专利名称：生产率高的小型不可逆电路元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于收发信系统等的环行器(circulator)、隔离器(isolator)等不可逆电路元件。
背景技术：
依照现有不可逆电路元件的附图进行说明，
图13表示现有不可逆电路元件的分解立体图，图14表示现有不可逆电路元件中铁氧体部件的立体图。
其次，基于图13、图14对现有不可逆电路元件的结构进行说明，由合成树脂成型品制成的基台51具有设置在中央位置的凹部51a及设置在上面的多个切口51b。
三个片式电容C1、C2、C3及一个片式电阻R被收容并安装在切口51b内。
在圆板状铁氧体部件52的上面上形成由薄膜制成的第1、第2、第3中心导体53、54、55。
而且，这些第1、第2、第3中心导体53、54、55，在这里虽然并没有在图中表示，但是介由绝缘材料的薄膜形成的电介质进行层叠，同时，在间隔120度并且一部分相互交叉的状态下而被形成的。
另外，该铁氧体部件52被收容在凹部51a中，同时，第1中心导体53的一端被引线接合到电容C1上，另外，第2中心导体54的一端被引线接合到电容C2上，并且，第3中心导体55的一端被引线接合到电容C3和电阻R上。
圆板形的两个磁铁56被设置在铁氧体部件52的上下方，同时，在该上部磁铁56上，设置第1轭铁(ヨ一ク)57，另外，在下部磁铁56的下面上，设置第2轭铁58，同时，结合第1、第2轭铁57、58，从而由第1、第2轭铁57、58形成闭合磁路。
现有不可逆电路元件仅仅在铁氧体部件52的上面设置由薄膜形成的第1、第2、第3中心导体53、54、55，因而，其布线必须使用导线，从而产生了生产率低、成本高等问题。
另外，必须使用片式的电容C1、C2、C3及片式的电阻R，因而产生不但组装操作麻烦，而且体积较大等问题。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种生产率高、成本低的小型不可逆电路元件。
作为解决上述问题的第1技术方案，本发明的不可逆电路元件具备平板状的铁氧体部件；第1、第2、第3中心导体，这些第1、第2、第3中心导体位于该铁氧体部件的上面，并且挟着第1电介质而被设置在上下方向的不同面上，且在上下方向上部分交叉；所述第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，并且，所述第1、第2、第3中心导体分别具有从其一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第1延长部，及从另一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第2延长部，使相互邻接的所述第1、第2延长部介由由薄膜或厚膜形成的第2电介质而相互对向设置，从而在相互邻接的所述第1、第2延长部之间形成电容。
另外，作为第2技术方案，本发明的不可逆电路元件中，所述第1、第2延长部具有从所述中心导体的端部向下延伸的纵延部、及在与该纵延部成直角方向上延伸的横延部，相互邻接的所述第1、第2延长部的所述横延部之间介由所述第2电介质而对向设置从而形成所述电容。
另外，作为第3技术方案，本发明的不可逆电路元件中，所述第1、第3中心导体之间形成第1所述电容，另外，所述第1、第2中心导体之间形成第2所述电容，并且，所述第2、第3中心导体之间形成第3所述电容。
另外，作为第4技术方案，本发明的不可逆电路元件中，在所述铁氧体部件的侧面上，具有由薄膜或厚膜形成的电阻，所述电阻被连接在所述第1中心导体的所述第2延长部与所述第3中心导体的所述第1延长部之间。
另外，作为第5技术方案，本发明的不可逆电路元件中，所述第1、第2延长部分别具有从端部延伸而在所述铁氧体部件下面形成的第1、第2端子。
另外，作为第6技术方案，本发明的不可逆电路元件中，所述第2端子分别通过设置在所述铁氧体部件下面的连接导体而被连接。
另外，作为第7技术方案，本发明的不可逆电路元件具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在所述铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导电图形及孔的电路板；所述铁氧体部件的下面被载置在所述电路板上，所述第1端子分别被连接到所述第1导电图形上，并且，所述第2端子被连接到所述第2导电图形上，所述第1轭铁被设置在所述铁氧体部件上，并且，所述第2轭铁被设置在所述电路板的下面，将所述第1、第2轭铁的任何一方或者双方插入到所述孔中，从而结合所述第1、第2轭铁。
另外，作为第8技术方案，本发明的不可逆电路元件具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在所述铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导出端子的绝缘基板，所述铁氧体部件的下面被载置在所述绝缘基板上，所述第1端子分别被连接到所述第1导出端子上，并且，所述第2端子被连接到所述第2导出端子上，所述第1轭铁被设置在所述铁氧体部件上，并且，所述第2轭铁被设置在所述绝缘基板的下面，从而结合所述第1、第2轭铁。
另外，作为第9技术方案，本发明的不可逆电路元件具备平板状的铁氧体部件，第1、第2、第3中心导体，这些第1、第2、第3中心导体位于该铁氧体部件的上面，并且挟着第1电介质而被设置在上下方向的不同面上，且在上下方向上部分交叉；所述第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，并且，所述第1、第2、第3中心导体分别具有从一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第1延长部，从另一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第2延长部，分别从所述第1延长部的端部延伸并形成于所述铁氧体部件下面的第1端子，及分别从所述第2延长部的端部延伸并形成于所述铁氧体部件下面的第2端子。
另外，作为第10技术方案，本发明的不可逆电路元件中，所述第2端子分别通过设置在所述铁氧体部件下面的连接导体而被连接。
附图的简要说明图1是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的主视图；图2是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的电路板的俯视图；图3是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的铁氧体部件的立体图；图4是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的铁氧体部件从背侧看的立体图；图5是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的立体布线图；图6是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的电路图；图7是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的主视图；图8是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的绝缘基板的俯视图；图9是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的铁氧体部件的立体图；图10是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的铁氧体部件从背侧看的立体图；图11是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的立体布线图；图12是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的电路图；图13表示了现有不可逆电路元件的分解立体图；图14表示现有不可逆电路元件中铁氧体部件的立体图。
符号的说明1 电路板；1a 孔；2 第1导电图形；2a 平面部；3 第2导电图形；3a 平面部；4 铁氧体部件；4a 上面；4b 侧面；4c 下面；5 第1中心导体；6 第2中心导体；7 第3中心导体；8 第1延长部；8a 纵延部；8b 横延部；9 第2延长部；9a 纵延部；9b 横延部；10 第1端子；11 第2端子；12 连接导体；13 第1轭铁；13a 上板；13b 侧板；14 磁铁；15 第2轭铁；15a 上板；15b 侧板；16 电阻；17 绝缘基板；18 第1导出端子；18a 平面部；18b 端子板；19 第2导出端子；19a 平面部；19b 端子板；C1 第1电容；C2 第2电容；C3 第3电容。
发明的
具体实施例方式
对本发明不可逆电路元件的附图进行说明，则图1是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的剖视图，图2是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的电路板的俯视图，图3是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的铁氧体部件的立体图，图4是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的铁氧体部件从背侧看的立体图，图5是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的立体布线图，图6是表示了本发明不可逆电路元件的第1实施例中适用于环行器的电路图。
另外，图7是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的剖视图，图8是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的绝缘基板的俯视图，图9是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的铁氧体部件的立体图，图10是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的铁氧体部件从背侧看的立体图，图11是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的立体布线图，图12是表示了本发明不可逆电路元件的第2实施例中适用于隔离器的电路图。
然后，作为本发明的不可逆电路元件的第1实施例，基于图1～图6对其适用于环行器的情况下的构造进行说明，由印刷电路板制成的电路板1，尤其如图2所示，具有多个圆弧形的孔1a，同时，在电路板1的上面，等间隔设有设置着平面部(ランド部)2a的多个第1导电图形2、及在中央部位具有平面部3a的第2导电图形3。
而且，第1、第2导电图形2、3被连接到在电路板1上形成的收发信电路上，同时，第2导电图形3被用来接地。
另外，平面部2a、3a被设置成位于孔1a内的状态。
在YIG(钇铁石榴石Yttrium iron garnet)等制成的平板状(圆板状)铁氧体部件4上，跨越上面4a、侧面4b、下面4c形成由薄膜或厚膜形成的第1、第2、第3中心导体5、6、7。
而且，铁氧体部件4的上面4a上设置的第1、第2、第3中心导体5，6，7，这里虽并没有在图中表示，但是介由由绝缘材料制成的薄膜或厚膜形成的电介质进行层叠，同时，第1、第2、第3中心导体5，6，7相互间隔120度设置并且在上下方向上处于部分交叉的状态。
另外，第1、第2、第3中心导体5、6、7的形成，在薄膜的情况下，是通过蒸镀铬(Cr)和铜(Cu)等来形成，另外，在厚膜的情况下，是通过印刷银(Ag)糊和铜(Cu)糊来形成。
并且，使第1、第2、第3中心导体5、6、7之间绝缘的第一电介质(未图示)的形成，在薄膜的情况下，是通过蒸镀氧化硅等来形成，另外，在厚膜的情况下，是通过印刷钛酸钯等形成。
另外，第1、第2、第3中心导体5、6、7分别具有从其一端延伸并在所述铁氧体部件4的侧面4b上形成的第1延长部8，及从其另一端延伸并在所述铁氧体部件4的侧面4b上形成的第2延长部9。
而且，第1延长部8具有从上面向下延伸的纵延部8a，及在相对该纵延部8a成直角方向上延伸的横延部8b，另外，第2延长部9具有从上面向下延伸的纵延部9a，及在相对该纵延部9a成直角方向上延伸的横延部9b。
并且，第1、第2、第3中心导体5、6、7的第1、第2延长部8、9分别具有从其端部延伸并形成于铁氧体部件4的下面4c上的第1、第2端子10、11，同时，第2端子11分别通过设置在铁氧体部件4的下面4c上的连接导体12被相互连接。
另外，第1中心导体5的第1延长部8的横延部8b与第3中心导体7的第2延长部9的横延部9b介由由薄膜或厚膜形成的绝缘材料所制成的第2电介质(未图示)而相互对向设置，在相互邻接的第1、第2延长部8、9之间形成第1电容C1。
并且，第1中心导体5的第2延长部9的横延部9b与第2中心导体6的第1延长部8的横延部8b介由由薄膜或厚膜形成的绝缘材料所制成的第2电介质(未图示)而相互对向设置，在相互邻接的第1、第2延长部8、9之间形成第2电容C2。
并且，此外，第2中心导体6的第2延长部9的横延部9b与第3中心导体7的第1延长部8的横延部8b介由由薄膜或厚膜形成的绝缘材料所制成的第2电介质(未图示)而相互对向设置，在相互邻接的第1、第2延长部8、9之间形成第3电容C3。
其结果是，第1、第2、第3电容C1、C2、C3呈图5所示的布线。
另外，使第1、第2延长部8、9之间绝缘的第2电介质的形成，与第1电介质相同，在薄膜的情况下，是通过蒸镀氧化硅等来形成，另外，在厚膜的情况下，是通过印刷钛酸钯(チタン酸パラジュウム)等来形成。
此外，通过削减位于上部的横延部9，可以调整电容的容量。
具有这种结构的铁氧体部件4的下面4c被载置到电路板1上，第1端子10分别被焊接到第1导电图形2的平面部2a上，另外，被导通到第2端子11上的连接导体12被焊接到第2导电图形3的平面部3a上，第2端子11成为被接地的状态。
由磁性板(铁板等)制成的第1轭铁(ヨ一ク)13呈“コ”字形，具有上板13a和从该上板13a的对边向下方弯折的侧板13b，该上板13a的内侧设置有板状的磁铁14。
而且，该磁铁14被设置在铁氧体部件4的上方，同时，侧板13b的下端部被插入到孔1a中。
“コ”字形的磁性板(铁板等)制成的第2轭铁15具有四角形的底板15a和从该底板15a的对边向上方弯折的一对侧板15b。
而且，第2轭铁15设置在电路板1的下面一侧，侧板15b的上端部插入到孔1a中，从而使第1、第2轭铁13、15处于相互结合的状态。
其结果是，第1、第2轭铁13、15形成闭合磁路。
如图4、图6所示，第1、第2、第3中心导体5、6、7的第1端子10介由第1、第2、第3电容C1、C2、C3而被接地，同时，第2端子11也分别处于被接地状态。
此外，该第1实施例中，虽然对设置了电容的情况进行说明，但是，也可以不设置电容。
另外，虽然对将第1、第2轭铁13、15插入到孔1a中的情况进行说明，但是也可以是将第1、第2轭铁13、15中的任意一方插入孔1a中。
图7～图12表示了本发明不可逆电路元件第2实施例中适用于隔离器的情况，如就该第2实施例进行说明，首先，作为第1点，尤其如图9、图10所示，相对于第1实施例追加了电阻16。
而且，该电阻16由薄膜或厚膜在铁氧体部件4的侧面4b上形成，电阻16的形成，在薄膜的情况下，是通过蒸镀氧化硅钽(タンタル酸化シリコン)等来形成，另外，在厚膜的情况下，是通过印刷由碳与有机粘合剂的混合液等构成的电阻材料来形成。
另外，电阻16处于被连接到第1中心导体5的第2延长部9与第3中心导体7的第1延长部8上的状态。
作为第2点，使用绝缘基板17代替第1实施例中的电路板1，该绝缘基板17，尤其如图8所示，具备间隔120度设置的第1导出端子18和设置于第1导出端子18之间的第2导出端子19。
而且，第1导出端子18具有由导电图形形成的平面部18a及处于与该平面部18a导通的状态并被安装到绝缘基板17上的端子板18b，另外，第2导出端子19具有由导电图形形成的平面部19a及处于与该平面部19a导通的状态并被安装到绝缘基板17上的端子板19b。
该绝缘基板17上载置着铁氧体部件4的下面4c，第1导出端子18的平面部8a上，分别焊接着第1端子10，另外第2导出端子19的平面部19a上，焊接着导通到第2端子11上的连接导体12，第2端子11处于被接地状态。
此外，第1、第2导出端子18、19在绝缘基板17上埋设着由金属板制成的端子部件，由端子部件也可以兼作平面部18a、19a与端子板18b、19b。
另外，其他结构与第1实施例中相同，因而，同一部件使用同一数字标号，这里省略了其说明。
而且，具有这种结构的第2实施例的隔离器，如图11、图12所示，第1、第2中心导体5、6的第1端子10介由第1、第2电容C1、C2被接地，同时，第1、第2中心导体5、6的端子11处于分别被接地的状态，另外，第3中心导体7的第1端子10介由第3电容C3与电阻R而被接地，同时，第3中心导体7的第2端子11处于被接地状态。
此外，该第2实施例中，虽然对设置了电容与电阻的情况进行说明，但是也可以不设置电容与电阻。
另外，第1实施例中的电路板1也可以由第2实施例中的绝缘基板17代替，第2实施例中的绝缘基板17也可以由第1实施例中的电路板1代替。
发明的效果本发明的不可逆电路元件具备平板状的铁氧体部件，及，位于该铁氧体部件的上面、挟持第1电介质并设置在上下方向的不同面上、且在上下方向上部分交叉的第1、第2、第3中心导体；第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，同时，第1、第2、第3中心导体分别具有从其一端延伸并在铁氧体部件的侧面上形成的第1延长部，及从其另一端延伸并在铁氧体部件的侧面上形成的第2延长部，相互邻接的第1、第2延长部介由由薄膜或厚膜形成的第2电介质而相互对向设置，从而在相互邻接的第1、第2延长部之间形成电容。
通过这种结构，不使用现有的片式电容，可以将电容变薄，可以得到低成本的小型不可逆电路元件。
另外，由于电容形成于中心导体之间，不需要引线接合等布线作业，组装效率高。
另外，第1、第2延长部具有从中心导体的端部向下延伸的纵延部，及在相对该纵延部成直角的方向上延伸的横延部，相互邻接的第1、第2延长部的横延部之间介由第2电介质对向设置从而形成电容，因而，可以有效活用铁氧体部件的侧面，同时，可以得到容量大，并且容量精度高、易调解容量的电容。
另外，第1、第3中心导体之间形成第1电容，另外，第1、第2中心导体之间形成第2电容，并且，第2、第3中心导体之间形成第3电容，因而，可以得到适用于环行器的小型不可逆电路元件。
另外，在铁氧体部件的侧面上，设置由薄膜或厚膜形成的电阻，电阻被连接在第1中心导体的第2延长部与第3中心导体的第1延长部之间，因而，不需要使用现有的片式电阻，能够使电阻变薄，可以得到适用于隔离器的小型不可逆电路元件。
另外，第1、第2延长部分别具有从端部延伸并在铁氧体部件下面形成的第1、第2端子，使中心导体向其他部件(电路板与绝缘基板)的连接变得容易，具有良好的组装性。
另外，第2端子分别通过设置在铁氧体部件下面的连接导体进行连接，可以统一进行应接地的第2端子的连接，同时，可使接地稳固。
另外，本发明的不可逆电路元件具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导电图形及孔的电路板，铁氧体部件的下面被载置在电路板上，第1端子分别连接到第1导电图形上，同时，第2端子连接到第2导电图形上，第1轭铁被设置在铁氧体部件上，同时，第2轭铁被设置在电路板的下面上，第1、第2轭铁的任何一方或者双方插入到孔中，从而结合第1、第2轭铁。
通过这种结构，不可逆电路元件可以直接组装到电路板上，可以得到结构紧凑、易于布线作业的小型不可逆电路元件。
另外，本发明的不可逆电路元件具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导出端子的绝缘基板，铁氧体部件的下面被载置在绝缘基板上，第1端子分别被连接到第1导出端子上，同时，第2端子被连接到第2导出端子上，第1轭铁被设置在所述铁氧体部件上，同时，第2轭铁被设置在绝缘基板的下面，从而结合第1、第2轭铁。
通过这种结构，容易制造作为单独产品的小型不可逆电路元件。
另外，本发明的不可逆电路元件具备平板状的铁氧体部件，位于该铁氧体部件的上面，挟持第1电介质并设置在上下方向的不同面上，且在上下方向上部分交叉的第1、第2、第3中心导体，所述第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，同时，第1、第2、第3中心导体分别具有从其一端延伸并在铁氧体部件的侧面上形成的第1延长部，从其另一端延伸并在铁氧体部件的侧面上形成的第2延长部，分别从第1延长部的端部延伸并形成于铁氧体部件下面的第1端子，及分别从第2延长部的端部延伸并形成于铁氧体部件下面的第2端子，因而，中心导体的向其他部件(电路板与绝缘基板)的连接变得容易，具有良好的组装性。
另外，第2端子分别通过设置在所述铁氧体部件下面的连接导体进行连接，因而，可以统一进行应接地的第2端子的连接，并且使接地稳固。
权利要求
1.一种不可逆电路元件，其特征在于具备平板状的铁氧体部件；第1、第2、第3中心导体，这些第1、第2、第3中心导体位于该铁氧体部件的上面，并且挟着第1电介质而被设置在上下方向的不同面上，且在上下方向上部分交叉；所述第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，并且，所述第1、第2、第3中心导体分别具有从其一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第1延长部，及从另一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第2延长部，使相互邻接的所述第1、第2延长部介由由薄膜或厚膜形成的第2电介质而相互对向设置，从而在相互邻接的所述第1、第2延长部之间形成电容。
2.如权利要求1所述的不可逆电路元件，其特征在于，所述第1、第2延长部具有从所述中心导体的端部向下延伸的纵延部、及在与该纵延部成直角方向上延伸的横延部，相互邻接的所述第1、第2延长部的所述横延部之间介由所述第2电介质而对向设置从而形成所述电容。
3.如权利要求1所述的不可逆电路元件，其特征在于，所述第1、第3中心导体之间形成第1所述电容，另外，所述第1、第2中心导体之间形成第2所述电容，并且，所述第2、第3中心导体之间形成第3所述电容。
4.如权利要求1所述的不可逆电路元件，其特征在于，在所述铁氧体部件的侧面上，具有由薄膜或厚膜形成的电阻，所述电阻被连接在所述第1中心导体的所述第2延长部与所述第3中心导体的所述第1延长部之间。
5.如权利要求1所述的不可逆电路元件，其特征在于，所述第1、第2延长部分别具有从端部延伸而在所述铁氧体部件下面形成的第1、第2端子。
6.如权利要求5所述的不可逆电路元件，其特征在于，所述第2端子分别通过设置在所述铁氧体部件下面的连接导体而被连接。
7.如权利要求5或6所述的不可逆电路元件，其特征在于具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在所述铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导电图形及孔的电路板；所述铁氧体部件的下面被载置在所述电路板上，所述第1端子分别被连接到所述第1导电图形上，并且，所述第2端子被连接到所述第2导电图形上，所述第1轭铁被设置在所述铁氧体部件上，并且，所述第2轭铁被设置在所述电路板的下面，将所述第1、第2轭铁的任何一方或者双方插入到所述孔中，从而结合所述第1、第2轭铁。
8.如权利要求5所述的不可逆电路元件，其特征在于具备相互结合从而形成闭合磁路的第1、第2轭铁，设置在所述铁氧体部件上的磁铁，及设置了第1、第2导出端子的绝缘基板，所述铁氧体部件的下面被载置在所述绝缘基板上，所述第1端子分别被连接到所述第1导出端子上，并且，所述第2端子被连接到所述第2导出端子上，所述第1轭铁被设置在所述铁氧体部件上，并且，所述第2轭铁被设置在所述绝缘基板的下面，从而结合所述第1、第2轭铁。
9.一种不可逆电路元件，其特征在于具备平板状的铁氧体部件，第1、第2、第3中心导体，这些第1、第2、第3中心导体位于该铁氧体部件的上面，并且挟着第1电介质而被设置在上下方向的不同面上，且在上下方向上部分交叉；所述第1、第2、第3中心导体及第1电介质由层叠的薄膜或厚膜形成，并且，所述第1、第2、第3中心导体分别具有从一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第1延长部，从另一端延伸而被形成在所述铁氧体部件的侧面上的第2延长部，分别从所述第1延长部的端部延伸并形成于所述铁氧体部件下面的第1端子，及分别从所述第2延长部的端部延伸并形成于所述铁氧体部件下面的第2端子。
10.如权利要求9所述的不可逆电路元件，其特征在于，所述第2端子分别通过设置在所述铁氧体部件下面的连接导体而被连接。
全文摘要
本发明目的是提供一种不使用现有的片式电容就可以形成较薄电容、生产率高、成本较低的小型不可逆电路元件。为达成此目的，本发明的不可逆电路元件中，由薄膜或厚膜制成的第1、第2、第3中心导体(5、6、7)分别具有从一端延伸并形成于铁氧体部件(4)的侧面(4b)上的第1延长部(8)，及从另一端延伸并形成于铁氧体部件(4)的侧面(4b)上的第2延长部(9)，相互邻接的第1、第2延长部(8、9)介由由薄膜或厚膜形成的第2电介质而相互对向设置，从而在相互邻接的第1、第2延长部(8、9)之间形成电容。
文档编号H01P1/32GK1497770SQ200310101469
公开日2004年5月19日 申请日期2003年10月20日 优先权日2002年10月22日
发明者清水祐一, 清水 一 申请人:阿尔卑斯电气株式会社