专利名称：电源插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电源插头，特别涉及能用于两种不同孔径插座的电源插头。
背景技术：
现有的电源插头都是一种插头只能插入与之相对应的一种插座。有些场合，如汽车，车头和车尾的插座各不相同，这时就很需要一种能用于两种类型插座的两用电源插头。目前已经有按钮式电源插头，其结构为按钮推拉式，即按下按钮，通过往前推或往后拉改变插头两个电极的相对位置及直径去与不同孔径的插座相匹配，按钮式电源插头操作较麻烦，零部件也容易损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的电源插头。
本实用新型采用如下技术方案一种电源插头，包括筒体、旋钮、置于筒体内腔的内芯和安装在内芯上的电极；所述旋钮的前段插入部插入并限定在筒体的后部且能相对筒体转动，所述旋钮前段插入部呈圆筒状，该圆筒内壁有内螺纹，内芯后段外表面的外螺纹与所述旋钮前段的内螺纹旋配；所述电极包括相互绝缘的正电极和负电极，所述正电极安装在内芯的内腔中且其触头伸出内芯的前端，负电极固定在内芯且其触片露出内芯的外表面，所述负电极的中部具有拱形触头，该拱形触头穿出筒体侧壁的长孔暴露在筒体的外表面；当旋转所述旋钮时，内芯带动电极在所述筒体内作轴向直线运动；当所述内芯全部缩进筒体内腔但正电极前端触头仍露出筒体前端，此时的状态适用于孔径较大的电源插座，所述正电极前端触头、暴露在筒体外表面的负电极中部的拱形触头与插座相应的电极电接触；当所述内芯伸出筒体，此时的状态适用于孔径较小的电源插座，所述正电极前端触头、暴露在内芯外表面的负电极前部的触头与插座相应的电极电接触。
所述筒体后部内壁设有环形凹槽，所述旋钮前段插入部的后部外壁设有弹性环形凸环，该环形凸环嵌入筒体后部内壁的环形凹槽中并让两者为松配合。此结构使保证旋钮只能沿筒体内壁的环形凹槽作正反向的转动而不能产生轴向位移。
与现有技术相比，本实用新型的电源插头结构简单、可靠，使用方便。
图1是本实用新型电源插头在使用状态一(适用大孔径插座)时沿中轴线的剖面图；图2是本实用新型电源插头在使用状态二(适用小孔径插座)时沿中轴线的剖面图；图3为本实用新型电源插头的分解状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和附图所示的实施例对本实用新型作进一步的说明。
参照图1和图3，本实用新型电源插头包括旋钮2、筒体1，置于筒体1内腔的内芯4和安装在内芯4上的电极3；所述旋钮2的前段插入部21插入筒体1后被限定在筒体1的后部并且能相对筒体1作正反方向的转动，所述旋钮2的前段插入部21呈圆筒状，该圆筒内壁有内螺纹，内芯4后段外表面的外螺纹与所述旋钮2前段插入部21的内螺纹旋配。
所述电极3包括相互绝缘的正电极31和负电极32，所述正电极31被安装在内芯4的内腔中且其触头伸出内芯4的前端，负电极32被固定在内芯4且其触片露出内芯4的外表面，所述负电极32的中部具有拱形触头32b，该拱形触头32b穿出筒体1侧壁的长孔11后暴露在筒体1的外表面。
当旋转所述旋钮2时，内芯4带动电极3相对所述筒体1作轴向直线运动；当所述内芯4缩进筒体1的内腔但正电极31的前端触头仍露出筒体1前端，此时的状态(图1)适用于大孔径插座，若在此状态把电源插头插入大孔插座中，则正电极31前端触头、暴露在筒体1外表面的负电极32中部的拱形触头32b与插座相应的电极电接触构成电连接回路。当所述内芯4伸出筒体1，此时的状态(图2)适用于小孔径插座，若在此状态把电源插头插入小孔插座，则正电极31前端触头、暴露在内芯4外表面的负电极32前部的触头32a与插座相应的电极电接触构成电连接回路。
所述筒体1后部内壁设有环形凹槽12，所述旋钮2前段插入部21的后部外壁设有环形凸环211，旋钮2的插入部21插入筒体1的后部时该环形凸环211，嵌入筒体1后部内壁的环形凹槽12中，且让两者为松配合。
所述内芯4由左半芯41和右半芯42所组成，两者用镙钉43连接，内芯4为变径的圆柱形，前段直径最小，后段直径最大，中段居中。
所述正电极31具有触头31a、小径段31b、凸肩31c和后段31d，除触头31a外，其余部分均置于内芯4的内腔，小径段31b可在内芯4前段孔内移动，凸肩31c直径大于内芯4前段的内孔，弹簧9套入后段31d，弹簧9的两端分别与凸肩31c和正电极连接导线接触。此结构使正电极31始终受弹簧9的压迫从而保证与插座相应电极良好的电接触。
负电极32为具有弹性的双钳形，由根部32c和触头所组成，触头包括前部的平直段32a和中部的拱形触头32b，根部32c嵌入所述左半芯41的槽内，触头露出内芯4的外表面。
所述内芯4的左半芯41和右半芯42各设有一个行程限位突点41a、42a，限位突点位于与壳体相连的弹片的顶部，筒体1侧壁上各设有前、后二个行程限位孔1a、1b，内芯4可在筒体内轴向位移，当所述限位突点41a和42a进入筒体1的后限位孔1b时，此时的状态适用于大孔径插座，如图1所示。当所述限位突点41a和42a随内芯4前移脱离筒体1的后限位孔1b，而进入筒体1前限位孔1a时，此时的状态适用于小孔径插座，如图2所示。
所述正电极31后端有互相交叉的螺孔和圆孔，导线插入圆孔，螺钉7a旋入螺孔固定导线；所述负电极32的根部也设有互相交叉的螺孔和圆孔，导线插入圆孔，螺钉7b旋入螺孔固定导线。压板5压紧导线，用螺钉8将压板5及导线固定内芯4的后端。
在大多数汽车或轮船上均存在大孔和小孔的电源插座，本实用新型的电源插头可以十分方便地转换电源插头插入部的直径，使插头能与两种形式的插座相匹配。
权利要求1.一种电源插头，包括筒体(1)，置于筒体(1)内腔的内芯(4)和安装在内芯(4)上的电极(3)，其特征在于还包括旋钮(2)，该旋钮(2)的前段插入部(21)插入并限定在筒体(1)的后部且能相对筒体(1)作正反方向的转动，所述旋钮(2)的前段插入部(21)呈圆筒状，该圆筒内壁有内螺纹，内芯(4)后段外表面的外螺纹与所述旋钮(2)前段的内螺纹旋配；所述电极(3)包括相互绝缘的正电极(31)和负电极(32)，所述正电极(31)安装在内芯(4)的内腔中且其触头伸出内芯(4)的前端，负电极(32)固定在内芯(4)且其触片露出内芯(4)的外表面，所述负电极(32)的中部具有拱形触头(32b)，该拱形触头(32b)穿出筒体(1)侧壁的长孔(11)暴露在筒体(1)的外表面；旋转所述旋钮(2)，内芯(4)带动电极(3)在所述筒体(1)内作轴向直线运动；所述内芯(4)缩进筒体(1)内腔但正电极(31)前端触头仍露出筒体(1)前端，正电极(31)前端触头、暴露在筒体(1)外表面的负电极(32)中部的拱形触头(32b)与插座相应的电极电接触；所述内芯(4)伸出筒体(1)，正电极(31)前端触头、暴露在内芯(4)外表面的负电极(32)前部的触头(32a)与插座相应的电极电接触。
2.根据权利要求1所述的电源插头，其特征在于所述筒体(1)后部内壁设有环形凹槽(12)，所述旋钮(2)前段插入部(21)的后部外壁设有环形凸环(211)，该环形凸环(211)嵌入筒体(1)后部内壁的环形凹槽(12)中且两者为松配合。
3.根据权利要求1所述的电源插头，其特征在于所述内芯(4)由左半芯(41)和右半芯(42)所组成，两者用镙钉(43)连接，内芯(4)为变径的圆柱形，前段直径最小，后段直径最大，中段居中。
4.根据权利要求1所述的电源插头，其特征在于所述正电极(31)具有触头(31a)、小径段(31b)、凸肩(31c)和后段(31d)，除触头(31a)外，其余部分均置于内芯(4)的内腔，小径段(31b)可在内芯(4)前段孔内移动，凸肩(31c)直径大于内芯(4)前段的内孔，弹簧(9)套入后段(31d)，弹簧(9)的两端分别与凸肩(31c)和正电极连接导线的导体接触。
5.根据权利要求1所述的电源插头，其特征在于负电极(32)为具有弹性的双钳形，由根部(32c)和触头所组成，触头包括前部的平直段(32a)和中部的拱形触头(32b)，根部(32c)嵌入所述左半芯(41)的槽内，触头露出内芯(4)的外表面。
6.根据权利要求3所述的电源插头，其特征在于所述内芯(4)的左半芯(41)和右半芯(42)各设有一个行程限位突点(41a)、(42a)，限位突点位于与壳体相连的弹片的顶部，筒体(1)侧壁上各设有前、后二个行程限位孔(1a)、(1b)，内芯(4)可在筒体内轴向位移，所述限位突点(41a)和(42a)可分别落入或脱离所述限位孔(1a)和(1b)。
7.根据权利要求1所述的电源插头，其特征在于正电极(31)后端有互相交叉的螺孔和圆孔，导线插入圆孔，螺钉(7a)旋入螺孔固定导线；所述负电极(32)的根部也设有互相交叉的螺孔和圆孔，导线插入圆孔，螺钉(7b)旋入螺孔固定导线。
专利摘要一种电源插头，可与两种不同孔径的插座相匹配，它包括筒体(1)、旋钮(2)、电极(3)和内芯(4)，旋钮(2)的前段插入并限定在筒体(1)后部且能相对筒体(1)转动，旋钮(2)插入部(2 1)内壁的内螺纹与内芯(4)的外螺纹旋配；正电极(31)安装在内芯(4)的内腔中且其触头伸出内芯(4)的前端，负电极(32)固定在内芯(4)且其触片露出内芯(4)的外表面，旋转旋钮(2)，内芯(4)带动电极(3)相对筒体(1)作直线运动，以适用两种不同孔径的插座。其优点在于结构可靠，使用方便。
文档编号H01R27/00GK2615912SQ0322482
公开日2004年5月12日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者丁永强 申请人:大捷达实业(深圳)有限公司