专利名称：嵌固粘合式耳机插座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电类，特别涉及一种耳机插座结构，尤指一种应用于粘着式耳机插座的嵌固粘合式耳机插座结构。
背景技术：
众所周知，关于将电子元件焊接固定于电路板的技术，多是通过一自动化、省时、省力、快速的粘着式工法来完成；但该工法虽有其便利性，但实际应用于某些元件时，却易产生粘着缺欠；如附图1所示，耳机插座1因应不同音效功能而于耳插体20上有不同的触片22，其于耳插体20上设有复数个穿入耳机插孔的切槽23，而于该切槽23的侧边形成供接触单元21入位的插槽24；于接触单元21所凸伸的触片22位于底部，所以在实行常用的粘着式工法时，即直接将耳机插座1置于电路板10的焊锡点11上，再以焊点12予以焊固；但是，由于该触片22的数量多，接点也多，在置入定位时便不易正确对位；且于焊入焊点12时，易于焊锡点11与触片22的接触处产生滑移而引发错位现象，进而使该产品成为一瑕疵品。
由上可知，由于耳插体20的触片22位于底部，而直接与焊锡点11接触，其间并无任何固定物以将两者固定，故在作业时，易有滑移的不良现象产生，需要加以改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种嵌固粘合式耳机插座结构，解决了现有技术结构组装复杂及作业时易有滑移的不良现象等问题。
本实用新型的技术方案是包含一耳插体，具有一轴向插孔，用以提供一耳机插头入位插入；至少一切槽，横向穿设于该插孔，其中该切槽两侧的壁面具复数个插槽；至少一第一接触单元，具一向下的第一插脚，用以固定于耳插体一侧的插槽；一向前凸伸的第一触片，第一插脚上端设有一与该触片反向的向下倾片；至少一第二接触单元，具有一向下的第二插脚，用以固定于该耳插体另一侧插槽；一第二触片，水平向设置于第二插脚的上端。
所说的耳插体是由一绝缘材质所构成；所说的第一接触单元与第二接触单元均是由一导电金属，如铜金属弹片所构成；所说的第一插脚与第二插脚分别具有一第一孔位与一第二孔位，而其相对应的第一插槽与第二插槽则分别设有一第一凸部与一第二凸部，以利于相互扣合固位；所说的倾板具有一凹陷部，用以稳固耳机插头入位后的接触；所说的第一触片与第二触片分别以焊锡焊接至电路板的相对焊接点上，该第一触片与第二触片分别与第一插脚与第二插脚呈直角；所说的耳插体与电路板间具有一卡榫元件，用以卡合固定耳插体于电路板的框孔间；所说的第一触片与第二触片分别与第一插脚与第二插脚呈锐角，用以于卡榫元件卡合固定该耳插体于电路板的框孔时转为直角，进而使第一触片与第二触片紧抵电路板的相对焊接点上。
本实用新型的优点在于结构组装简单，达到安装快速，并解决以粘着式固于电路板上的耳机插座易滑移，不易对位的缺欠；并可加强其使用的便利性及实用性。
图1至图3为常用粘着式耳机插座焊固于电路的实施例示意图；图4及图5为本实用新型的耳机插座结构示意图；图6为本实用新型的耳机插座结构立体示意图；图7为本实用新型的立体分解示意图；
图8为本实用新型的另一实施例示意图；图9及图10为本实用新型的使用实施例示意图；图11为本实用新型的另一较佳实施例的耳机插座结构示意图。
具体实施方式
如附图4至附图6所示，其揭示本实用新型的嵌固粘合式耳机插座结构，用以稳定耳机插座1，以进行与电路板10的焊固粘着式工法。如图所示，于电路板10的耳机插座1的位置上，形成一个可供耳插体30入位的框孔13，而保留焊锡点11仍位于电路板10的平面上，以与耳插体30上的诸触片411、52接触焊合；此时触片411、52位于耳插体30的中间位置，如此可令耳插体30的下部进入框体13内，而以触片411、52靠持于框边上支立，并作为与焊锡点11接触焊合的作用。
关于使耳机插座1的触片411、52位于耳插体30的中位的设计，也可如附图6至附图8所示的实施例；基本上，该耳插体30轴向设有供耳机插头入位的插孔31，并于耳插体30上的壁面33上设有插槽331，以供第一接触单元40入位固定；而本实用新型于横贯插孔31的切槽32另设有第二壁面34，其也设有供第二接触单元50入位固定的插槽341，其所要设有两插槽331、341及两接触单元40、50，乃是为使其触片411、52位于耳插体30的中间位置；第一接触单元40设有一可入位于第一插槽331的第一插脚41，于第一插脚41下向外垂直形成第一触片411，在第一插脚41上端与第一触片411呈反向位置设有一倾板42，以便与耳插体30结合时，其中段处可于切槽32的第一插孔31位置内，供耳机插头60入位接触，如附图9及附图10所示，第二接触单元50设有一垂直第二插脚51及于其上端形成水平向的第二触片52，使与第一接触单元40的第一触片411为同一可与电路板10的焊锡点11接触的水平位置；其之所以要设第二接触单元50，乃是第一接触单元40的倾板42是呈活动状态，其会与耳机插头60接触成音响通路而上顶位移；但在常态下，该倾板42即会下倾，所以必须设计有第二接触单元50的第二触片52作为与第一接触单元40常态下的接触而成回路的状态；第一、第二接触单元40、50固定于插槽331、341的作法，可于相对位处的插脚41、51与插槽331、341上设以孔位412、511与凸部332、342，以便可相扣合固位；也可以一倒勾的设计，使第一、第二接触单元40、50与耳插体30固位；本实用新型为保持倾板42与耳机插头60的接触弹性，可于插脚41与倾板42的转折处形成较大的弯折角43，且于倾板42上可锻有一凹陷部421，以与耳机插头60的接触更为确实；其中，于第一、第二壁面33、34的外壁333、343高度设计，乃配合第一、第二接触单元40、50的触片411、52的高度；事实上，只要能使耳插体30入位于电路板10的框孔13固定的位置即可。
如附图11所示，该结构同样包含一耳插体30，具有一轴向插孔31，用以提供一耳机插头1入位插入；以及至少一切槽32，横向穿设于插孔31，其中该切槽32两侧的壁面33、34更具复数个插槽331、341；一第一接触单元40，具一向下的第一插脚41，用以固定于耳插体30一侧的插槽331；一向前凸伸的第一触片411，其中第一插脚41上端设有一与触片411反向的向下倾片42；以及至少一第二接触单元50，具有一向下的第二插脚51，用以固定于该耳插体30另一侧的插槽341；一第二触片52，水平向设置于第二插脚51的上端；不同于前述实施例，在本实施例中该耳插体30与电路板10间分别设有一彼此对应的卡榫元件71、72，用以卡合固定耳插体30于电路板10的框孔13间，其中第一触片411与第二触片52于耳插体30于电路板10的框孔13未卡合前分别与第一插脚41与第二插脚51呈锐角关系而于耳插体30于电路板10的框孔13透过卡榫元件71、72卡合固定时，转为直角，进而使第一触片411与第二触片52紧抵电路板的相对焊锡点11上；第一触片411与第二触片52也可于耳插体30于电路板的框孔13未卡合前即分别与第一插脚41与第二插脚51呈一直角关系；藉此，以利于第一触片411与第二触片52分别以焊锡焊接至电路板10的相对焊锡点11上。
在实际应用时，耳插体30可由一绝缘材质所构成；第一接触单元40与第二接触单元50可由一导电金属，如铜金属弹片所构成。同样地，第一插脚41与第二插脚51分别具有一第一孔位412与第二孔位511，而其相对应的第一插槽331与第二插槽341则分别设有一第一凸部332与一第二凸部342，以利于第一接触单元40、第二接触单元50与耳插体30相互扣合固位。
权利要求1.一种嵌固粘合式耳机插座结构，其是焊固于一电路板上，该电路板于焊固耳机插座的位置上，具有一可供耳机插座入位的框孔，其特征在于该耳机插座结构包含有一耳插体，具有一轴向插孔；以及至少一切槽，横向穿设于该插孔，该切槽两侧壁面设有复数个插槽；至少一第一接触单元，具一向下的第一插脚；以及一向前凸伸的第一触片，该第一插脚上端设有一与该触片反向的向下倾板；以及一第二接触单元，具有一向下的第二插脚；以及一第二触片，水平向设置于第二插脚的上端。
2.根据权利要求1所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的第一插脚与第二插脚分别具有一第一孔位与一第二孔位，其相对应的第一插槽与第二插槽则分别设有一第一凸部与一第二凸部。
3.根据权利要求1所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的倾板具有一凹陷部。
4.根据权利要求1所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的第一触片与第二触片分别以焊锡焊接至电路板的相对焊锡点上。
5.根据权利要求1所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的第一触片与第二触片分别与第一插脚与第二插脚呈直角。
6.根据权利要求1所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的耳插体与电路板间具有一卡榫元件。
7.根据权利要求6所述的一种嵌固粘合式耳机插座结构，其特征在于所说的第一触片与第二触片分别与第一插脚与第二插脚呈锐角。
专利摘要本实用新型涉及一种嵌固粘合式耳机插座结构，属于机电类。包含一耳插体，具有一轴向插孔，用以提供一耳机插头入位插入；至少一切槽，横向穿设于该插孔，其中该切槽两侧的壁面具复数个插槽；至少一第一接触单元，具一向下的第一插脚，用以固定于耳插体一侧的插槽；一向前凸伸的第一触片，第一插脚上端设有一与该触片反向的向下倾片；至少一第二接触单元，具有一向下的第二插脚，用以固定于该耳插体另一侧插槽；一第二触片，水平向设置于第二插脚的上端。优点在于结构组装简单，并可加强其使用的便利性及实用性。
文档编号H01R24/58GK2865069SQ20052002905
公开日2007年1月31日 申请日期2005年8月10日 优先权日2005年8月10日
发明者叶秀子 申请人:叶秀子