专利名称：插座连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种插座连接器，尤指一种电性连接芯片模块与电路板的插座连接器。
背景技术：
中央处理单元(CPU)插座连接器广泛应用于计算机工业，用以电性连接芯片模块至对接电路板，因此，其市场竞争激烈，制造商期望在维持低制造成本的同时保证该等电性连接的良好性能，尤其是在插入芯片模块时，不能损伤芯片模块的插脚。
请参照图1所示的零插入力插座连接器，该插座连接器包括一具若干端子孔的基体7，该等端子孔内固置有若干导电端子(未图示)，与基体7相组接的头部72、盖体8及可使盖体8沿基体7滑移的驱动装置5。其中盖体8上设置有与基体7的端子孔(未图示)相对应的若干个通孔82，驱动装置5设有一驱动杆50，该驱动杆50用以驱动盖体8沿自芯片模块的插脚与基体的导电端子相分离的开启位置滑移至芯片模块的插脚与基体的导电端子相互机械及电性连接的闭合位置，头部72设有一卡勾52及一收容槽54，其中收容槽54设有一作动面540，当驱动杆50置于该作动面540时，插座连接器处于开启位置，此时基体7的端子孔正对盖体的通孔82，如果插入芯片模块则其端子不会与基体内的导电端子硬性干涉而受到损害，插入芯片模块后，扳动驱动杆50使其旋转一定角度后与卡钩52相卡合，则插座连接器处于闭合位置。然，由于某些误动作使驱动杆50偏离开启位置一小角度时，操作者误以为已经达到开启位置而插入芯片模块，则会使芯片模块的插脚受到损害，从而影响芯片模块的插脚与插座连接器的导电端子的电性连接。相关专利请参照美国专利第5,651,684、第6,146,178、第6,280,223、第6,419,514及第6,530,797号，其所揭示的插座连接器均存在上述导电端子受损的风险，因此，急需一种改良的插座连接器以克服以上所述的缺失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供可自动定位驱动装置，进而避免芯片模块的针脚在插入时受损的插座连接器。
本实用新型的目的是这样实现的一种插座连接器，该插座连接器主要包括基体、盖体及驱动装置。其中基体包括承载区及与自承载区延伸设置的头部，承载区设有第一收容空间，头部设有与第一收容空间相邻的第二收容空间，第一及第二收容空间均收容驱动装置。驱动装置主要包括凸轮杆、由凸轮杆垂直延伸的摇杆及设置于凸轮杆下方提供弹性力的金属弹片，其中凸轮杆配合金属弹片处设有凸轮部，金属弹片设有一倾斜弧形装配部，凸轮部安设于该装配部中，该装配部包括一具有较佳弹性的底面，而凸轮部设有分别靠近和远离该底面的第一和第二表面，其中第一表面上任一点与凸轮杆旋转轴心的距离小于第二表面上任一点与凸轮杆旋转轴心的距离，该摇杆可处于开启位置及闭合位置两种状态，当插座连接器的摇杆在外力作用下产生偏离开启位置的趋势时可自动定位至开启位置，避免操作者由于误操作使插座连接器处于半开启位置即摇杆偏离开启位置一小角度而使操作者误以为达到完全开启位置而插入芯片模块致使芯片模块的插脚受损，以达到芯片模块的插脚与插座连接器的端子良好接触。
与先前技术相比，本实用新型具有以下优点当驱动装置的摇杆由于某些误操作而产生偏离开启位置一角度或一趋势时，该手柄会自动定位至完全开启位置，使芯片模块的插脚可以零插入力置入插座连接器内，避免芯片模块与插座连接器相配合时芯片模块的端子脚受到损坏，进而影响芯片模块与插座连接器间电性导通。
图1是与本实用新型相关的现有插座连接器的立体图。
图2是本实用新型插座连接器的立体分解图。
图3是图2的驱动装置及头部的局部立体分解图。
图4是图3的驱动装置及头部的另一角度的局部立体分解图。
图5是本实用新型插座连接器的驱动装置处于开启位置的立体图。
图6是本实用新型插座连接器的驱动装置处于闭合位置的立体图。
图7A是本实用新型插座连接器的驱动装置处于开启状态时凸轮部与弹片接触状态示意图。
图7B是本实用新型插座连接器的驱动装置处于偏离开启状态一定角度时凸轮部与弹片的接触状态示意图。
图7C是本实用新型插座连接器的驱动装置处于闭合状态时凸轮部与弹片的接触状态示意图。
具体实施方式请参照图2及图3，本实用新型关于一种插座连接器1，用以电性连接芯片模块(未图示)与电路板(未图示)，其主要包括一基体10、可动盖设于基体10上的盖体16，收容于基体10内的若干导电端子(未图示)及驱动装置4。
基体10设有一板状承载区12及自该承载区12一侧凸伸设置的头部2，其中承载区12上开设有若干端子孔141以收容导电端子，而盖体16上对应开设有若干针脚孔161以使芯片模块的针脚插入。承载区12中部开设有矩形开放部120，承载区12围设开放部120形成有导电区，用以容置若干导电端子(未图示)。
承载区12靠近头部2的一端设有第一收容空间142用以部分容置驱动装置4，第一收容空间142内一侧设有一卡槽144，该卡槽144一侧设有一弧形缺口1442，该卡槽144内可装设一固定夹6，该固定夹6包括一对卡耳60、一通孔62及一卡勾64，其中该对卡耳60用以将固定夹6固接于卡槽144内，第一收容空间142的另一侧设有一凹口200。盖体16上相对承载区12的第一收容空间142还设有一金属薄片18，该金属薄片18上设有呈不规则形状的容置孔180，盖体16的金属薄片18两侧各设有一个定位槽160。
请参照图2、图3及图4，头部2设有第二收容空间20及一挡止部21，该第二收容空间20沿承载区12至头部2的方向依次设有凹室22、收容槽24、弹片收容部26、摇杆收容部28，第二收容空间通过凹口200与第一收容空间142相互贯通，弹片收容部26设有两相对的外挡壁262及与该等外挡壁262垂直的内挡壁260，内挡壁260及外挡壁262相邻处设有挡块264，在外挡壁262与挡块264之间各设有一条凹缝266，收容槽24与该弹片收容部26交叉位置处设有一凹陷部240，与弹片收容部26相邻的摇杆收容部28设有第一定位壁280及第二定位壁282，头部2的挡止部21上设有一卡块210及一驱动孔212。
驱动装置4包括具旋转轴心的凸轮杆40、由凸轮杆40垂直延伸的摇杆42及设置于凸轮杆40下方提供其弹力的金属弹片3，该凸轮杆40收容于收第一收容空间142、第二收容空间20内并且两端分别可旋转安装于挡止部21的驱动孔212中及固定夹6的通孔62内。凸轮杆40包括卡柱400、前驱轴402、中间轴404、装配轴406及定位柱408，其中，中间轴404直径大于前驱轴402直径，装配轴406直径大于中间轴404直径，前驱轴402设有螺旋部4020、中间轴404设有凸出部4040，装配轴406邻接摇杆42处设有凸轮部4060，且该凸轮部4060为由不同半径的弧面围设而成的凸轮状构形，该摇杆42可与挡止部21上的卡块210相互卡合，且其上一端垂直凸伸设置有摇柄420。金属弹片3包括分别卡接于凹缝266内的第一弹性卡片302、第二弹性卡片304、用以收容凸轮杆40的凸轮部4060的装配部34，以及分别连接第一弹性卡片302与第二弹性卡片304并提供弹性变形的第一弹性臂30和第二弹性臂32，其中装配部34为一弧形构造，且弧形装配部34包括一底面341，而凸轮部4060设有分别靠近和远离该底面341的第一表面4062及第二表面4064，其中第一表面4062上任一点与凸轮杆40旋转轴心的距离小于第二表面4064上任一点与凸轮杆40旋转轴心的距离。
再请参照图2、图3、图4及图5，组装时，驱动装置4的金属弹片3置于第二收容空间的弹片收容部26内，其中金属弹片3的第一弹性卡片302及第二弹性卡片304卡紧于挡块264与外挡壁262间的凹缝266之内，金属弹片3的装配部34容置于第二收容空间的凹陷部240内，且其底面与凹陷部240之间有一变形空间。驱动装置4的凸轮杆40收容于第一收容空间142及第二收容空间20内，其中凸轮杆40的卡柱400通过第一收容空间142的卡槽144插入固定夹6的通孔62内，固定夹6的卡勾64则卡紧前驱轴402，螺旋部4020容置于第一收容空间142内，凸轮杆40的凸出部4040收容于第二收容空间的凹室22内，凸轮杆40的凸轮部4060置于金属弹片3的装配部34内。凸轮杆40的定位柱408收容于挡止部21的驱动孔212内，然后将盖体16扣置于基体10上，其中凸轮杆40的螺旋部4020突出于基体14的上表面与盖体16上的贯穿孔18两端面发生干涉，以推动盖体16于开启和闭合位置之间移动。
请参照图2、图3、图5、图6及图7，使用时驱动装置4的摇杆42置于第一定位壁280时，承载区12中的端子收容孔141与盖体16上的针脚孔161处于同一竖直位置，插座连接器1处于开启状态，此时凸轮部4060与金属弹片3的配合情形参照图7A，向插座连接器1上插入芯片模块时，其插脚不会受到损坏。若推动摇杆42向第二定位壁282运动一定角度，凸轮杆40将产生转动并使得其上的螺旋部4020推动盖体16在基体12上向远离头部方向运动，从而慢慢将芯片模块的针脚锁紧，当摇杆42到达第二定位壁282并将摇杆42卡置于卡块210之下时，插座连接器1处于闭合位置，此时凸轮部4060与金属弹片3的配合情形参照图7C，插于其上之芯片模块被完全锁紧。在上述动作过程中，没有插上芯片模块的情况下，由于某些误动作使摇杆42产生偏离开启位置一定角度时，此时凸轮部4060与弹片3的配合情形参照图7B，由于凸轮部4060靠近装配部34底面341的第一表面4062与凸轮轴旋转轴心的距离小于凸轮部4060远离装配部34底面341的第二表面4064与凸轮轴旋转轴心的距离，因而凸轮部4060会随着旋转而对金属弹片3的装配部34施加一压力，金属弹片3也会产生相应变形，装配部34底面341对凸轮部4060的反作用力F1及F2会对凸轮部4060产生一扭矩M，而使摇杆42回复至开启状态，从而达到驱动装置4的自动定位功能，以避免插座连接器插座连接器由于误操作或振动而产生偏离开启位置一小角度，操作者误以为达到开启位置而插入芯片模块，从而防止因上述误操作而损坏芯片模块或电插座连接器1。
权利要求1.一种插座连接器，主要包括基体，若干导电端子及可滑动安装于基体上的驱动装置，其中基体上设有呈矩阵排列的若干端子孔，若干导电端子则收容于基体的端子孔内，该驱动装置主要包括一具旋转轴心的凸轮杆及由凸轮杆垂直延伸的摇杆，其特征在于驱动装置的凸轮杆设置有凸轮部，凸轮杆下方设置有提供弹性力的金属弹片，金属弹片设有一装配部以安装凸轮部于其中，该装配部包括一底面，而凸轮部设有分别靠近和远离该底面的第一和第二表面，其中第一表面上任一点与凸轮杆旋转轴心的距离小于第二表面上任一点与凸轮杆旋转轴心的距离。
2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于所述基体包括设有第一收容空间的承载区及自承载区一侧凸伸设置的头部。
3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于所述头部另设有第二收容空间，该第二收容空间设有凹室、收容槽、弹片收容部及摇杆收容部。
4.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于所述第二收容空间的弹片收容部设有两外挡壁、两内挡壁、两挡块及两凹缝。
5.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于所述弹片收容部与摇杆收容部相邻接且摇杆收容部至少设有一斜面。
6.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于所述金属弹片包括第一弹性卡片、第二弹性卡片及装配部。
7.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于所述装配部的底面与凹陷部之间有一变形空间。
8.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于所述凸轮杆包括卡柱、前驱轴、中间轴、装配轴及定位柱。
9.如权利要求8所述的插座连接器，其特征在于所述前驱轴设有螺旋部，中间轴设有凸块，装配轴设有凸轮部。
专利摘要本实用新型关于一种插座连接器，其包括基体、可动盖设于基体的盖体及可使盖体沿基体滑移的驱动装置，其中基体包括承载区及自承载区延伸设置的头部，承载区设有第一收容空间，头部设有与第一收容空间相邻的第二收容空间，第一及第二收容空间均收容驱动装置。驱动装置包括用以驱动盖体滑动的凸轮杆、用以提供凸轮杆弹性力的金属弹片及由凸轮杆垂直延伸的摇杆，当驱动装置的摇杆在外力作用下偏离开启位置一定角度或具有偏离趋势时，可自动定位至开启位置，从而避免芯片模块的插脚插入插座连接器时受损弯折。
文档编号H01R13/629GK2667721SQ0326155
公开日2004年12月29日 申请日期2003年5月13日 优先权日2003年5月13日
发明者俞威 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司