专利名称：电容器分选机连接贴带机的承接手臂的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及电器设备，尤其涉及一种由前夹爪从分选机夹持电容器传递给后夹爪，再将电容器置放在贴带机上进行贴带的电容器分选机连接贴带机的承接手臂。
二背景技术：
现有电子行业制造的电容器，均需通过检验主机对每一个电容器进行整脚导正作业、绝缘阻抗、交流耐压、电介质强度及老化等性能测试，再自动送至检验分选机依照产品质量将电容器分级落料进入特定收集箱中；上述经过筛选后的电容器再通过人工搬运至振动式自动送料机，将电容器输送入贴带机一一排列进行贴带作业，操作过程实在不便，浪费的人工成本较多，且工作效率低下，但又无可奈何。
有鉴于此，本实用新型创作人针对前述现有产品存在的缺陷，深入研究，并积极寻求解决方法，经不断努力开发与试验，终于成功的创作出本实用新型的电容器分选机连接贴带机的承接手臂。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种电容器分选机连接贴带机的承接手臂，其系通过转轴带动驱动凸轮旋转至其长径弧缘抵推轴承，以使摆臂往前摆动一角度，再借助该摆臂牵引拉动杆拉动主动齿轮回转一角度，主动齿轮便通过前从动齿轮连动第一旋转轴及前夹具缸以及前夹爪回转一角度而从分选机夹取电容器，再上述动作的同时，主动齿轮也通过传动惰轮和后从动齿轮连动第二旋转轴及后夹具缸以及后夹爪回转一角度而将电容器置放在贴带机上，不但具有将电容器分选机连接贴带机进行自动贴带作业的优点，而且可节省人力工时，有效提高工作效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型电容器分选机连接贴带机的承接手臂，其特征在于，机体平台上利用数个承架跨设转轴，该转轴近中部穿设驱动凸轮，驱动凸轮外周环设有长径弧缘和短径弧缘，机体平台固定竖立的基架，该基架供第一固定轴枢设主动齿轮、第一旋转轴枢设前从动齿轮、第二固定轴枢设传动惰轮、第二旋转轴枢设从动齿轮，并使主动齿轮和传动惰轮毗邻啮合，主动齿轮一旁再与前从动齿轮毗邻啮合，传动惰轮则与后从动齿轮毗邻啮合，使第一旋转轴和第二旋转轴呈相反方向动作；第一旋转轴另端设有端座，供组装具有前夹爪的前夹具缸，第二旋转轴另端也设有一端座，供组装具有后夹爪的后夹具缸；机体平台一侧利用定位座和枢定支点枢设摆臂，该摆臂中部锁定轴承，使轴承贴靠着驱动凸轮，摆臂一端开设长椭圆孔，该长椭圆孔利用滑块锁接拉动杆一端，该拉动杆另端则连接至主动齿轮上，摆臂顶端勾设一拉力弹簧，该拉力弹簧另端固定设在机体上。通过前述结构，该转轴带动驱动凸轮旋转至其长径弧缘抵推轴承，以使摆臂往前摆动一角度，再通过该摆臂牵引拉动杆同时拉动主动齿轮回转，该主动齿轮即通过前从动齿轮连动第一旋转轴和前夹具缸以及前夹爪回转一角度而从分选机夹取电容器；该主动齿轮同时也通过传动惰轮和后从动齿轮连动第二旋转铀和后夹具缸以及后夹爪回转一角度以将电容器置放在贴带机上；该转轴持续转动并带动驱动凸轮旋转至其短径弧缘抵推轴承，以令摆臂往后摆动一角度，再由摆臂牵引拉动杆同时推动主动齿轮回转；该主动齿轮便通过前从动齿轮连动第一旋转轴和前夹具缸以及前夹爪回转一角度而将电容器传给后夹爪；该主动齿轮同时通过传动惰轮和后从动齿轮连动第二旋转轴和后夹具缸以及后夹爪回转一角度而承接前夹爪上的电容器，这样周而复始地利用前夹爪从分选机夹取电容器传给后夹爪，再通过后夹爪将电容器置放在贴带机上。
四
图1为本实用新型组合结构示意图。
图2为本实用新型主体的组合结构示意图。
图3为本实用新型另一组合结构立体示意图。
图4为本实用新型主体组合结构侧面示意图。
图5为本实用新型动作状态示意图。
图6为本实用新型另一动作状态示意图。
图7为本实用新型动作状态侧面示意图。
图中标号说明11机体平台、12承架、13承架、14转轴、15驱动凸轮、151长径弧缘、152短径弧缘、21基架、22第一固定轴、221主动齿轮、23第一旋转轴、231前从动齿轮、232端座、233前夹爪、234前夹具缸、24第二固定轴、241传动惰轮、25第二旋转轴、251后从动齿轮、252端座、253后夹爪、254后夹具缸、31定位座、32枢定支点、33摆臂、331轴承、332长椭圆孔、333滑块、34拉动杆、35拉力弹簧。
五具体实施方式
参阅图1至图4所示，本实用新型电容器分选机连接贴带机的承接手臂，其在机体平台11上利用数个承架12和13跨设转轴14，而在转轴14近中部穿设驱动凸轮15，该驱动凸轮15外周设有长径弧缘151和短径弧缘152，另，在机体平台11一侧竖立固定基架21，该基架21利用第一固定轴22枢设主动齿轮221、第一旋转轴23枢设前从动齿轮231、第二固定轴24枢设传动惰轮241、第二旋转轴25枢装组合后从动齿轮251，并使主动齿轮221和传动惰轮241毗邻相互啮合，而主动齿轮221的一旁再与前从动齿轮231毗邻啮合，传动惰轮241则与后从动齿轮251毗邻啮合，依据上述，使第一旋转轴23和第二旋转轴25呈相反方向动作，再在第一旋转轴23的另端设端座232，以供组装具有前夹爪233的前夹具缸234，第二旋转轴25另端也设有一端座252，供组装具有后夹爪253的后夹具缸254，除此之外，机体平台11近中部利用定位座31和枢定支点32朝上枢设摆臂33，该摆臂33中部锁定轴承331，并使轴承331贴靠着驱动凸轮15外周，摆臂33一端开设长椭圆孔332，该长椭圆孔332的位置利用滑块333锁接拉动杆34一端该拉动杆34一端枢设在摆臂33的滑块333上，另端连接至主动齿轮221上，并在摆臂33顶端勾设一拉力弹簧35，该拉力弹簧35另端则固定设在机体上(图中未示)。
利用前述结构，本实用新型的电容器分选机连接贴带机的承接手臂，其动作情形如下所述再配合参阅图2至图4所示，借由转轴14带动驱动凸轮15旋转至其长径弧缘151抵推轴承331，以使摆臂33往前摆动一角度，再通过该摆臂33牵引拉动杆34同时拉动主动齿轮221回转，该主动齿轮221即通过前从动齿轮231连动第一旋转轴23、前夹具缸234，前夹爪233回转一角度而分选机夹取电容器，在上述动作的同时，主动齿轮221也通过传动惰轮241和后从动齿轮25 1连动第二旋转轴25、后夹具缸254、后夹爪253回转一角度而将电容器置放在贴带机上。
参阅图5至图7所示，该转轴14持续转动并带动驱动凸轮15旋转至其短径弧缘152而抵推轴承331，以令摆臂33往后摆动一角度，再由摆臂33牵引拉动杆34同时推动主动齿轮221回转，主动齿轮221便通过前从动齿轮231连动第一旋转轴23、前夹具缸234、前夹爪233回转一角度将电容器传给后夹爪253，在上述动作的同时，主动齿轮221也通过传动惰轮241和后从动齿轮251连动第二旋转轴25、后夹具缸254、后夹爪253回转一角度而承接前夹爪233上的电容器。
依据上述动作，如此周而复始的使前夹爪233从分选机夹持电容器传递给后夹爪253，再将电容器置放在贴带机上进行贴带，达到将电容器分选机连接贴带机进行自动贴带作业的目的。
本实用新型前夹具缸234控制前夹爪233和后夹具缸254控制后夹爪253属于现有技术，在此不再加以赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上，本实用新型创作设计的电容器分选机连接贴带机的承接手臂，具有使电容器分选机连接贴带机进行自动贴带作业的功能，可以节省人力工时暨提高工作效率，进而提高实际制造过程的效用，是具有创造性的设计，依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种电容器分选机连接贴带机的承接手臂，其特征在于，机体平台上利用数个承架跨设转轴，该转轴近中部穿设驱动凸轮，驱动凸轮外周环设有长径弧缘和短径弧缘，机体平台固定竖立的基架，该基架供第一固定轴枢设主动齿轮、第一旋转轴枢设前从动齿轮、第二固定轴枢设传动惰轮、第二旋转轴枢设从动齿轮，并使主动齿轮和传动惰轮毗邻啮合，主动齿轮一旁再与前从动齿轮毗邻啮合，传动惰轮则与后从动齿轮毗邻啮合，使第一旋转轴和第二旋转轴呈相反方向动作；第一旋转轴另端设有端座，供组装具有前夹爪的前夹具缸，第二旋转轴另端也设有一端座，供组装具有后夹爪的后夹具缸；机体平台一侧利用定位座和枢定支点枢设摆臂，该摆臂中部锁定轴承，使轴承贴靠着驱动凸轮，摆臂一端开设长椭圆孔，该长椭圆孔利用滑块锁接拉动杆一端，该拉动杆另端则连接至主动齿轮上，摆臂顶端勾设一拉力弹簧，该拉力弹簧另端固定设在机体上。
专利摘要电容器分选机连接贴带机的承接手臂，机体平台上的转轴穿设驱动凸轮，驱动凸轮设有长短径弧缘，机体平台的基架通过第一固定轴枢设主动齿轮、第一旋转轴枢设前从动齿轮、第二固定轴枢设传动惰轮、第二旋转轴枢设从动齿轮，主动齿轮和传动惰轮毗邻啮合，主动齿轮一旁与前从动齿轮毗邻啮合，传动惰轮与后从动齿轮毗邻啮合，第一和第二旋转轴呈相反方向动作；第一旋转轴另端设端座组装前夹具缸，第二旋转轴另端设端座组装后夹具缸；机体平台一侧摆臂锁定轴承，轴承贴靠驱动凸轮，摆臂一端长椭圆孔接拉动杆一端，拉动杆另端连接至主动齿轮，摆臂勾设拉力弹簧，拉力弹簧另端设在机体上；前夹爪从分选机夹取电容器传给后夹爪，后夹爪将电容器放在贴带机上。
文档编号H01G13/00GK2706848SQ20042002898
公开日2005年6月29日 申请日期2004年5月18日 优先权日2004年5月18日
发明者张美晶 申请人:张美晶