专利名称：多电极环形压敏电阻器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压敏电阻器，特别涉及一种多电极环形压敏电阻器。
背景技术：
一般用于微电机消噪的环形多电极压敏电阻器(电极数≥3，下同)通常是由环形电阻体和电极组成，环形电阻体由氧化锌等电子陶瓷材料成型、烧结而成，电极按其分布的位置可分为端面电极和侧面电极两种，现有的带端面电极的环形多电极压敏电阻器如图1所示，其正面三个电极1分布于环形电阻体2的任一端面上，带侧面电极的环形多电极压敏电阻器如图2所示，其侧面三个电极3分布于环形电阻体2的外侧面上；现有的这两种环形多电极压敏电阻器，其多个电极都是只位于环形电阻体的上端面、下端面或外侧面三者之一上，电极面积小，电容量较小；而电容量越小，其吸收噪音的能力越差；另一方面，在实际生产中由于需要对产品进行检测、分选，而现有带端面电极的环形多电极压敏电阻器仅在一端面上设置多电极，因而在检测及分选操作中如带电极端面朝下就需要将该电阻器翻转才能正常操作，这样在大批量生产中就会增大工作量，耗费工作时间，降低工作效率。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、使用性能好、生产效率明显提高的多电极环形压敏电阻器。
本发明的目的通过下述技术方案实现本多电极环形压敏电阻器包括有环形电阻体和电极，电极连结在环形电阻体上，所述电极包括有两端面电极及侧面电极，两端面电极与侧面电极部分或全部连接在一起。
所述侧面电极分布于环形电阻体的外侧面或内侧面或两者上。
所述环形电阻体可为环柱形、圆环形或截面为三角形、梯形或不规则形状的环状体。
所述侧面电极由分开的小电极构成，侧面电极不连通任一端面上任两个电极。
所述两端面电极由分开的小电极构成，两端面电极不连通侧面上任两个电极。
所述环形电阻体由ZnO、SrTiO3、TiO2、SiC、SnO2材料的一种或多种掺杂烧制而成。
所述电极由Ag、Cu、Au、Al、Ni、Pt、Sn、Zn、In-Ga、Pd、Cd等可作电极的金属材料的一种或多种制成。
所述多电极环形压敏电阻器的电极数为三个或三个以上。
本发明的作用原理是本多电极环形压敏电阻器两端面及侧面分布有电极，相对于现有的多电极环形压敏电阻器增大了电极的面积，从而增大了电容量，这样可提高微电机的消噪效果；另一方面，在检测、分选过程中，本多电极环形压敏电阻器两端面都分布有的电极使操作过程无需分辨正反两面。
本发明相对于现有技术具有如下的优点(1)由于本多电极环形压敏电阻器相对于现有技术增大了电极的面积，同时增大了电容量，因而使用性能显著提高，消噪效果明显改善；经检测，在两端面和外侧面分布有电极的本多电极环形压敏电阻器与现有单面多电极压敏电阻器相比，电容量增大一倍左右，能大幅改善微电机的消噪效果；(2)由于本多电极环形压敏电阻器的端面电极与侧面电极互连，降低了对分选设备的技术要求，提高了分选速度，增加可靠性；同时操作工人在检测时亦无需区别正反面，因而可以有效地节省工作时间，明显提高生产效率。
图1是现有的带端面电极的环形多电极压敏电阻器的结构示意图。
图2是现有的侧面电极的环形多电极压敏电阻器的结构示意图。
图3是本环形多电极压敏电阻器的结构示意图。
图4是本环形多电极压敏电阻器的另一结构示意图。
图5是本环形多电极压敏电阻器的又一结构示意图。
图6是本环形多电极压敏电阻器的再一结构示意图。
图7是本环形多电极压敏电阻器的第五种结构的示意图。
图8是本环形多电极压敏电阻器的第六种结构的示意图。
图9是本环形多电极压敏电阻器的第七种结构的示意图。
图10是本环形多电极压敏电阻器的第八种结构的示意图。
图11是本环形多电极压敏电阻器的第九种结构的示意图。
图12是本环形多电极压敏电阻器的第十种结构的示意图。
图13是本环形多电极压敏电阻器的第十一种结构的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步具体的说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1图3示出了本发明的具体结构，由图3可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体2和三个电极4构成，电极4连结在环形电阻体2上，环形电阻体2的形状为环柱形，三个电极4分别由分布在环形电阻体的上端面、下端面及外侧面的三部分构成，电极4分布在环形电阻体2上端面、下端面及外侧面的三部分连接在一起。
实施例2图4示出了本发明的另一种结构，由图4可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体2和五个电极5构成，电极5连结在环形电阻体2上，环形电阻体2的形状为环柱形，五个电极5分别由分布在环形电阻体的上端面、下端面及内侧面的三部分构成，电极5分布在环形电阻体2上端面、下端面及内侧面的三部分连接在一起。
实施例3图5示出了本发明的又一种结构，由图5可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体2和四个电极6构成，电极6连结在环形电阻体2上，环形电阻体2的形状为环柱形，四个电极6分别由分布在环形电阻体2的上端面、下端面、内侧面及外侧面四部分构成，电极6分布在环形电阻体2上端面、下端面、内侧面及外侧面的四部分连接在一起。
实施例4图6示出了本发明再一种结构，由图6可见，本环形多电极压敏电阻器除下述区别外其余部分同实施例1分布在上端面及下端面的电极部分都由分开的小电极7构成，小电极7与分布在外侧面的电极部分连接在一起。
实施例5图7示出了本发明第五种结构，由图7可见，本环形多电极压敏电阻器除下述区别外其余部分同实施例1分布在外侧面的电极部分都由分开的小电极8构成，小电极8与分布在上端面及下端面的电极部分连接在一起。
实施例6图8为剖视图，示出了本发明第六种结构，由图8可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体9和三个电极10构成，电极10连结在环形电阻体9上，环形电阻体9的截面形状为圆形，三个电极10呈现带状环绕对称地分布在其上面，亦即本环形电阻体9的上下端面及内外侧面都分布有电极10。
实施例7图9为剖视图，示出了本发明第七种结构，由图9可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体11和三个电极12构成，电极12连结在环形电阻体11上，环形电阻体11的截面形状为三角形，三个电极12分别由分布在环形电阻体的三个面的三部分构成，这三部分的电极连接在一起。
实施例8图10为剖视图，示出了本发明第八种结构，由图10可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体13和三个电极14构成，电极14连结在环形电阻体13上，环形电阻体13的截面形状为梯形，三个电极14分别由分布在环形电阻体13的上端面、下端面、外侧面、内侧面的四部分构成，这四部分的电极连接在一起。
实施例9图11为剖视图，示出了本发明第九种结构，由图11可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体15和三个电极16构成，电极16连结在环形电阻体15上，环形电阻体15的截面形状如图12所示为不规则形状，三个电极16分别由分布在环形电阻体15的曲面及内侧面的两部分构成，这两部分的电极连接在一起。
实施例10图12为剖视图，示出了本发明第十种结构，由图12可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体17和三个电极18构成，电极18连结在环形电阻体17上，环形电阻体17的截面形状如图12所示为带凸块的矩形，三个电极18分别由分布在环形电阻体17的周面上的各部分连接在一起构成。
实施例11图13为剖视图，示出了本发明第十一种结构，由图13可见，本环形多电极压敏电阻器由环形电阻体19和三个电极20构成，电极20连结在环形电阻体19上，环形电阻体19的截面形状如图13所示为带倒角的矩形，三个电极20分别由分布在环形电阻体19的周面上的各部分连接在一起构成。
权利要求
1.一种多电极环形压敏电阻器，包括环形电阻体和电极，电极连结在环形电阻体上，其特征在于所述电极包括有两端面电极及侧面电极，两端面电极与侧面电极连接在一起。
2.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述侧面电极分布于环形电阻体的外侧面或内侧面或两者上。
3.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述环形电阻体为环柱形、圆环形或截面为三角形、梯形或不规则形状的环状体。
4.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述侧面电极由分开的小电极构成，侧面电极不连通任一端面上任两个电极。
5.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述两端面电极由分开的小电极构成，两端面电极不连通侧面上任两个电极。
6.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述环形电阻体由ZnO、SrTiO3、TiO2、SiC、SnO2材料的一种或多种掺杂烧制而成。
7.根据权利要求1所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述电极由Ag、Cu、Au、Al、Ni、Pt、Sn、Zn、In-Ga、Pd、Cd一种或多种制成。
8.根据权利要求1～6任一项所述的多电极环形压敏电阻器，其特征在于所述多电极环形压敏电阻器的电极数为三个或三个以上。
全文摘要
本发明提供一种多电极环形压敏电阻器,包括环形电阻体和电极,电极连结在环形电阻体上,所述电极包括有两端面电极及侧面电极,两端面电极与侧面电极连接在一起。本多电极环形压敏电阻器结构合理,相对于现有技术增大了电极的面积,增大了电容量,使用性能显著提高,消噪效果明显改善;同时降低了对分选设备的技术要求,提高了分选速度,增加可靠性;可以有效地节省工作时间,明显提高生产效率。
文档编号H01C7/10GK1367498SQ0211490
公开日2002年9月4日 申请日期2002年2月27日 优先权日2002年2月27日
发明者王学钊, 刘大良, 尹锋, 周水明, 李景洪 申请人:广州新莱福磁电有限公司