方型锂离子电池极组热压托盘的制作方法

文档序号:6863979阅读:398来源:国知局
专利名称:方型锂离子电池极组热压托盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种方型锂离子电池,特别涉及一种方型锂离子电池极组热压托盘。
背景技术
目前,方型锂离子电池极组热压托盘通常由托盘主体及其下部连接的托盘把组成,托盘主体呈平板状;对于方型锂离子电池,极组在入壳时需要先热压,极组才容易入壳,不被挫伤。由于现有托盘表面为平面,与其接触的极耳处是极组最厚的位置,因此极耳处受到的压力则最大,易使此处的隔膜变薄,从而降低电池的安全性;如易造成电池自放电、爆喷等不良后果,且影响整个电池的使用效果及使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种有效保证电池性能优良,安全可靠的方型锂离子电池极组热压托盘。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是一种方型锂离子电池极组热压托盘,由托盘主体及其下部连接的托盘把组成;其特征在于托盘主体上表面纵向间隔设有条形凸棱,凸棱上部平行设有格栅。
所述凸棱与托盘主体设为一整体或连接形成一体。
所述凸棱高度为0.2~0.3mm,凸棱边缘均呈圆弧状,凸棱与托盘主体相接处以倒角过渡。
所述格栅采用海绵或软橡胶材料粘接在凸棱上,高度为4~6mm,宽度为8~10mm。
本实用新型的有益效果是该托盘由于对应极耳位置处是空的,因此压极组时,只压到极组的两个边,而压不到极耳,因此对极耳处的隔膜不会造成损伤。而压得极组其它位置厚度较一致,因此压力较均匀,它能有效降低对极耳位置隔膜的压力,减小对隔膜极片的损害,所以对极组其它部位也不会造成损伤,有效避免了电池自放电、爆喷等现象的发生。同时格栅采用海绵或较软质的橡胶等材料制成,以保证与极组的接触良好,不易损伤,亦可提高电池的安全可靠性,延长其使用寿命。


图1是本实用新型结构示意图;图2是图1仰视图;图3是本实用新型设置极组时使用状态结构示意图;图中1托盘主体,2托盘把,3凸棱,4格栅,5极组,6极耳。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征详述如下如图1、图2所示,一种方型锂离子电池极组热压托盘,由托盘主体1及其下部连接的托盘把2组成,托盘把2可焊接于托盘主体1上;其特征在于托盘主体1上表面纵向间隔设有条形凸棱3,凸棱3上部平行设有格栅4。
所述凸棱3与托盘主体1设为一整体或连接形成一体;凸棱3间距对应于极组5上的极耳6间距确定。
所述凸棱3高度为0.2~0.3mm,凸棱3边缘均呈圆弧状,凸棱3与托盘主体1相接处以倒角过渡。
所述格栅4采用海绵或软橡胶材料粘接在凸棱3上,其间隔对应极组5的宽度确定;格栅4高度为4~6mm,宽度为8~10mm。格栅4采用软质材料,以保证与极组5接触良好,不易损伤,提高电池的安全可靠性。
托盘主体1与凸棱3可采用为金属材料,如不锈钢等,托盘主体1与凸棱3可直接由板材加工形成或分体制作可采用焊接形成一体;由于托盘主体1上设有凸棱3、格栅4限位,使得安装极组5定位准确、操作方便。
应用时,由于本实用新型安装极耳6位置处的托盘主体1呈空心状,如图3所示。因此在压极组5时,只压到极组5的两个边,而压不到极耳6,因此对极耳6处的隔膜不会损伤。而压得极组5其它位置厚度较为一致,因此压力较均匀,所以对极组5其它部位也不会损伤。格栅4可以限定极组5的位置,有利于极组5的摆放,提高工作效率。采用海绵和软橡胶等材质,可避免因压极组5时极组5受挤压而损伤。
本实用新型在方型锂离子电池中的应用举例说明以043450电池为例,对两种托盘压出的同一批次极组装配成电池,进行厚度对比,无明显差异。如下表所示

对采用本实用新型热压极组装配的电池进行企标安全及其它性能测试,完全满足企标要求,性能可靠;同时该托盘特有的结构设计有利于极组的定位摆放,简化操作,提高安全性及工作效率。
上述参照实施例对该方型锂离子电池极组热压托盘进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种方型锂离子电池极组热压托盘,由托盘主体及其下部连接的托盘把组成;其特征在于托盘主体上表面纵向间隔设有条形凸棱,凸棱上部平行设有格栅。
2.根据权利要求1所述的方型锂离子电池极组热压托盘,其特征在于所述凸棱与托盘主体设为一整体或连接形成一体。
3.根据权利要求1所述的方型锂离子电池极组热压托盘,其特征在于所述凸棱高度为0.2~0.3mm,凸棱边缘均呈圆弧状,凸棱与托盘主体相接处以倒角过渡。
4.根据权利要求1所述的方型锂离子电池极组热压托盘,其特征在于所述格栅采用海绵或软橡胶材料粘接在凸棱上,高度为4~6mm,宽度为8~10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种方型锂离子电池极组热压托盘,由托盘主体及其下部连接的托盘把组成;其特征在于托盘主体上表面纵向间隔设有条形凸棱,凸棱上部平行设有格栅。凸棱边缘均呈圆弧状,凸棱与托盘主体相接处以倒角过渡,并与托盘主体形成一体。该托盘由于对应极耳位置处是空的,在压极组时,只压到极组的两个边,而压不到极耳,因此对极耳处的隔膜不会造成损伤。而压到极组其它位置厚度较一致,因此压力较均匀,它能有效降低对极耳位置隔膜的压力,减小对隔膜极片的损伤,且对极组其它部位也不会造成损伤。同时格栅采用海绵或软橡胶等材料制成,以保证与极组的接触良好,不易损伤,有效提高电池的安全可靠性,延长其使用寿命。
文档编号H01M10/38GK2845185SQ20052012395
公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者曾涛, 刘敏 申请人:天津力神电池股份有限公司
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