专利名称：一种连接线缆及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电工器材，尤指一种连接线缆及其制造方法。
背景技术：
随着电器产品的普遍推广，连接线缆已成为使用电器设备的必不可少的元器件，例如插头和插座。现有的插头与插座多为分离的单一功能的元器件，当几个电器设备同时使用一个插座时，必须借助多用插座，只能满足用户单方面的需求。另外，现有的插座的插孔暴露在外面，没有遮蔽保护，容易出现插座触电或进水的情况。
因此，提供一种安全、多段式的连接线缆，以满足用户多方面的需求实为必要。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种连接线缆，其在一条电源导线上连接若干个间隔设置的插座，减少导线的总体长度，增加了接入插座的数量，以满足用户多方面的需求。
本发明的另一个目的在于提供一种连接线缆，其插座可由遮蔽盖保护插孔，从而使插座起到防触电和防进水的功效。
本发明还进一步提供了该连接线缆的制造方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种连接线缆，包括一个插头和复数插座，至少两根导线与所述插头电性连接，所述复数插座沿导线长度方向间隔设置，每根导线均和每个插座电性连接，所述插头和插座均为不可拆组合结构。
其中，所述插头包括外壳、复数导电端子和线扣，端子嵌装于外壳内，并由外壳向外延伸，且端子与外壳为不可拆的组合体，插头端部和线扣不可拆地连在一起。
所述插座包括面板、外壳和线扣，面板上设有复数通孔，复数导电端子对应复数通孔而设，面板和外壳为不可拆的组合体，复数导电端子收容于所述组合体的型腔内，插座端部与线扣不可拆地连在一起。插座还包括对应所述插座插孔而设的复数遮蔽盖和弹簧以及一个用以固定所述复数遮蔽盖和弹簧的固定板。
在本发明的一个实施例中，所述每个插座一端形成一个突起部，一个电源开关设在该突起部上。所述插座的电源开关为遥控开关、时间控制开关、感光控制开关、感应控制开关中的任意一种。
在本发明的又一个实施例中，所述每个插座在所述电源开关附近还设有一个断电保护开关。
本发明还进一步描述了上述连接线缆的制造方法，包括如下步骤首先，制造一个插头、插座和至少一条电线；接着，将复数插座沿所述电线长度方向间隔设置；然后，制造所述每根电线；最后，将所述插头和插座通过超声波焊接形成为不可拆组合结构。其中，制造所述每根电线包括形成至少两根导线以及在所述导线外形成包皮的步骤。
在本发明的一个实施例中，制造所述插头包括如下步骤首先，形成由至少两部分构成的外壳和复数导电端子；然后，组合所述外壳各部分和复数导电端子；最后，即可通过超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
制造所述插座包括如下步骤首先，形成由至少两部分构成的外壳、面板和复数导电端子；然后，形成一个电源开关以及断电保护开关；接着，组装上述部件；最后，即可通过超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
在本发明的另一个实施例中，在制造具有遮蔽盖的插座的步骤中，还进一步包括如下步骤首先，形成复数对应所述插座插孔而设的遮蔽盖和弹簧；其次，将所述复数遮蔽盖和弹簧固定于固定板上；最后，制造遮蔽盖并将其连接到插座上。
与现有技术相比，本发明一种连接线缆通过一个插头串联或并联连接多段插座，减少导线的总体长度，增加了接入插座的数量，满足了多用户的需求；另外，插座上进一步设有可遮蔽插孔的遮蔽盖，使得插座起到防触电和防进水的功效。
为使本发明更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本发明连接线缆的具体实施例。
图1为本发明一种连接线缆的实施例一的示意图；图2为本发明一种连接线缆的插头的示意图；图3为本发明一种连接线缆的插头的拆解图；图4为本发明一种连接线缆的插座的实施例一的示意图；图5为本发明一种连接线缆的插座的实施例一的拆解图；图6为本发明一种连接线缆的插座的实施例二的拆解图；图7为本发明一种连接线缆的实施例二的示意图；图8为本发明一种连接线缆的实施例三的示意图；图9为本发明一种连接线缆的实施例四的示意图。
具体实施例方式
本发明一种连接线缆，包括插头、插座和导线，导线的一端与插头电性连接，另一端与插座电性连接；或者导线的两端均与插座电性连接，复数插座沿导线长度方向间隔设置，每根导线均和每个插座电性连接，从而组合而成本发明的连接线缆。
图2为本发明一种连接线缆的插头的示意图，图3为本发明一种连接线缆的插头的拆解图。在本发明中，参照图2和图3所示，插头1包括外壳10、复数导电端子12和线扣14，所述端子12嵌装于外壳10内，并由外壳10向外延伸，端子12与外壳10为不可拆的组合体。另外，所述插头1的底部和线扣14不可拆地连在一起，线扣14末端与导线3相连接，从而通过线扣14将插头1和导线3连接为一体。
图4为本发明一种连接线缆的插座的实施例一的示意图；图5为本发明一种连接线缆的插座的实施例一的拆解图。参照图4和图5所示，在本发明的插座的实施例一中，插座4包括面板40和外壳41，所述面板40上设有复数通孔400，插头1的复数导电端子12(参图3)对应插座4的复数通孔400而设，所述面板40和外壳41为不可拆的组合体。
在本实施例中，参照图5所示，所述插座4还包括复数遮蔽盖42、弹簧(图未示)、固定板43、五金端子44和线扣45。所述遮蔽盖42、弹簧、固定板43、五金端子44均收容于所述插座4的型腔内。其中，所述复数遮蔽盖42和弹簧对应所述复数通孔400而设，弹簧装设于遮蔽盖42上，遮蔽盖42和弹簧可移动地封闭或打开所述复数通孔400。所述固定板43上开设有复数通孔430，固定板43的通孔430与面板40的通孔400相对应，通过固定板43将所述复数遮蔽盖42和弹簧固定于面板40底部。所述五金端子44分别与固定板43的通孔430相对应，使得插头的端子可依序穿过面板40的通孔400和固定板43的通孔430，进而插入五金端子44的插槽内，所述五金端子44分别为地线端子、零线端子和火线端子。所述线扣45与插座4的底部不可拆地连在一起。
参考图1-5，作动时，将插头1的端子12插入插座4的通孔400内，端子12推动遮蔽盖42压缩弹簧，使其与插座4中的五金端子44相接触，从而完成插头1和插座4的电性连接。拔出时，遮蔽盖42在弹簧的回复力作用下自由滑回，并将固定板43上的通孔430密封，使得插座在不使用状态下达到防触电和防进水的功效。
图6为本发明一种连接线缆的插座的实施例二的拆解图。在本实施例中，参照图6所示，在本发明的插座的实施例二中，插座2包括面板20和外壳21，所述面板20上设有复数通孔200，插头1的复数导电端子12(参图3)对应插座2的复数通孔200而设，所述面板20和外壳21为不可拆的组合体。
参考图6，所述插座2还包括弹簧22、复数遮蔽盖23、固定板25、五金端子24和线扣26。其中，所述弹簧22、遮蔽盖23、固定板25、五金端子24均收容于所述插座2的型腔内，所述弹簧22和复数遮蔽盖23对应所述复数通孔200而设，弹簧22装设于遮蔽盖23上，弹簧22和遮蔽盖23可移动地封闭或打开所述复数通孔200。所述固定板25上开设有复数通孔240，固定板25的通孔240与面板20的通孔200相对应，通过固定板25将所述弹簧22和复数遮蔽盖23固定于面板20底部。所述五金端子24分别与固定板25的通孔240相对应，使得插头的端子可依序穿过面板20的通孔200和固定板25的通孔240，进而插入五金端子24的插槽内，所述五金端子24分别为地线端子、零线端子和火线端子。所述线扣26与插座2的端部不可拆地连在一起。
另外，在本实施例中，所述插座2还进一步包括插座开关202和断电保护开关27，所述插座开关202装设于面板20上，用于控制插头1与插座2之间电源的接通；所述断电保护开关27内置于所述面板20与外壳21组成的组合体中，插座开关202和断电保护开关27可间断性接触。插座2的电接触作动原理与插座4的作用原理相同，在此不再赘述。与插座4所不同之处在于，插座2进一步包括插座开关202和断电保护开关27，当需要接通电源时，先将插头1插入插座2内，然后按下插座开关202，插座开关202向下推压断电保护开关27，方能完成插头1和插座2的电性连接；当需要切断电源时，可再次按下开关按钮202，即可断开插头1和插座2的电性连接，在忘记拔下插头1的情况下，可起到保护插座的作用。
可以理解，在本发明中，所述插座的电源开关为遥控开关、时间控制开关、感光控制开关、感应控制开关中的任意一种。
为了方便地将插头从插座中拔出，所述插头和插座上可设置手柄，握住插头或插座的手柄，拔出插头，可起到省力的功效，且可防止使用者触电。
本发明还进一步描述了上述连接线缆的制造方法，包括如下步骤首先，制造一个插头1、插座2和至少一条电线；接着，将复数插座2沿所述电线长度方向间隔设置；然后，制造所述每根电线；最后，将所述插头1和插座2通过超声波焊接形成为不可拆组合结构。其中，所述制造所述每根电线包括形成至少两根导线以及在所述导线外形成包皮的步骤。
在本发明的一个实施例中，制造所述插头1包括如下步骤首先，形成由至少两部分构成的外壳10和复数导电端子12；然后，组合所述外壳10各部分和复数导电端子12；最后，即可通过超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
制造所述插座2包括如下步骤首先，形成由至少两部分构成的外壳21、面板20和复数导电端子；然后，形成一个电源开关202以及断电保护开关27；接着，组装上述部件；最后，即可通过超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
在本发明的另一个实施例中，在制造具有遮蔽盖23的插座2的步骤中，还进一步包括如下步骤首先，形成复数对应所述插座插孔200而设的遮蔽盖23和弹簧22；其次，将所述复数遮蔽盖23和弹簧22固定于固定板25上；最后，制造遮蔽盖23并将其连接到插座2上。
本发明的一种连接线缆，可采用上述几种结构的插头和插座组合而成，亦可采用现有的插头和插座相组合，下面藉由几个实施例来阐述本发明。
实施例一图1为本发明一种连接线缆的实施例一的示意图。参照图1所示，在本发明的实施例一中，一种连接线缆包括插头1、插座2、4和若干条导线3，其中一段导线3的一端与插头1电性连接，另一端与插座2电性连接；另一段导线3的一端与插座2电性连接，另一端与插座4电性连接。插座2与插座4沿导线3长度方向间隔设置，从而组合而成本发明实施例一的连接线缆。
实施例二图7为本发明一种连接线缆的实施例二的示意图。参照图7所示，在本实施例二中，一种连接线缆包括插头1、插座2、112、112和若干条导线3，与图1所示的实施例一相类似，插座2及两个插座112分别沿导线3长度方向间隔设置，每根导线均和每个插座电性连接。由此可见，在本发明中，不限制相连接的插座的数量及种类，通过一个插头与稳压电源接触，即可实现若干个插座的电连接。
实施例三图8为本发明一种连接线缆的实施例三的示意图。参照图8所示，一种连接线缆包括插头1、插座2、112、113、113和若干条导线3，在本实施例三中，所述插头与插座的连接方式与实施例一和二相同，沿导线的长度方向间隔设置，由一个插座中可引伸出若干条导线，使得所述若干个插座之间串联或并联连接，减少导线的总体长度，增加了接入插座的数量。
实施例四图9为本发明一种连接线缆的实施例四的示意图。参照图9所示，一种连接线缆包括插头1、插座4、2’、2’和若干条导线3，在该实施例中，所述每个插座2’上进一步设有一个遮蔽盖22’。遮蔽盖22’通过连接杆20’与插座2’的主体相连接。当插座2’不使用时，可将遮蔽盖22’合上，从而将插座2’的插孔遮住，起到防触电和防进水的功能。
以上所揭露的仅为本发明一种连接线缆及其制造方法的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种连接线缆，包括一个插头；至少两根导线与所述插头电性连接；复数插座沿导线长度向间隔设置，每根导线均和每个插座电性连接；其特征在于所述插头和插座均为不可拆组合结构。
2.如权利要求1所述的连接线缆，其特征在于所述每个插座还包括对应所述插座插孔而设的复数遮蔽盖和弹簧以及一个用以固定所述复数遮蔽盖和弹簧的固定板。
3.如权利要求1或2所述的连接线缆，其特征在于所述每个插座一端形成一个突起部，一个电源开关设在该突起部上；所述插座或插头上还进一步设置有手柄。
4.如权利要求3所述的连接线缆，其特征在于所述电源开关为遥控开关、时间控制开关、感光控制开关、感应控制开关中的任意一种。
5.如权利要求3所述的连接线缆，其特征在于所述每个插座在所述电源开关附近还设有一个断电保护开关。
6.如权利要求3所述的连接线缆，其特征在于所述复数插座并联连接，所述至少一个插座设有遮蔽盖。
7.一种连接线缆的制造方法，包括如下步骤制造一个插头；制造复数插座；制造至少一条电线；将复数插座沿所述电线长度方向间隔设置；其特征在于制造所述每根电线包括形成至少两根导线以及在所述导线外形成包皮的步骤；所述插头和插座通过超声波焊接形成为不可拆组合结构。
8.如权利要求7所述的连接线缆的制造方法，其特征在于制造所述插头包括如下步骤形成由至少两部分构成的外壳和复数导电端子；组合所述外壳各部分和复数导电端子；超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
9.如权利要求7或8所述的连接线缆的制造方法，其特征在于制造所述每个插座包括如下步骤形成由至少两部分构成的外壳、面板和复数导电端子；形成一个电源开关以及断电保护开关；组装上述部件；超声波焊接上述部件形成不可拆组合结构。
10.如权利要求9所述的连接线缆的制造方法，其特征在于制造所述每个插座还包括形成复数对应所述插座插孔而设的遮蔽盖和弹簧以及一个用以固定所述复数遮蔽盖和弹簧的固定板的步骤；以及制造遮蔽盖并将其连接到插座上的步骤。
全文摘要
本发明提供了一种连接线缆，包括一个插头和复数插座，至少两根导线与所述插头电性连接，复数插座沿导线长度方向间隔设置，每根导线均和每个插座电性连接，插头和插座均为不可拆组合结构。其中，插头包括外壳、复数导电端子和线扣，端子嵌装于外壳内，并由外壳向外延伸，且端子与外壳为不可拆的组合体，插头端部和线扣不可拆地连在一起。插座包括面板、外壳和线扣，面板上设有复数通孔，复数导电端子对应复数通孔而设，面板和外壳为不可拆的组合体。本发明还进一步提供连接线缆的制造方法。
文档编号H01R13/44GK1835302SQ200510033550
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者麦伟文 申请人:麦伟文