专利名称：一种改进的连结器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种改进的连接器结构，尤指一种利用改进结构部的连接单元，可增加传接信号稳定性，降低成本的一种改进的连接器结构。
请参考
图1，此为目前传统技术的常见的连接器。该传统连接器1包括有两电路端子组11、12及一结构部2。两电路端子组11、12分别连接两个外部装置，在这个实施例中，一电路端子组11的输入端110连接电路板，除了与电路版上的装置、电路、组件电性连接外，还有固着的功能。另一电路组端子12的输入端120可连结另一个装置22如集成电路、组件等，以达成电性连接。两电路端子组11、12的输出端111、121共同开口连接到其它应用端23，如连接到IC电路、组件等，当然也可将两输出端111、121直接连接。该结构部13由较硬材质如塑料所组成，作为固定支撑之用。为了电路避免端子距离过近所引起的短路、或与其它装置碰触导致损坏的现象，结构部13还包括有复数个沟槽131以作为端子电性隔离及保护的效果。此外，为了使两端子组11、12可以共同开口同一方向，以方便后续利用，结构部还包括有复数个开孔132，供端子弯折后通过。
请参阅图2，此为传统连接器的制造流程图。
步骤31铜片切针为了制造这样的连结器1，首先要视实际的需要，又因为导电介通常以铜为材料，故配合端子数需求，将铜片切针状。
步骤32弯折将切成针状的铜片，弯折成所需要的形状，如图1所示的ㄣ形。
步骤33塑料射出将成形的铜片经由模具进行「塑料射出」，这动作的目的在于使塑料黏附到铜片上，形成结构部13作为固定与保护之用。
步骤34后处理将不要的部分切除并作最后的检整。
举例来说，要制造如图1阶梯状ㄣ形的连接器，切针之后的铜片，就必需将原本平面的铜片原本弯成ㄣ形，在「塑料射出」的动作中，由于铜片弯折成ㄣ形，所以需要多个模具作多次的塑料射出动作，逐段逐段执行，才能使塑料如图所示附着在ㄣ的铜片上，最后在将过程中作为固定、支撑等用途的部分除去，这样子的制程复杂，特别是在「塑料射出」上，需要利用多个模具作多次动作，不但浪费时间，而且因为较多步骤也使良率受到影响，使得成本增加。此外，执行弯折后的铜片与连接器较占体积，而且在执行塑料射出的动作后，就不能改变弯折的角度。凡此种种，在这个进入全球竞争的时代，都是不利因素。
本新型内容本实用新型的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种改进的连结器结构，该连结器结构中的连接单元使两装置电性相接，并可以减少模具的使用，进而提高效率与竞争力。
本实用新型的次要目的是提供一种新的连结器结构，该连结器结构中的连接单元可接地。
本实用新型的另一目的是提供一种改进的连结器结构，该连结器结构中的连接单元可适当调整弯曲度。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供一种改进的连结器结构，包括有复数个电路端子组，其中每个电路端子组的输入端各自连接外部装置，接收一电讯信号后，经由输出端将该电讯信号输出到其它应用装置；以及一结构部，其包括有复数个固定单元；每个电路端子组对应一固定单元，作为电路端子固定支撑之用，以较硬材质如塑料所组成，该固定单元还包括有复数个沟槽，作为端子间电性隔离及保护之用；及一连接单元，其连接所述的复数个固定单元，可固定连接该固定单元，并具有可挠性。
为使能对本实用新型的特征、目的及功能有更进一步的认识与了解，
以下结合附图所构成的实施例进行详细说明，其中图1为目前传统常见的连接器；图2为传统连接器的制作流程图；图3为本实用新型的一实施例立体图；图4为本实用新型连接器的制作流程图。
图中符号说明1传统连接器 11、12-电路端子组 110、120-输入端111、12-输出端 13-结构部 131-沟槽 132-开孔 21-22-外部装置 23-其它应用端 31-34-传统连接器制程 5改良连接器 51、52-电路端子组510、520-第一端点 511、521-第二端点 53-结构部 531-固定单元5311-沟槽 532-连接单元 61-64-改良连接器制程。
该结构部53还包括有复数个固定单元531与一连接单元532。固定单元531，由较硬材质如塑料所组成，作为电路端子固定支撑之用，该固定单元531还包括有复数个沟槽5311以作为端子电性隔离及保护的效果，该沟槽5311可裸露在外，在外，亦可包覆于塑料之内，加强其保护及隔绝电性效果。该连结单元532由铜片所组成，连接复数个固定单元531，除了固定连接之外，还具有视情况可作些许的调整的可挠功能。
请参阅图4，此为本实用新型连接器的制作流程图。
步骤61铜片切针与图2相似，都是以将铜片切针开始，配合端子数需求，将铜片切针状。
步骤62塑料射出本实用新型接下来的制造是先执行塑料射出的步骤，此时的铜片还是平面的状态，所以塑料射出时不需要分段完成，只要一个模具，一次就能完成。除了将使电路端子附着在塑料上，并作电性隔离。
步骤63进行后处理将不要的部分切除、修边等检整工作。
步骤64弯折最后才依所需要的形式，将该连接器弯折。
由于上述流程最后一个步骤才进行弯折，因此在塑料射出的步骤中，铜片仍保持平面状态，因此只需一个模具，一次步骤就能将塑料附着到所设定的地方，而不需如传统制程，需要一段一段地反复执行。如此步骤的减少不但对效率有帮助，也对制程速度有正面的帮助。此外制造过程中铜片处于平面状态，节省空间，也方便机器工作。
这样的改进结构还有其它的优点由于连接器所外接的各装置不一定能百分之百符合，传统连接器1应为已经固定，无法作任何适应状况的调整，而改进连接器5的连结单元532可视情况作些许的调整，更能增加本实用新型的适用性。其次，在传统连接器1是被切除的铜片边缘部分，在改进的连接器5中则作为连接单元532，如此将现有的原料加以废物利用，就不需要额外的原料，还可以省下塑料原料的成本。三者，由于现在电子组件愈作愈小，有时候接地点并不好拉，本实用新型连接单元532为导电材质，故在必要的时候，连接单元532还可以充作为接地点，供各组件使用。四者，连接单元532由两铜片所组成，也就留下足够的空间给电路端子弯折通过，所以不需像传统连接器1一样，需要另外的开孔132供电路端子通过。如此可以减低制造复杂度减低，对良率、制造速度、模具成本，都有正面的帮助。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，而不能以之限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求所做的均等变化及修饰，仍将不失本实用新型之要义所在，也不脱离本实用新型的精神和范围，故都应视为本实用新型的进一步实施状况。
权利要求1.一种改进的连结器结构，其包括有复数个电路端子组，其中每个电路端子组之输入端各自连接外部装置，接收一电讯信号后，经由输出端将该电讯信号输出到其它应用装置；以及一结构部，其包括有复数个固定单元；每个电路端子组对应一固定单元，作为电路端子固定支撑之用，以较硬材质如塑料所组成，该固定单元还包括有复数个沟槽，作为端子间电性隔离及保护之用；及一连接单元，其连接所述的复数个固定单元，可固定连接该固定单元，并具有可挠性。
2.如权利要求第1所述的改进的连结器结构，其特征在于所述的电路端子组由可导电物质所组成。
3.如权利要求第1所述的改进的连结器结构，其特征在于所述的固定单元可由塑料所构成。
4.如权利要求第1所述的改进的连结器结构，其特征在于所述的连接单元由电路端子组的余料所构成。
5.如权利要求第1所述的改进的连结器结构，其特征在于所述的连接单元还可以作为接地点。
6.如权利要求第1所述的改进的连结器结构，其特征在于所述的连接单元可视情况作形状的微调。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的连结器结构，其包括有复数个电路端子组，其中每个电路端子组之输入端各自连接外部装置，接收一电讯信号后，经由输出端将该电讯信号输出到其它应用装置；以及一结构部，其包括有复数个固定单元；每个电路端子组对应一固定单元，作为电路端子固定支撑之用，以较硬材质如塑料所组成，该固定单元还包括有复数个沟槽，作为端子间电性隔离及保护之用；及一连接单元，连接该复数个固定单元，可固定连接该固定单元，并具有可挠性。
文档编号H01R13/518GK2596599SQ0320101
公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月15日 优先权日2003年1月15日
发明者甘锦茂 申请人:甘锦茂