专利名称：额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力电缆，特别是涉及一种额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆。
背景技术：
在上个世纪的八、九十年代，我国的变频技术刚刚起步，变频电缆基本上靠进口，变频电缆的生产和制造技术仅掌握在少数发达国家和一些跨国公司内部。但随着社会的发展、科学技术的进步，变频技术在机电及各行业得到广泛应用，变频动力传输系统和配电线路中所使用的变频专用电力电缆用量越来越大。因此变频电路专用电力电缆不仅具有一定的经济效益还具有一定的社会效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有感应电抗值较小，和优良的抗电磁屏蔽性能的、额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆。
本实用新型的技术方案是所述的一种额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，包括绝缘线芯，其特征在于在绝缘线芯外依次包裹有绝缘包带、屏蔽层、隔离套、同心导体和护套。其中的屏蔽层采用铜丝编织铜带绕包复合屏蔽结构，同心导体接地。
该额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆中的绝缘线芯由导体和包覆在导体外的交联聚乙烯绝缘层组成。而且绝缘线芯的数目可以为3个或3+3个，相位完全对称排列。
本实用新型的额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆具有以下优点1、结构采用复合屏蔽层，既能够抗静电耦合、电磁感应和电磁波又能减少或避免供电线路中相互之间的干扰。
2、在结构组成上，采取相线包覆在屏蔽层内，屏蔽层又包覆在同心导体(接地线)内的双重屏蔽结构。当线路出现零序或高次谐波电流分量时，同心导体内的电流总量为零，不对外界产生电磁干扰。
3、在结构设计上，采用3芯或3+3芯完全对称排列，可以有效的防止电磁耦合和相位的不平衡。
4、具有均匀且较低的相线阻抗，与普通电力电缆相比较，大大改善了供电的品质。
5、由于接地线采用同心导体结构，其感应电抗极小，一旦电缆出现故障时有利于短路自动保护设备的启动(动作)，有效地保障了电缆及其它相关设备的安全。
6、双层复合屏蔽结构(包括同心导体)，使干扰抗衰减比达100Bb以上，从而确保了外界的任何干扰对系统不产生影响。
图1是本实用新型的额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆的结构示意图；图中，符号1代表导体，符号2代表交联聚乙烯绝缘层，符号3代表绝缘包带，符号4代表屏蔽层，符号5代表隔离套，符号6代表同心导体，符号7代表护套。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图所示，一种额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，包括由导体(1)和交联聚乙烯绝缘层(2)组成的绝缘线芯，在绝缘线芯外依次包裹有绝缘包带(3)、屏蔽层(4)、隔离套(5)、同心导体(6)和护套(7)。其中的屏蔽层(4)采用铜丝编织铜带绕包复合屏蔽结构，同心导体(6)接地。
变频电路专用电力电缆在结构设计上不同于普通四芯(3+1或4等芯结构)电力电缆，而是采用对称的3芯结构，接地线采用同心导体方式，均匀包覆在整个电缆相线周围，不仅消除或削弱了阻抗影响，而且起到了较好的电磁屏蔽效果。
本实用新型的制造过程是使用电缆行业通用的拉丝机、管绞机、束丝机等设备制备导体，再利用成缆机将绝缘线芯绞合在一起，用铜丝编织铜带绕包复合屏蔽结构，挤包隔离(套)层，绕包同心导体，最后挤包外护套(层)。变频电路专用电力电缆的制造工艺流程如下拉丝→退火→绞线(束线)→(挤出)绝缘→成缆(包带)→屏蔽→(挤包)隔离层→绕包同心导体→(挤出)外护套→包装(入库)。
权利要求1.一种额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，包括由导体和包覆在导体外的交联聚乙烯绝缘层组成的绝缘线芯，其特征在于在绝缘线芯外依次包裹有绝缘包带、屏蔽层、隔离套、同心导体和护套，其中的同心导体接地。
2.根据权利要求1所述的额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，其特征在于所述的屏蔽层采用铜丝编织铜带绕包复合屏蔽结构。
3.根据权利要求1所述的额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，其特征在于所述绝缘线芯的数目为3个或3+3个。
专利摘要本实用新型公开了一种额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆，包括绝缘线芯，在绝缘线芯外依次包裹有绝缘包带、屏蔽层、隔离套、同心导体和护套；其中的屏蔽层采用铜丝编织铜带绕包复合屏蔽结构，同心导体接地。本实用新型的额定电压0.6/1kV变频电路专用电力电缆在结构设计上采用了对称结构，而接地线采用同心导体方式，均匀包覆在整个电缆相线周围，不仅消除或削弱了阻抗影响，而且起到了较好的电磁屏蔽效果。
文档编号H01B9/02GK2762297SQ200520114998
公开日2006年3月1日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日
发明者郑保忠, 周玉宝, 孙章栓, 赵颖, 郑俊忠 申请人:宝丰电缆有限公司