专利名称：电脑剥线捻线机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种机电一体化线束加工处理机构。
背景技术：
将被加工导线的一端或者两端剥去外皮的多股金属丝向一个规定的方向搓捻使松散的多股金属丝紧密地绕在一起，并将具外径控制在一定范围之内称捻线。其做为线束加工中的重要工序，目前国内的线束加工企业一般采用手工捻线或半自动捻线两种，而尚无全自动捻线的产品出现。
发明内容
本发明的目的是提供一种实现全自动化电脑数字控制，使剥线、捻线两种运动同步化、协调地结合的电脑剥线捻线机。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种电脑剥线捻线机，它包括齿轮、齿轮座、内齿轮、内齿轴、上齿条、下齿条、上导杆、下导杆，同步电机轴上的齿轮带动固紧的内齿轮座中的内齿轮，从而使装在内齿轮上齿轮轴作正反向转动，齿轮轴带动上、下齿条做往返直线运动，下、上齿条又通过螺钉固定的上、下导杆的往复直线运动。
与现有技术相比较，本实用新型实现了全自动电脑数字化控制、只要根据被加工导线剥头的长短、粗细、设定加工参数，电脑便能将加工中轴向搓动距离和径向剥线转动角度自动地进行差补计算，使这两种运动同步化、协调地结合，实现剥线、捻线工序二合为一，全自动人机对话、优质高效的效果。
图1为本实用新型的外型结构示意图。
图2为本实用新型电脑剥线捻线机的结构示意图。
图3为本实用新型电脑剥线捻线机传动原理图。
图4为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4所示的电脑剥线捻线机，增加了自动捻线机构，它由齿轮4、齿轮座5、内齿轮2、内齿轴9、上齿条8、下齿条10、上导杆12、下导杆11、面板13等构成，同步电机轴上的齿轮4带动固紧在内齿轮座5中的内齿轮2，从而使装在内齿轮2上齿轮轴9作正反向转动，齿轮轴9带动上、下齿条8、10做往返直线运动，下、上齿条8、10又通过螺钉固定的上、下导杆11、12的往复直线运动。上、下后输线轮轴上各装有三种曲线型三角轴套5，以定位销3定位，用螺钉7固紧在后输线轮上、下轴6上，和三角滚珠轴套，滚珠轴套外圈与后输线轮内孔过盈配合，所以上、下后输线的旋转由反向齿轮箱的输出轴带动。
这样剥线机后输线实现了回转和轴向往复运动，从而满足了捻线和剥线的工艺要求，当被加工导线前端剥头部位一，进入后输线轮时，后输线轮同时做回转运动和轴向往复运动；当被加工导线后端剥头进入刀口时，刀口作切痕动作咬住剥头外皮，后输线轮同时做回转运动剥线和轴向往复运动即捻线。
权利要求1.一种电脑剥线捻线机，其特征是它包括齿轮(4)、齿轮座(5)、内齿轮(2)、内齿轴(9)、上齿条(8)、下齿条(10)、上导杆(12)、下导杆(11)，同步电机轴上的齿轮(4)带动固紧的内齿轮座(5)中的内齿轮(2)，从而使装在内齿轮(2)上齿轮轴(9)作正反向转动，齿轮轴(9)带动上、下齿条(8、10)做往返直线运动，下、上齿条(8、10)又通过螺钉固定的上、下导杆(11、12)的往复直线运动。
专利摘要本实用新型公开了一种电脑剥线捻线机，它包括齿轮、齿轮座、内齿轮、内齿轴、上齿条、下齿条、上导杆、下导杆，同步电机轴上的齿轮带动固紧的内齿轮座中的内齿轮，从而使装在内齿轮上齿轮轴作正反向转动，齿轮轴带动上、下齿条做往返直线运动，下、上齿条又通过螺钉固定的上、下导杆的往复直线运动。本实用新型实现剥线、捻线工序二合为一，全自动人机对话、优质高效的效果。
文档编号H01B13/00GK2777714SQ200420110849
公开日2006年5月3日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者倪君权 申请人:倪君权