专利名称：电缆紧压线芯过膜方法
技术领域：
本发明属于电缆压线芯的加工方法。
背景技术：
目前电缆生产厂家普遍将线芯的紧压过程放置在一个或两个相互垂直面中的成型紧压轧辊中进行，紧压轧辊将通过的线芯压紧，单线就产生了永久的变形，从而使紧压线芯得到了规定的形状。
技术内容为了解决上述问题，本发明提供一种采用不同道次加工率进行分层过膜的电缆紧压线芯过膜方法。
本发明的技术方案是单线从放线盘引出，通过分线板集中通过紧压装置，然后经牵引装置，收绕到收线盘上，并且分散的多根单线的并线、整形、紧压、加工步骤是在紧压装置中完成。
本发明工艺简单，每一层紧压只用一个生气勃勃制的变形模具就可以代替一套辊压装置，大大节约了工艺装置的制造费用。线芯直径偏差小，芯线外层压紧程度好，各单线之间缝隙小，可节约较多的绝缘材料。紧压线芯受压变形均匀，可提高导体的电气性能。
具体实施例方式本发明是将单线从绞线机的放线盘(架)引出，通过分线板使多根单线集中通过紧压装置，单线经过紧压装置中的特制变形模具时，一并完成了并线、整形、紧压、加工步骤，紧压线芯经牵引装置，收绕到收线盘上。
权利要求
1.一种电缆紧压线芯过膜方法，其特征在于单线从放线盘引出，通过分线板集中通过紧压装置，然后经牵引装置，收绕到收线盘上，并且分散的多根单线的并线、整形、紧压、加工步骤是在紧压装置中完成。
全文摘要
一种电缆紧压线芯过膜方法，属于电缆压线芯的加工方法。本发明提供一种采用不同道次加工率进行分层过膜的电缆紧压线芯过膜方法。本发明将单线从放线盘引出，通过分线板集中通过紧压装置，然后经牵引装置，收绕到收线盘上，并且分散的多根单线的并线、整形、紧压、加工步骤是在紧压装置中完成。本发明工艺简单，每一层紧压只用一个生气勃勃制的变形模具就可以代替一套辊压装置，大大节约了工艺装置的制造费用。线芯直径偏差小，芯线外层压紧程度好，各单线之间缝隙小，可节约较多的绝缘材料。紧压线芯受压变形均匀，可提高导体的电气性能。
文档编号H01B13/00GK1455418SQ0210961
公开日2003年11月12日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者王基石 申请人:长春市南关区德源物资经销处