专利名称：蓄电池中使用的分隔物以及蓄电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄电池中使用的分隔物，其包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张，以及一种使用该分隔物的蓄电池。
背景技术：
迄今，在蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物已经通过使用如图5所示的倾斜型造纸机被制造。在该图中，细箭头指示纸储备溶液4沿其移动的方向，粗箭头指示脱水方向。
然而，在通过使用倾斜型造纸机制造通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的情况下，成型线(forming wire)6从装满了在其中玻璃纤维被分散在水中的纸储备溶液4的池5之下倾斜地向上移动，同时从成型线6的下表面进行脱水，并且玻璃纤维被积累在成型线6的上表面上以形成玻璃纤维层2。因此，这导致这样的问题，即，相对较细的纤维被积累在纸张的背面(在与成型线邻接的面上)，而相对较大的纤维被积累在正面(在与成型线邻接的面相反的面上)，从而使得纤维分布在纸张的厚度方向上不一致。此外，由于相对较大的纤维被积累在纸张的正面，所以这也导致这样的问题，即，在纸张的正面，表面光滑度极度地差。此外，由于在移动所述构成用于形成玻璃纤维层2的玻璃纤维积累面的成型线的同时实施造纸处理，所以纤维的一端一到达成型线6的该面，该纤维就趋向于被拖入成型线6的移动方向。因此，纤维更多地朝向成型线6的移动方向，即，纸张的纵向，这也导致了这样的问题，即，使得纤维朝向在纸张的纵向和横向上不一致(具有纤维朝向上的方向性)。具体地，由于当造纸速度增加时该问题变得更显著，所以这构成了造纸速度不能被容易地增加的因素之一。
在使用所述分隔物作为在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物的情况下，这样的问题会较显著。首先，在纤维分布在纸张的厚度方向上不一致的情况下，即，当对于纤维分布形成梯度时，相同的趋势也出现在沿所述厚度方向的密度分布中，从而导致纸张的正表面和背表面之间的电解液的毛细渗透速度的差。因此，这使得在充电和放电期间电解液的可移动性不一致，从而是电池性能变化。此外，当纸张的表面光滑度较差时，与电极板的粘附力变差，氧气重组反应发生得不再平滑，从而引起电池性能的降低。此外，在纤维分布在纸张的纵向和横向上不一致(具有纤维朝向的方向性)的情况下，在纸张的纵向和横向之间的电解液的毛细渗透速度的差被引起。另外，在造纸速度不能大幅增加的情况下，难以改善生产率，即，难以减少制造成本。
考虑到以上问题，本发明的一个目的在于提供一种在蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物，在所述分隔物中，纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，纤维朝向在所述分隔物的纵向和横线上是随机的，或者纤维分布在所述分隔物的纵向和横向以及厚度方向上一致，纤维朝向在所述分隔物的纵向和横线上是随机的，并且纤维朝向在纵向和横向上的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致，或者，进一步地，所述分隔物的正表面和背表面的表面状态良好，以及提供一种使用上述分隔物的蓄电池。
发明内容
为了达到前述目的，如权利要求1所述，一种根据本发明的在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的的分隔物，其特征在于，纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，并且纤维朝向在所述分隔物的纵向和横向上随机。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求2所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为11％或更少。
此外，在根据权利要求2的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求3所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为7％或更少。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求4所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，纤维分布在所述分隔物的厚度方向上一致，并且在所述分隔物的纵向和横向上的纤维朝向的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致。
此外，在根据权利要求4的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求5所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为17％或更少。
此外，在根据权利要求5的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求6所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为10％或更少。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求7所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间没有表面粗糙程度的差别并且两个表面都平滑。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求8所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机被制造。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求9所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用双线型造纸机被制造。
此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求10所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，其被用于阀调节式蓄电池中。
此外，为了达到前述目的，如权利要求11所述，一种根据本发明的蓄电池，其特征在于使用了根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物。
图1是显示用于制造根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物的、设置有槽调节器的倾斜型造纸机的示意性结构的完整视图。
图2是显示用于制造根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物的双线型造纸机的示意性结构的完整视图。
图3是显示在示例2至5以及比较示例2的蓄电池中使用的分隔物的完整的横截面、横截面的上层、中间层、和下层的SEM(电子扫描显微镜)照片。
图4是显示在示例2至5以及比较示例2的蓄电池中使用的分隔物的完整的正表面和背表面的SEM照片。
图5是显示用于制造在蓄电池中使用的现存的分隔物的倾斜型造纸机的示意性结构的完整视图。
具体实施例方式
现在，将参照附图描述本发明的实施例。为了解释容易被理解，首先再次描述现存的倾斜型造纸机，然后，将描述本发明中使用的设置有槽调节器的倾斜型造纸机和双线型造纸机。
首先，在现存的倾斜型造纸机中，如图5所示，为了从在其中玻璃纤维被分散在水中的纸储备溶液4中获得玻璃纤维层2，仅从线6的平面的下侧，即，从玻璃纤维层2的一侧(背表面)实施脱水，在该线6上玻璃纤维被积累。在这种情况下，池5通过使用大量的水而被形成，来改善玻璃纤维的分散性。纸储备溶液4最初具有对于来自纸储备溶液供应口3的供应的固定流速，但是因为池5中的液体高度高，所以该流速逐渐减小。因此，纸储备溶液4中的玻璃纤维的状态大体上近似于在池5中自发沉淀的状态。因此，难以获得在厚度方向上一致的纤维分布的玻璃纤维层2。此外，当通过将水控制到较小量而减少池5的大小时，在纸储备液供应口3之前不能获得足够的分散。此外，由于在自发沉淀状态下被积累的玻璃纤维被积累在移动的成型线6的表面上，纤维倾向于更多地朝向成型线6的移动方向，并且也难以获得具有纤维朝向在纵向和横向上随机(没有纤维朝向上的方向性)的玻璃纤维层2。
正相反，当用于本发明的设置有槽调节器的倾斜型造纸机就基本构造而言与现存的倾斜型造纸机相同时，其差别在于在池5上提供了槽调节器8。如图1所示，通过当从成型线6的表面的下侧实施脱水时由槽调节器8压下池5的液体表面，从纸储备溶液供应口3供应的纸储备溶液4可在不降低流速的情况下被移动到成型线6上。特别地，在本发明中，通过控制从而使得纸储备溶液4的流速大体上等于成型线6的移动速度。因此，纸储备溶液4一直以固定流速流动，并且纸储备溶液4中的玻璃纤维没有自发沉淀而是以这样的状态被传送到成型线6上并被处理成纸，在所述状态下玻璃纤维被随机分散在纸储备溶液4中。另外，由于纸储备溶液4的流速大体上与成型线6的移动速度相同，所以玻璃纤维没有被拖向成型线6的移动方向。因此，可以容易地获得玻璃纤维层2，在其中，玻璃纤维的纤维分布在纵向和横向以及在厚度方向上一致，纤维朝向在纵向和横向上随机(没有纤维朝向上的方向性)，在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上一致。
此外，如图2所示，用于本发明的双线型造纸机为了从在其中玻璃纤维被分散在水中的纸储备溶液4中获得玻璃纤维层2而被这样构造，从而脱水从放置在两条线16和17之间的两面即从玻璃纤维层的两个表面同时实施。在这种情况下，当大量水被用来改善玻璃纤维的分散性时，如在图5中示出的现存的倾斜型造纸机的情况下的池5未被形成。此外，当在由成型线16运输期间纸储备溶液4中的玻璃纤维被部分脱水时，即使当纸储备溶液4中的玻璃纤维的分散状态变得不一致时，由于纸储备溶液4中的玻璃纤维被作为第二条线的靠背线17搅动，所以玻璃纤维层2形成这样的状态，在该状态下玻璃纤维被一致地分散在纸储备溶液4中。此外，因为脱水系统的本质差别，由于玻璃纤维不像在现存的倾斜型造纸机的情况一样在自发沉淀状态下被积累，所以玻璃纤维也没有被拖向成型线16的移动方向。因此，可以容易地获得玻璃纤维层2，在其中，玻璃纤维的纤维分布在纵向和横向以及在厚度方向上一致，纤维朝向在纵向和横向上随机(没有纤维朝向上的方向性)，在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上一致。图中箭头显示脱水方向。
根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张，并且除了玻璃纤维之外，可包含诸如硅的无机粉末，以及诸如抗酸和抗氧化出色的聚烯烃、聚酯、和丙烯腈的纤维或树脂。
本发明的示例将与比较示例一起被详细地解释，但是本发明不被这些示例限定。
示例1具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机以48米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得1.1mm厚并具有154g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
示例2具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机以24米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得2.2mm厚并具有308g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
示例3具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用双线型造纸机以80米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得1.0mm厚并具有135g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
示例4具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用双线型造纸机以300米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得1.0mm厚并具有135g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
示例5具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用双线型造纸机以80米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得2.0mm厚并具有270g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
比较示例1具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用倾斜型短网造纸机以20米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得1.0mm厚并具有135g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
比较示例2具有0.8μm的平均纤维直径的100％精细玻璃纤维被使用pH2.5的造纸水锻打，并通过使用双线型造纸机以10米/分钟的造纸速度被处理成纸，以获得2.0mm厚并具有270g/m2的克重的在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物。
然后，对于如上所述而得到的示例1至5以及比较示例1和2的每个，每个分隔物的属性包括厚度、克重、密度、纵向和横向之间的毛细渗透速度的差、正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差、表面粗糙程度(正面、背面)、和正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差。这些属性被测量。结果显示在表1中。此外，通过电子显微镜观察示例2至5以及比较示例2的每个分隔物的正表面和背表面以及横截面，以确认纤维分布状态等。照片被分别显示在图3和图4中。
然后，如上所述而得到的示例1至5以及比较示例1和2的每个分隔物被装配进2V-33Ah的阀调节式铅酸电池中，并且电池性能之初始容量和循环寿命(循环次数)被测量。结果被显示在表1中。
用于纸张属性和电池性能的测试方法显示在下面。
为了测量纸张属性，示例1至5以及比较示例1和2的每个分隔物被制造10份，表1包含其平均值或范围的数值。
分隔物的纵向对应于在生产分隔物时产品的长度方向(机器方向)，另一方面，分隔物的横向对应于在生产分隔物时产品的宽度方向。
此外，分隔物的正表面意味着分隔物在生产时的正表面(与成型线6、16邻接的表面相反的表面)，另一方面分隔物的背表面意味着分隔物在生产时的背表面(与成型线6、16邻接的表面)。
(纵向和横向之间的毛细渗透速度的差)为了评估在蓄电池中使用的分隔物在纵向和横向上纤维分布的一致性和纤维朝向的随机性，分别测量分隔物的纵向的毛细渗透速度和横向的毛细渗透速度，并且基于该结果计算分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度的差。
为了测量毛细渗透速度，具有25mm宽度和10cm高度或更高的分隔物被用作样本，该样本以垂直状态被将其下端浸入1.30的比重的硫酸1cm，并且将硫酸吸收到5cm所需的时间(秒)被测量。
根据以下等式计算毛细渗透速度的差{取绝对值(纵向的毛细渗透速度-横向的毛细渗透速度)}/{(纵向的毛细渗透速度+横向的毛细渗透速度)/2}×100(正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差)为了评估在蓄电池中使用的分隔物的厚度方向上纤维分布的一致性、以及其纵向和横向上纤维朝向的随机性在厚度方向上的一致性，分别测量分隔物的正表面的毛细渗透速度和背表面的毛细渗透速度，并且基于该结果计算分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差。
为了测量毛细渗透速度，具有25mm宽度和10cm高度或更高的分隔物被用作样本，该样本以垂直状态被将其下端浸入1.30的比特的硫酸1cm，并且将硫酸吸收到5cm所需的时间(秒)被测量。
根据以下等式计算毛细渗透速度的差{取绝对值(正表面的毛细渗透速度-背表面的毛细渗透速度)}/{(正表面的毛细渗透速度+背表面的毛细渗透速度)/2}×100[表面粗糙程度][正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差]分隔物的正表面和背表面分别从视觉上观察，并且凹陷/凸起程度被根据等级1至5评估作为表面粗糙程度。此外，它们之间的差(绝对值)被定义为表面粗糙程度的差。即，表面粗糙程度的最大差是4，其最小差是0。表面粗糙程度分等为1平滑，2部分具有凹陷/突起，3凹陷/突起小，4凹陷/突起中等，和5凹陷/突起大。
在迅速冷冻分隔物以便不使分隔物的结构瓦解之后，其被切割成适当的大小并被置于SEM观察。放大率对于整个横截面是40至50倍，对于横截面的每个部分(上层、中间层、下层)是500倍，对于正表面和背表面是40倍。
电池的初始状态的容量被测量。
循环寿命测试被以在1A×2h充电并且在0.4A×6h放电作为1循环来执行。
表1
(注释)*1纸张属性产品被制造10份并被表示为平均值或值域(最小值-最大值)的数值。
*2生产成本表示为基于将比较示例2作为100的相对值。
*3初始容量表示为基于将比较示例2作为100的相对值。
*4循环次数表示为基于将比较示例2作为100的相对值。
以下已从表1中被发现。
(1)虽然由设置有槽调节器的倾斜型造纸机制造的示例1和2的分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度的差在平均值上从7.1％到9.4％，该平均值与由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物的所述平均值相比有些大，但是毛细渗透速度大体上在纵向和横向上一致，并且可以估计出在示例1和2的分隔物中，纤维分布在纵向和横向上大体上一致并且纤维朝向在纵向和横向上大体上随机(没有纤维朝向的方向性)。
此外，由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度的差在平均值上从3.0％到5.6％并且最大9.5％，从而使得毛细渗透速度在纵向和横向上一致，并且可以估计出在示例3至5的分隔物中，纤维分布在纵向和横向上一致并且纤维朝向在纵向和横向上随机。
正相反，由通常的倾斜型造纸机制造的比较示例1和2的分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度的差在平均值上从25.2％到29.2％并且最小值为22.0％，从而使得毛细渗透速度在纵向和横向上根本不一致，并且可以估计出在比较示例1和2的分隔物中，纤维分布在纵向和横向上不一致，或者/并且纤维朝向在纵向和横向上不随机(具有纤维朝向上的方向性)。
(2)虽然由设置有槽调节器的倾斜型造纸机制造的示例1和2的分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差在平均值上从12.1％到15.8％，该平均值与由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物的所述平均值相比有些大，但是毛细渗透速度大体上在正表面和背表面一致，并且可以估计出在示例1和2的分隔物中，在正表面和背表面之间没有纤维分布和纤维朝向的显著差别，并且纤维分布在厚度方向上大体上一致以及在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上大体上一致。
此外，由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差在平均值上从6.1％到8.9％并且最大13.1％，从而使得毛细渗透速度在正表面和背表面一致，并且可以估计出在示例3至5的分隔物中，在正表面和背表面之间没有纤维分布和纤维朝向的差别，并且纤维分布在厚度方向上一致以及在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上一致。
正相反，由通常的倾斜型造纸机制造的比较示例1和2的分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差在平均值上从33.4％到37.8％并且最小值为29.6％，从而使得毛细渗透速度在正表面和背表面根本不一致，并且可以估计出在比较示例1和2的分隔物中，在正表面和背表面之间存在纤维分布或/和纤维朝向的明显差别，纤维分布在厚度方向上不一致，或者/并且在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上不一致。
(3)对于由设置有槽调节器的倾斜型造纸机制造的示例1和2的分隔物的正表面和背表面的表面粗糙程度，当背表面的表面粗糙程度为1(平滑)时，正表面的表面粗糙程度为3(小凹陷/突起)至5(大凹陷/突起)，正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差为2至4，表面粗糙程度以及正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差无法被改善。
由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物的正表面和背表面的表面粗糙程度对于正表面和背表面都为1，即，其是平滑的并且可以确认正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差为0。
对于由通常的倾斜型造纸机制造的比较示例1和2的分隔物的正表面和背表面的表面粗糙程度，当背表面的表面粗糙程度为1(平滑)时，正表面的表面粗糙程度为3(小凹陷/突起)至5(大凹陷/突起)，正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差为2至4。
(4)与比较示例1和2相比，在示例3和5中，造纸处理被执行同时将造纸速度增加到80米/分钟，即，4至8倍，在示例4中，进一步增加到300米/分钟，即，30倍或更高，但是就纸张属性而言，没有观察到显著的缺点。因此，在制造本发明的分隔物的情况下，可确认通过使用双线型造纸机，造纸速度可被增加至300米/分钟。
此外，基于在具有彼此相对接近的纸张克重的那些示例之间的比较(在示例1和比较示例1之间，以及在示例2和比较示例2之间)，与使用通常的倾斜型造纸机的比较示例1和2相比，造纸速度也可以在使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机的示例1和2中被增加2.4倍。这是因为由于纤维倾向于更多地朝向纸张的长度方向，这在造纸速度进一步增加的情况下更为显著，所以在使用通常的倾斜型造纸机的比较示例1和2的情况下，造纸速度无法被增加，然而，纤维可被这样控制，从而即使在示例1和2中当在使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机的情况下造纸速度被增加时，由于纸储备溶液的流速可由槽调节器控制，纤维也不会更多地朝向纸张的长度方向。
此外，还可确认由于造纸速度，即，生产速度可被增加，所以基于在具有彼此相对接近的纸张克重的那些示例之间的比较(示例1、3和4相对于比较示例1，以及示例2和5相对于比较示例2)，与使用通常的倾斜型造纸机的比较示例1和2相比，生产成本在使用双线型造纸机的示例3至5的情况下可被减少23％至31％，在使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机的示例1和2的情况下可被减少20％至21％。
(5)与使用比较示例2的分隔物的电池相比，在使用示例1和2的分隔物的电池中，初始容量可被改善18％至23％，循环次数也可被改善15％至19％。与使用比较示例2的分隔物的电池相比，在使用示例3至5的分隔物的电池中，初始容量可被改善23％至30％，循环次数也可被改善20％至26％。
此外，以下已从图3和图4中被发现。
(1)从图3中，在由通常的倾斜型造纸机制造的比较示例2的分隔物中，在分隔物的下层(在背表面这一侧的层)精细玻璃纤维的积累被观察到，可以确认纤维分布在分隔物的厚度方向上被局部化并且纤维分布不一致。正相反，在由设置有槽调节器的倾斜型造纸机制造的示例2的分隔物以及由双线型造纸机制造的示例3至5的分隔物中，如在比较示例2中观察到的纤维分布的局部化没有在所述分隔物的上层-中间层-下层中观察到，可以确认纤维分布在分隔物的厚度方向上一致。
(2)从图4中，在比较示例2的分隔物中，仅在分隔物的背表面观察到精细玻璃纤维的积累，可以确认纤维分布在分隔物的正表面和背表面不一致。正相反，在示例2至5的分隔物中，对于分隔物的正表面和背表面之间的纤维分布根本没有观察到差别，可以确认纤维分布在分隔物的正表面和背表面一致。
(3)从图4中，在比较示例2的分隔物中，在分隔物的正表面和背表面，作为玻璃纤维的朝向在纵向上的倾向性被更多地观察到，可以确认在分隔物的纵向和横向上纤维朝向被局部化并且纤维朝向不处于随机朝向。正相反，在示例3至5的分隔物中，如在比较示例2中观察到的，纤维朝向的局部化没有在所述分隔物的正表面和背表面观察到，可以确认纤维朝向在分隔物的纵向和横向上完全随机。在示例2的分隔物中，与示例3至5的分隔物相比，大体上相同的随机朝向出现在背表面，而在正表面，纵向上更多一点的倾向性被观察到，但是这不如比较示例2的分隔物中的那么显著。
(4)前面所述支持了在表1中的以下结果纵向和横向之间的毛细渗透速度的差、正表面和背表面之间的毛细渗透速度的差、和正表面和背表面之间的表面粗糙程度的差。
产业上的可利用性由于根据本发明的在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物被处理成这样状态的纸张，在该状态下，通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机或者双线型造纸机，纸储备溶液中的玻璃纤维被均匀地搅动，纸张的分隔物可被获得，在该分隔物中，纤维分布在纵向和横向上一致，纤维朝向在纵向和横向上随机，纤维分布在厚度方向上一致，并且在纵向和横向上的纤维朝向的随机性在厚度方向上一致。因此，在使用根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物的蓄电池中，气体重组反应进行得一致，在充电和放电期间的电解液的可移动性也一致，并且其可提供更高的性能和电池性能的稳定性，尤其，当其被应用于阀调节式铅酸电池时。
此外，在根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物被形成的情况下，尤其通过使用双线型造纸机时，在其正表面和背表面都平滑并且在正表面和背表面之间没有表面粗糙程度的差别的分隔物可被获得，并且其提供改善分隔物与电极板之间的粘附力的效果，以及在使用该分隔物的蓄电池中所述分隔物的气体重组反应更为一致的效果。
此外，在通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机或者双线型造纸机制造在根据本发明的在蓄电池中使用的分隔物的情况下，由于该分隔物可以以比现存的倾斜型造纸机更高的速度被处理成纸而不特别损坏纸张的质量，所以可改善生产效率并大幅减少分隔物的生产成本。
权利要求
1.一种在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物，其中纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，并且纤维的朝向在所述分隔物的纵向和横向上是随机的。
2.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为11％或更少。
3.一种根据权利要求2的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为7％或更少。
4.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中纤维分布在所述分隔物的厚度方向上一致，并且在所述分隔物的纵向和横向上的纤维朝向的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致。
5.一种根据权利要求4的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为17％或更少。
6.一种根据权利要求5的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为10％或更少。
7.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间没有表面粗糙程度的差别，并且两个表面都平滑。
8.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用一个设置有槽调节器的倾斜型造纸机被制造。
9.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用双线型造纸机被制造。
10.一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中该分隔物被用于阀调节式铅酸电池中。
11.一种蓄电池，其特征在于使用了根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物。
全文摘要
在一种在本发明的蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物中，由于纤维分布在该分隔物的纵向和横向上一致并且纤维朝向在该分隔物的纵向和横向上随机，从而气重组反应在纵向和横向上进行得一致以及电解液在充电和放电期间的可移动性也一致，并且该分隔物可提供更高的性能和电池性能的稳定性，尤其当其被应用于阀调节式铅酸电池时。
文档编号H01M2/16GK1788369SQ20048001310
公开日2006年6月14日 申请日期2004年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者三谷拓生, 杉生昌司, 柿崎芳信, 清水真琴 申请人:日本板硝子株式会社