薄片26，以便可以在对所述可动触点25实施存储和运输时，防止出现由于空气中的气体产生的腐蚀和异物附着的现象，而且这种分离薄片26是可以被剥离开的。
在所述可动触点25的中央顶部处设置小孔25a，在位于该小孔25a周围处的所述薄片21的下侧面处，设置未涂覆所述粘接剂23的薄片曝露部21a。由于设置在所述可动触点25的中央顶部处的小孔25a，与如后所述的中央固定触点间实施的接触，可以通过位于所述可动触点25的中央顶部处的小孔25a的外侧周面端部处实施，因此可以可靠地保证与中央固定触点间的接触。
而且，由于在位于所述可动触点25的小孔25a周围处的所述薄片21的下侧面处，设置未涂覆所述粘接剂23的薄片曝露部21a，所以可以防止所述粘接剂23通过所述小孔25a浸入至所述可动触点25的内面处。
而且如图所示，由于在位于所述薄片21处的所述可动触点25的外侧周部下端部处，还设置未涂覆所述粘接剂23的薄片曝露部21b，所以还可以防止所述粘接剂23通过所述可动触点25的外侧周部下端部处实施浸入。
这种薄片开关可以由所述具有可动触点的薄片，以及在其上侧面处设置的中央固定触点29和外侧固定触点28的回路基板27构成，当处于所述具有可动触点的薄片上的所述分离薄片26被剥离开的状态时，可以通过使所述可动触点25的外侧周部下端部与所述外侧固定触点28相抵接，并且使其顶部与所述中央固定触点29相对设置的方式，利用位于所述薄片21下侧面处的粘接剂23而粘接在所述回路基板27上。
对于如上所述的这种结构构成形式，当对配置在薄片开关上方处的、由橡胶或树脂等材料制作的按钮(图中未示出)上的操作部实施按压操作时，所述可动触点25将通过所述薄片21而受到所述操作部下侧面按压部的按压作用，所以将产生反转动作，从而使其顶部与所述中央固定触点29相抵接，因此在所述回路基板27上的所述中央固定触点29与所述外侧固定触点28间将形成电气连接。如果除去施加在所述按钮上的按压力，则可通过所述可动触点25的弹性复原力，而使所述可动触点25的顶部由中央固定触点29处离开，并处于连接断开状态。
然而，如上所述的这种现有技术中的具有可动触点的薄片和薄片开关，其所述可动触点25的下侧面是通过涂覆粘接剂23的、由绝缘薄膜材料制作的一个所述薄片21实施盖覆和固定的，所以对于将所述具有可动触点的薄片粘接在所述回路基板27上的场合，如果对粘接在所述薄片21的外侧周部附近处的所述可动触点25实施按压，则使位于呈穹起状的所述可动触点25上的穹起部位处的空气被挤压出，而由于这种空气的作用，所述薄片21的端部将产生浮起现象，从而存在有会使得尘埃由其端部处进入，而产生接触不良等问题。
而且，当包围着所述薄片21上的所述可动触点25的周围部分，通过所述粘接剂23实施固定，且对所述可动触点25实施挤压操作时，由于不具有供位于呈穹起状的所述可动触点25的穹起部位处的空气排出用的空间，所以会使操作感恶化。
而且，如果在设置在所述可动触点25的中央顶部处的小孔25a部分处，不涂覆所述的粘接剂23，就必须通过掩膜印刷等方式在所述薄片21的下侧面处涂覆粘接剂，这又将存在制造麻烦，且使制造成本变高的问题。
因此，本发明就是解决上述问题用的发明，本发明的目的就是提供一种即使对粘接在具有可动触点的薄片和薄片开关上的薄片外侧周部附近处的可动触点实施按压操作时，也可以防止产生浮起和尘埃的进入，从而获得可以提高接触的可信赖性，并且可以在操作时产生良好的操作感，而且制造容易且成本低廉的具有可动触点的薄片，以及相应的薄片开关。
作为能够解决上述问题的本发明第一解决方案，是一种具有可动触点的薄片，其特征在于它可以包括具有若干个收装孔的、在两个侧面处涂覆着粘接剂的、由绝缘薄膜材料制作的第一薄片，在顶部形成小孔的、收装在所述收装孔处的、由金属材料制造且呈穹起状的若干个可动触点，以及以盖覆着若干个可动触点的上侧面的方式粘接在所述第一薄片处的、由绝缘薄膜材料制作的第二薄片，而且在所述第一薄片处还形成连接彼此相邻接的所述收装孔用的连接用沟槽，所述收装孔的大小可以比所述可动触点上的所述小孔大，且比所述可动触点的外部形状小。
作为本发明第二解决方案的具有可动触点的薄片，其特征在于可以使所述可动触点能够通过位于所述第一薄片的下侧面处的粘接剂，粘接在除了所述小孔之外的所述外侧处的周面端部处，并收装在所述收装孔的内部。
作为本发明第三解决方案的具有可动触点的薄片，其特征在于可以在所述第一薄片的下侧面处，粘接对其上侧面实施剥离处理的分离薄片，而且使这种分离薄片可以由所述的第一薄片上剥离开。
作为本发明第四解决方案的薄片开关，其特征在于它可以具有作为本发明第一解决方案或作为本发明第二解决方案中所述的具有可动触点的薄片，以及设置若干个固定触点的回路基板，而且可以在将所述可动触点与所述固定触点相对配置的状态下，通过位于所述第一薄片的下侧面处的粘接材料，将所述具有可动触点的薄片粘接在所述回路基板上。
图1为表示根据本发明构造的具有可动触点的薄片的示意性部分剖开斜视图。
图2为表示本发明的具有可动触点的薄片中的可动触点部分用的示意性剖面图。
图3为表示使用本发明的具有可动触点的薄片的薄片开关用的示意性部分剖开分解斜视图。
图4为表示本发明构造的薄片开关中的可动触点和固定触点部分用的示意性剖面图。
图5为表示现有技术中的一种具有可动触点的薄片的可动触点部分用的示意性剖面图。
图6为表示现有技术中的一种薄片开关中的可动触点和固定触点部分用的示意性剖面图。
下面参考图1至图4，对根据本发明构造的最佳实施例进行说明。图1和图2表示的是根据本发明构造的具有可动触点的薄片的结构构成示意图，其中图1为表示具有可动触点的薄片的示意性部分剖开斜视图，图2为表示可动触点部分用的示意性剖面图。
正如附图所示，第一薄片1可以由诸如聚对苯二甲酸乙二脂(PET)等合成树脂构成的绝缘材料制作，并且形成为薄膜状，因此可以在第一薄片1的上侧面和下侧面处，在一侧面处形成涂覆粘接剂2、3的粘接面。在该第一薄片1处还可以设置收装如后所述的可动触点用的、呈圆形形状的若干个收装孔1a，而且在这种收装孔1a处还形成将相邻的所述收装孔1a、1a彼此连接起来的连接用沟槽1b。
所述收装孔1a的大小可以比如后所述的可动触点上的小孔大，并且比可动触点的外部形状小。
第二薄片4可以由与所述第一薄片1相类似的、诸如聚对苯二甲酸乙二脂(PET)等合成树脂构成的绝缘材料制作，并且形成为薄膜状。
可动触点5可以由诸如不锈钢或磷青铜等具有弹性金属材料制作，并形成为具有顶部的穹起状，而且它的顶部可以通过由外侧施加的按压操作而朝相反侧反转。在这种可动触点5的顶部处还设置小孔5a。
分离薄片6可以由诸如纸或合成树脂等绝缘材料制作，并且形成为薄膜状，在这种分离薄片6的上侧面处，还按照可以从位于所述第一薄片1下侧面处的粘接剂3的粘接面处剥离开的方式，实施剥离处理。这种分离薄片6可以按照阻塞住所述若干个收装孔1a的方式，粘贴在所述第一薄片1的下侧面处。
在对如上所述的具有可动触点的薄片实施组装时，首先在所述第一薄片1上的所需要的若干位置处，形成所述收装孔1a和连接用沟槽1b。然后在所述第一薄片1的上侧面处，使涂覆在所述第一薄片1的上侧面处的所述粘接剂2的粘接面，与所述第二薄片4相吻合而实施粘接。
随后，将所述可动触点5插入至位于所述第一薄片1的下侧面处的若干个所述收装孔1a中，从而使所述可动触点5呈穹起状的外部形状中的外侧端部，以粘接在所述粘接剂3的粘接面上的方式实施固定，而所述粘接剂3是位于所述第一薄片1的所述收装孔1a的下侧面处。在这种状态下，可使所述可动触点5的顶部与所述第二薄片4的下侧面处相抵接，并收装在所述第一薄片1上的所述收装孔1a处。最后将所述分离薄片6的上侧面，与位于所述第一薄片1下侧面处的所述粘接剂3的粘接面相吻合而实施粘接，从而结束组装作业。
对于如上所述的这种具有可动触点的薄片，当将所述可动触点5粘接固定在所述第一薄片1处时，涂覆在所述第一薄片1处的粘接剂3上的粘接面，将不会粘接在位于所述可动触点5的顶部处的小孔5a及其附近位置处，所以所述粘接剂3将不会通过所述小孔5a浸入至所述可动触点5的内面处，从而可以防止发生接触不良等问题的出现。
而且，由于在所述第二薄片4处将不再涂覆粘接剂，所以不会为了朝与所述可动触点5的顶部相抵接的部分涂覆粘接剂，而通过掩膜印刷等方式实施粘接剂的涂覆，从而可以使其制造容易，并可以实现低成本化。
图3和图4表示的是使用着本发明的具有可动触点的薄片的薄片开关用的结构构成示意图，其中图3为表示薄片开关用的示意性部分剖开分解斜视图，图4为表示可动触点和固定触点部分用的示意性剖面图。而且，在图1和图2中说明过的相同的部件已经由相同的标号表示，故省略了对它们的详细说明。
正如附图所示，回路基板7可以由诸如酚醛树脂等具有绝缘性的叠层板构成。在这种回路基板7上还可以通过对诸如碳精等材料实施印刷，并且通过对铜箔等材料实施蚀刻加工的方式，形成具有外侧固定触点8、中央固定触点9等若干个印刷电路回路。
在对所述薄片开关实施组装作业时，操作者可以用手将所述分离薄片6从所述具有可动触点的薄片上拉起并剥离下来，并且可以将剥离后的所述具有可动触点的薄片定位设置在所述回路基板7上，进而将其上侧面粘接、固定在所述第一薄片1处。收装在所述第一薄片1上所述收装孔1a处的所述可动触点5上的外侧周部下端5b，可以与所述外侧固定触点8相抵接，并且使位于顶部处的所述小孔5a与所述中央固定触点9彼此相对，进而可以利用涂覆在所述第一薄片1下侧面处的粘接剂3上的粘接面，粘接在回路基板7上，从而结束组装作业。
下面对如上所述的这种薄片开关的动作方式进行说明。当对配置在薄片开关上方处的、由橡胶或树脂等材料制作的、图中未示出的按钮操作部实施按压操作时，通过所述第二薄片4使受到按压作用的所述可动触点5产生反转动作，从而使位于顶部处的所述小孔5a的外侧周部端面可以与所述中央固定触点9相抵接，因此可在所述回路基板7上的所述中央固定触点9与所述外侧固定触点8间形成电气连接。如果除去施加在所述按钮上的按压力，则可通过所述可动触点5的弹性复原力，使所述可动触点5的顶部由所述中央固定触点9处离开，即可以处于连接断开状态。
如果采用如上所述的本发明的薄片开关，便可以在所述第一薄片1处设置收装所述可动触点5用的、呈圆形形状的若干个收装孔1a，而且在这种收装孔1a处还可以形成将相邻的所述收装孔1a彼此连接起来用的连接用沟槽1b，所以当所述第二薄片4对所述可动触点5施加按压操作时，位于呈穹起状的所述可动触点5的穹起部位处的空气10，将可以通过所述连接用沟槽1b而被引导至相邻接的收装孔1a中。因此，即使对于对粘接在所述第一薄片1的外侧周部附近处的所述可动触点5实施按压的场合，也可以将位于呈穹起状的所述可动触点5上的穹起部位处的空气10排出至外部，从而可以防止由于这种空气10而使所述第一薄片1的端部呈浮起状态，进而可以防止由于尘埃进入至该端部而导致的接触不良等问题的发生。
而且，在对所述可动触点5实施按压操作时，在所述第一薄片1上的彼此相邻接的各收装孔1a，可以确保使位于呈穹起状的所述可动触点5的穹起部位处的空气10排出用的空间，因此可以在所述收装孔1a的内部对所述可动触点5能够实施可靠地反转动作，从而可以获得良好的操作感。
如上所述，如果采用根据本发明构成的这种具有可动触点的薄片，便可以在具有若干个收装孔的、在两个侧面处涂覆着粘接剂的第一薄片处，形成对彼此相邻接的收装孔实施连接用的连接用沟槽，而且可以使收装孔的大小比可动触点上的小孔大，比可动触点的外部形状小，所以位于呈穹起状的可动触点上的穹起部位处的空气，将通过连接用沟槽而被排出至收装孔处，因此可以使可动触点能够在收装孔的内部实施可靠地反转动作，从而能够获得良好的操作感，并且可以不再需要通过掩膜印刷等方式实施粘接剂的涂覆，从而可以使其制造容易，并可以实现低成本化。
而且，这种具有可动触点的薄片还可以使可动触点通过位于第一薄片下侧面处的粘接剂，粘接在除了小孔之外的、位于外部形状中的外侧周部端部处，并收装在收装孔内部，所以粘接剂将不会通过小孔浸入至可动触点的内面处，从而可以防止接触不良等问题的发生。
而且，这种具有可动触点的薄片还可以在第一薄片的下侧面处，粘接有对其上侧面实施剥离处理的分离薄片，从而使得这种分离薄片可以从第一薄片上剥离开，因此可以防止在存储和运输时由于空气中的气体产生的腐蚀和异物附着现象的出现。
而且，这种具有可动触点的薄片还可以在具有若干个收装孔的、在两个侧面处涂覆着粘接剂的第一薄片处，形成对彼此相邻接的收装孔实施连接用的连接用沟槽，并可以使收装孔的大小比可动触点上的小孔大，且比可动触点的外部形状小，从而可以利用位于第一薄片的下侧面处的粘接材料粘接在回路基板上，所以位于呈穹起状的可动触点的穹起部位处的空气，可以通过这种连接用沟槽而被排出至收装孔处，因此可以使可动触点能够在收装孔的内部实施可靠地反转动作，从而能够获得良好的操作感。而且，即使对粘接在薄片开关的薄片外侧周部处的可动触点实施按压时，也可以防止产生浮起和尘埃的进入，从而可以实现稳定的接触。
权利要求
1．一种具有可动触点的薄片，其特征在于包括具有若干个收装孔的、在两个侧面处涂覆着粘接剂的、由绝缘薄膜材料制作的第一薄片，在顶部形成小孔的、收装在所述收装孔处的、由金属材料制造且呈穹起状的若干个可动触点，以及以盖覆着若干个可动触点的上侧面的方式粘接在所述第一薄片处的、由绝缘薄膜材料制作的第二薄片，而且在所述第一薄片处还形成连接彼此相邻接的所述收装孔用的连接用沟槽，所述收装孔的大小比所述可动触点上的所述小孔大，而且比所述可动触点的外部形状小。
2．一种如权利要求1所述的具有可动触点的薄片，其特征在于所述可动触点利用位于所述第一薄片的下侧面处的粘接剂，粘接在除了所述小孔之外的所述外侧部分的周面端部处，并收装在所述收装孔的内部。
3．一种如权利要求2所述的具有可动触点的薄片，其特征在于在所述第一薄片的下侧面处，还粘接有对其上侧面实施剥离处理的分离薄片，从而使这种分离薄片可以从第一薄片上剥离开。
4．一种薄片开关，其特征在于具有设置若干个固定触点的回路基板；在顶部形成小孔的、由金属材料制造且呈穹起状的若干个可动触点；具有按照其大小比所述可动触点上的所述小孔大，比所述可动触点的外部形状小的方式形成的若干个收装孔、连接彼此相邻接的收装孔用的连接用沟槽、并在两个侧面处涂覆着粘接剂的、由绝缘薄膜材料制作的第一薄片；以及粘接在所述第一薄片上的、由绝缘薄膜材料制作的第二薄片；而且使收装在所述第一薄片上的收装孔中的、由所述金属材料制造且呈穹起状的若干个可动触点，按照与所述固定触点相对的方式配置，并且将第一薄片粘接在回路基板上。
全文摘要
本发明涉及一种具有可动触点的薄片和薄片开关。包括具有多个收装孔的、在两个侧面处涂覆着粘接剂的、由绝缘薄膜材料制作的第一薄片,在顶部形成小孔的、收装在收装孔处的、由金属材料制造呈穹起状的多个可动触点,以盖覆着多个可动触点的上侧面的方式粘接在该第一薄片处的、由绝缘薄膜材料制作的第二薄片,在第一薄片处形成连接用沟槽,收装孔的大小比可动触点上的小孔大,比其外部形状小。
文档编号H01H13/70GK1288244SQ0010782
公开日2001年3月21日 申请日期2000年6月23日 优先权日1999年6月29日
发明者岩间尚也, 山形武夫 申请人:阿尔卑斯电气株式会社