一种用于卷绕镀膜机的电阻测量装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜机领域，尤其涉及一种用于卷绕镀膜机的电阻测量装置。

背景技术：

目前，对于卷绕镀膜机上不同厚度的膜材及镀层上的电阻值需要通过人工测量，其无法实现在线电阻值的测量，这种人工检测方式较为费时费力，大大影响了检测效率。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于卷绕镀膜机的电阻测量装置，其可以实现不同厚度膜材及镀层上电阻值的在线测量，大大提高了检测效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于卷绕镀膜机的电阻测量装置，包括电机传动装置及电阻测量装置；

所述电机传动装置的具体结构如下：

包括电机，于所述电机的输出端通过电机传动引入装置连接电机传动引入齿轮；

所述电阻测量装置的具体结构如下：

包括一组第一测量齿轮及一组第二测量齿轮，至少有一个第一测量齿轮分别与一个第二测量齿轮及电机传动引入齿轮啮合，于一组第一测量齿轮之间设置第一测量转轴，于一组第二测量齿轮之间设置第二测量转轴，在所述第一测量转轴上设置一组第一测量凸轮，于所述第二测量转轴上设置一组第二测量凸轮；还包括探头支撑板，于所述探头支撑板上设置方阻测量探头，多根支撑螺钉贯穿所述探头支撑板，各支撑螺钉伸出探头支撑板的一端还连接支撑装置，于所述支撑装置与探头支撑板之间、在各支撑螺钉上还套接压缩弹簧。

其进一步技术方案在于：

所述支撑螺钉设置于探头支撑板的四个角部；

于所述探头支撑板上还设置用于调节方阻测量探头伸出长度的探头调节装置；

于各根第一测量转轴、第二测量转轴的两端分别连接轴承座；

所述压缩弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，探头调节装置的设置可以根据需要调节探头伸长的长度，圆柱螺旋压缩弹簧的布置可以测量不同厚度膜材及镀层上的电阻值，其可以通过调节电机转速调节采样周期，电机转速块，采样周期短，电机转速慢，采样周期长，利用探头支撑板在支撑螺钉上受各凸轮作用作直线位移来实现对待镀材料的自动测量，避免以往人工停机破坏真空环境后检测的方式，可实现在线监测，省时省力，大大提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、电机传动装置；2、电阻测量装置；3、待镀材料；4、电机；5、电机传动引入装置；6、电机传动引入齿轮；7、第一测量齿轮；8、第二测量齿轮；9、第二测量转轴；10、第二测量凸轮；11、第一测量转轴；12、第一测量凸轮；13、方阻测量探头；14、支撑装置；15、支撑螺钉；16、压缩弹簧；17、探头调节装置；18、探头支撑板。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型所述的用于卷绕镀膜机的电阻测量装置，包括电机传动装置1及电阻测量装置2；

电机传动装置1的具体结构如下：

包括电机4，于电机4的输出端通过电机传动引入装置5连接电机传动引入齿轮6；

电阻测量装置2的具体结构如下：

包括一组第一测量齿轮7及一组第二测量齿轮8，至少有一个第一测量齿轮7分别与一个第二测量齿轮8及电机传动引入齿轮6啮合，于一组第一测量齿轮7之间设置第一测量转轴11，于一组第二测量齿轮8之间设置第二测量转轴9，在第一测量转轴11上设置一组第一测量凸轮12，于第二测量转轴9上设置一组第二测量凸轮10；还包括探头支撑板18，探头支撑板18位于一对第一测量凸轮12、一对第二测量凸轮10的一侧，于探头支撑板18上设置方阻测量探头13，多根支撑螺钉15贯穿探头支撑板18，各支撑螺钉15伸出探头支撑板18的一端还连接支撑装置14，于支撑装置14与探头支撑板18之间、在各支撑螺钉15上还套接压缩弹簧16。上述支撑螺钉15设置于探头支撑板18的四个角部。于探头支撑板18上还设置用于调节方阻测量探头13伸出长度的探头调节装置17。于上述各根第一测量转轴11、第二测量转轴9的两端分别连接轴承座，各轴承座分别固接于墙板上，上述各支撑装置14也与墙板连接，上述压缩弹簧16采用圆柱螺栓压缩弹簧。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，当需要测量电阻时，电机4启动，电机的输出端通过电机传动引入装置5将动力提供给电机传动引入齿轮6，由于电机传动引入齿轮6与一个第一测量齿轮7啮合，同时该第一测量齿轮7又与第二测量齿轮8啮合，因此其分别带动第一测量转轴11、第二测量转轴9转动，使位于第一测量转轴11上的第一测量凸轮12及位于第二测量转轴9上的第二测量凸轮10转动，如图2所示，当第一测量凸轮12、第二测量凸轮10的凸出端接触探头支撑板18时，此时探头支撑板18受力向压缩弹簧16施力，压缩弹簧16受力变形并使得探头支撑板18在支撑螺钉15上移动，使位于探头支撑板18上的方阻测量探头13接触待镀材料3，从而实现测量。如图2所示，当第一测量凸轮12、第二测量凸轮10的圆端接触探头支撑板18时，此时上述第一测量凸轮12、第二测量凸轮10不向探头支撑板18施力，压缩弹簧16恢复至初始形态，使探头支撑板18后退至初始位置，从而实现了方阻测量探头13脱离待镀材料3，从而实现了对待镀材料3的间隔测量。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。