专利名称：电池连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电池连接器，尤指一种藉端子基部两侧翼部插置于端子容室导槽以辅助端子滑行，并藉翼部延伸的固持部对应卡抵于导槽缺口内部而固持定位的电池连接器。
首先请参阅
图1和图2，其显示一习知而具外露型端子的电池连接器，该电池连接器包括一绝缘壳体6，其内部容设由弹性金属制成的复数片端子7。绝缘壳体6包括容置复数片端子孤复数个端子容室61，以及连通端子容室61与插接面62的固定槽63，固定槽63呈一长条状，其上设有一压靠部64。
端子7是概呈顺时针旋转90度的“U”形，其包括构成该“U”形上半部的一弹性接触臂71，及界定另下半部而固定容置于绝缘壳体6端子容室61的一基部72，弹性接触臂71与基部72间则以弯折部73连接。弹性接触臂71的接触部74位于该接触臂71约长度中段位置，而突起略呈一圆脊形。弹性接触臂71末端并向两侧延伸，而构成一概呈“T”形的压靠片75，以藉其对端子7预施应力。基部72约长度中段位置向上凸设一呈平面状的固持部76，固持部76两侧并设有突齿状的干涉部77。基部72末端则为提供电池连接器与电路板电性连接的焊尾部78。
当复数片端子7沿绝缘壳体6固定槽63长度方向插入，基部72将滑入端子容室61，直至弹性接触臂71与基部72间的弯折部73抵达端子容室61长度方向的末端内壁(未示出)，并藉上述干涉部突齿齿尖与其接触的端子容室61侧壁65间产生破坏性干涉结合作用，使端子7定位于端子容室61内部。当完全固定于端子容室61内部之际，弹性接触臂71的接触部74将向上突出于端子容室61于插接面62的开孔，以与对接的电连接器(未示出)端子结合。
由于干涉部77的突齿齿尖较弹性接触臂71与基部72其他部位为宽，上述端子7与绝级壳体6结合过程中，除呈“T”形的压靠片75沿固定槽63上方的压靠部64下缘前进外，主要是藉干涉部77的突齿齿尖与端子容室61侧壁65间的接触，产生一导引端子7进行的作用，而于端子7完全结合于端子容室61后，进一步产生一定位作用。
然上述以端子7突齿齿尖与端子容室61侧壁65干涉结合方式，具有下述诸多缺点一.由于干涉部77突齿齿尖与端子容室61侧壁65相对运动中，将产生一呈点接触状态的破坏性干涉作用，故极易因两侧施力不均致使端子7的前进方向偏斜，且其接触壁面是突齿齿尖的摩擦而遭破坏，致突齿的固持力不佳。
二.藉突齿齿尖与端子客室61侧壁65干涉产生的固持力(retention force)，以维持端子7于端子容室61内的定位能力不足，一但端子7受稍大外力则极易开始晃动甚至松脱，可能影响焊尾部78而使其歪斜偏移，而致后续焊接不良而降低电性连接效果；亦可能使每一端子7因突出插接面62高度不一，导致接触部74的接触不良，甚至因接触部74受力不均而将其受力进一步传递至焊尾部78。
三.尤有甚者，干涉部77的齿尖凸出度须极精确，若凸出过少将使齿尖与端子容室61内部侧壁面之间距余裕过大，不仅其导引效果不佳，端子7定位后亦可能自端子容室61内轻易脱出；然若反之齿尖凸出过多，将使齿尖与端子容室61内侧壁面的接触过于紧密，致使端子7于端子容室61内部滑行困难而不易移动。
有鉴于此，为有效改善上述电池连接器绝缘壳体及其金属端子组合上的缺点，本案创作人逐以其从事该行业的多年经验，积极研究改良，遂有本实用新型「电池连接器」的产生。
本实用新型的首一目的，是在于提供一种电池连接器绝缘壳体及其端子的组合，其藉端子基部两侧翼部插置于绝缘壳体端子容室导槽，以辅助导引端子沿绝缘壳体端子容室长度方向的滑行，故具有较高的组装正位度。
本实用新型的次一目的，是在于提供一种电池连接器绝缘壳体及其端子的组合，其藉端子固持部对应卡抵于导槽缺口内部，而具有一强大的固持力，可确保端子稳固安装于端子容室而不易晃动松脱。
本实用新型的另一目的，是在提供一种电池连接器绝缘壳体及其端子的组合，其藉于导槽缺口前缘成形一导引部，来供各固持部沿对应的导引部滑行而具有一辅助导引作用。
本实用新型所揭示的电池连接器，主要包括一绝缘壳体及其内部容置的复数片金属端子。绝缘壳体的端子容室侧壁开设一导槽，导槽一水平内壁并开设一缺口，侧壁上缘则设有一肩部，肩部下缘具有一抵靠部。端子主要包括一弹性接触臂，及固定容置于绝缘壳体端子容室的一基部，弹性接触臂与基部间则以一第一弯折部连接。弹性接触臂具有与对接电连接器端子接合的接触部，末端具有两凸耳；基部两侧各延伸一较弹性接触臂为宽的翼部，翼部前端更突伸而弯折一预定夹角的固持部。
当复数片端子沿绝缘壳体端子容室长度方向插入，基部两侧翼部分别滑设于端子容室侧壁开设的导槽，藉此导引端子于端子容室内部前进，并维持端子两侧平衡滑动。同时弹性接触臂末端两凸耳因拘限于端子容室肩部下缘的抵靠部，而以两凸耳上缘沿抵靠部下缘滑行，而具有进一步辅助导引端子滑行的作用。
当端子定位于端子容室后，各弹性接触臂因末端两凸耳拘限于同一高度的抵靠部，故其定位后接触部高度亦将一致，有利于与对接电连接器端子的平均接合。而翼部前端固持部则适抵靠于端子容室导槽一缺口内部，故具有一高度的固持力，可防止端子安装后于端子容室内的滑动甚至脱出。尤有甚者，于本实用新型一较佳实施例中，缺口前缘设有一导引部，俾供各固持部沿对应的导引部滑行；各导槽与其上的该缺口相向的水平壁面设有一容纳空间，以容置各该固持部沿各该导引部滑行而弹性抬高部分。
有关本实用新型为达上述目的、特征所采用的技术手段及其功效，兹例举较佳实施例并配合图式说明如下图1为一习知电池连接器的立体组合图。
图2为一习知电池连接器端子的立体图。
图3为本实用新型的电池连接器绝缘壳体与端子的立体分解图，其中一端子容室是以剖面表示。
图4为本实用新型的电池连接器绝缘壳体与端子的立体分解图立体分解图，其中一端子容室是以剖面表示。
元件符号对照表1 色缘壳体 11 端子容室12 插接面 13 开口部14 侧壁 141 导槽142缺口 143 导引面144容纳空间 145 肩部146抵靠部15 底壁 151 焊接口16 顶壁 17 后壁2 端子21 弹性接触臂 211 第二弯折部212第三弯折部 213 第三弯折部214接触部 215 凸耳22 基部 221 翼部222固持部 223 开孔224焊尾部23 第一弯折部3 电路板 31 焊料请参照图3及图4，依据本实用新型所揭示的电池连接器，其主要包括一绝缘壳体1，其内部容设由弹性金属制成的复数片端子2。绝缘壳体1包括容置复数片端子2的复数个概呈长矩形的端子容室11，端子容室11具有一与插接面12连通的开口部13，端子容室11侧壁14底部沿侧壁14长度方向开设一导槽141，两侧导槽141下部壁面各开设一贯通底壁15的缺口142，而于缺口142前缘更成形端子容室11前侧渐倾的导引面143。与缺口142相向的导槽141上缘水平壁面设有一容纳空间144，于本实施例中该容纳空间144是呈一向前逐渐升高的倾斜面，且该倾斜面对低点适相对于缺口142后缘。
侧壁14前端自顶壁16略下方处凹矩形区域，以藉此形成一沿侧壁14长度方向的肩部145，沿肩部145下缘则构成一抵靠部146，于本实施例中顶壁16前缘并进一步制成斜角状，以利于端子2于端至1内的滑动。底壁15并自端子容室11前缘向后开设一焊接口151，并连通至下方的电路板(未示出)。
端子2主要包括一弹性接触臂21，及固定容置于绝缘壳体1端子容室11的一基部22，弹性接触臂21与基部22间则以基部22后端向前回折的一第一弯折部23连接。弹性接触臂21依序设有一向上的第二弯折部211、向上隆起略呈一圆脊形的第三弯折部212，及自第三弯折部212下降而近弹性接触臂21末端，朝后则第一弯折部23方向折回的第四弯折部213，其中呈圆脊形的第三的弯折部212顶部并构成一与对接电连接器(未示出)端子接合的接触部214。弹性接触臂21末端向两侧反向对称延伸一对凸耳215，其与弹性接触臂21末端共同略呈一“T”字形，其中两凸耳215宽度是略大于开口部13的宽度。
基部22两侧各延伸一较弹性接触臂21为宽的翼部221，翼部221前端更突伸而弯折一与该翼部221平面成预定夹角的固持部222，于本实施例中固持部222是朝斜下方延伸。基部22并于其约中央位置开设一矩形开孔223，而于开孔223前端的前后侧各向下延伸一略低而水平的焊尾部224，用以涂布焊料以对应焊接于电路板上，该二焊尾部224实质上是位于同一平面。
当复数片端子2沿绝缘壳体1端子容室11长度方向插入，基部22将滑入端子容室11底壁15凹设的焊接口151，使基部22两侧翼部221分别滑设于端子容室11侧壁14底部开设的导槽141，当翼部221前端固持部222随端子2滑动而触及缺口142前缘的导引面143，即渐随导引面143的坡度逐渐上移并弹性地抬高，而其抬高部分适容置于导槽141上壁前端的容纳空间144，并藉翼部221与导槽141的配合导引端子2于端子容室11内部前进，并维持端子2两侧平衡滑动。于此之际，弹性接触臂21末端两凸耳214因拘限于肩部145下缘的抵靠部146，而以两凸耳214上缘沿抵靠部146下缘滑行，直至弹性接触臂21的第一弯折部23触抵于端子容室11后壁17，且同时固持部222适抵达缺口142并弹性地下降而容置于缺口142内部。
当复数片端子2定位于端子容室11后，各弹性接触臂21因末端两凸耳214拘限于同一高度的抵靠部145，故其定位后接触部213高度亦将一致，且于与对接电连接器(未示出)端子接合之际，弹性接触臂21将受对接电连接器的压合而同时向端子容室11内部及前端弯曲，待对接电连接器脱离后，弹性接触臂21将弹回至原位置，且复因抵靠部146的拘限仍维持接触部213于同一高度。而翼部221前端固持部222则因自身的弹力，适容置而抵靠于缺口142内部而具有一高度的固持力，可防止端子2安装后于端子容室11内的滑动甚至脱出。此外，于本实施例中端子2固持部222是朝斜下方延伸，然该等固持部222亦可等效地朝斜上方延伸，而同样能达到本实用新型的目的及功效，故亦应包含于本实用新型范围内。
藉由上述构造特性，本实用新型电池连接器的绝缘壳体与金属端子结合方式优点在于一.复数片端子沿绝缘壳体端子容室长度方向插入动作，是藉基部两侧翼部插入导槽，及弹性接触臂末端两凸耳抵告于肩部下缘的抵靠部，共同导引端子滑行，端子于滑行过程较不易朝向一方偏斜，故具有较高的组装正位度。
二.复数片端子定位于端子容室后，是藉固持部卡置抵靠于缺口内壁，故具有一强大的固持力，可确保端子稳固安装于端各室而不易晃动松脱。尤有甚者，由于端子滑入端子容室是适顺沿固持部斜角方向，故固持部与导引面间产生的相对阻力较低；反观端子脱出端子容室方向，除须使固持部向上弹性弯折而脱出缺口内部，并因固持部顶抵于导引面产生一干涉作用，相对将该端子拉出端子容室将极为困难。
三.复数片端子定位于端子容室的同时，各弹性接触臂因末端两凸耳拘限于同一高度的抵靠部，故其定位后接触部凸出插执着同高度亦将一致，有利于与对接电连接器端子的精确接合；且各弹性接触臂接触部与对接电连接器端子重复接合与脱离后，弹性接触臂仍可经弯曲回复至同一高度。
综上所述，本实用新型「电池连接器」，确能藉上述所揭露的构造、装置，达到预期的目的与功效，且申请前未见于刊物亦未公开使用，符合新型专利的新颖、进步等要件。
惟，上述所揭的图式及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；大凡熟悉该项技术的人士，其依本实用新型的特征范畴所为的其他等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。
权利要求1.一种电池连接器，其特征在于包括一绝缘壳体，具有一插接面及至少一端子容室，该插接面与该端子容室以一开口部连通，其中该端子容室具有一后壁、一顶壁、一底壁及相向的两侧壁，而于该两侧壁接近该底壁处各凹设一导槽，各该导槽的一壁面并开设一缺口；至少一端子，是可容置于该至少一端子容室，该端子具有一基部及一自该基部后端延伸的弹性接触臂，其中该基部两侧边各延伸一可嵌入各该导槽的翼部，各该翼部前端弯折一与该翼部平面成一预定倾斜夹角的固持部，而藉各该固持部对应卡抵于各该缺口内部，将该端子定位于该端子容室，该基部并具有与电路板焊接之至少一焊尾部，而该弹性接触臂顶部具有一接触部，用以与对接电连接器端子产生电性连接。
2.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，各该缺口是位于各该导槽的下侧水平壁面，而各该固持部是自各该翼部所在平面向下弯折。
3.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，各该焊尾部是自各该基部长度方向向下延伸而平行于各该基部。
4.如权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，该端子容室顶壁前缘设有一向前渐缩的斜面，以减少该弹性接触臂进入该至少一端子容室的阻力。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电池连接器，其特征在于自各该缺口前缘设有一导引部，以供各该固持部沿对应的各该导引部滑行。
6.如权利要求5所述的电池连接器，其特征在于，各该导引部是呈一向前渐降的倾斜面。
7.如权利要求5所述的电池连接器，其特征在于，各该导槽与其上的该缺口相向的水平壁面设有一容纳空间，以容置各该固持部沿各该导引部滑行而弹性抬高部分。
8.如权利要求7所述的电池连接器，其特征在于，各该容纳空间是呈一向前渐升的倾斜面。
9.如权利要求8所述这的电池连接器，其特征在于，各该倾斜面最低点适相对于各该缺口后缘。
10.如权利要求1至4中任一项所述的电池连接器，其特征在于，该开口部与各该两侧壁上端形成一肩部，而于该弹性接触臂自由端两相对侧分别形成一凸耳，使各该凸耳适抵靠于对应各该等肩部下缘而产生一限位作用。
11.如权利要求10所述的电池连接器，其特征在于，该弹性接触臂自由端与接触部间具有一向后弯折的弯曲段。
专利摘要本实用新型是提供一种电池连接器绝缘壳体及其金属端子的组合,其藉端子基部两侧翼部插置于绝缘壳体端子容室导槽,及弹性接触臂末端两凸耳抵靠于肩部下缘的抵靠部,共同导引端子滑行,故具有较高的组装正位度;且于端子定位于端子容室后,各固持部对应卡抵于导槽缺口内部,而具有一强大的固持力,可确保端子稳固安装于端子容室而不易晃动松脱。
文档编号H01R43/16GK2473774SQ0120244
公开日2002年1月23日 申请日期2001年1月11日 优先权日2001年1月11日
发明者童明辉 申请人:莫列斯公司