专利名称：灯座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰照明装置，尤其涉及一种灯座。
背景技术：
传统的灯座结构(如图1所示)一般由底盖10、壳体20及灯泡30组成。其中，底盖10上方对称位置外设有立柱11、12，两立柱11、12靠内侧设有卡扣部13、14，该立柱11、12之间设有两个相对而设的顶持块15、16，该顶持块15、16的作用是顶持一双股电线18，使其与铜片19、19′穿刺接通，且该底盖10的下方位置设有向上方延伸的夹线体17。另外，该底盖10的上方设有壳体20，该壳体20下方相对顶持块15、16位置设有电线容置槽21，该壳体20内部设有铜片19、19′的插槽(未图示)，该铜片是自下而上地装配并卡持固定，其中19为垂铜片，该垂铜片19上方设有倒刺191，其下方设有刺针192，其中19′为平铜片，该平铜片19′的形状结构与垂铜片19完全相同，在此不再累述。将灯泡30旋入壳体20，使垂铜片19与灯泡30的第一接触部31导通，再使平铜片19′与灯泡30的第二接触部32导通，又由于两铜片19、19′的刺针192、192′是左右对称设置，故与双股电线18导通，使灯泡30发光。
但是，图1所示的传统灯座仍具有以下缺点反复多次地旋拧灯泡30后，垂铜片19尤其是与灯泡30接触的倒刺191容易磨损，导致尺寸变化；垂铜片19容易受螺纹外径较大的灯泡30的挤压形变导致尺寸变化；灯泡30在使用中，由于灯座发热，垂铜片19的尺寸也容易产生变化；另外不同灯泡30螺纹的外径尺寸也存在偏差。由于上述种种原因，灯泡30的螺纹与垂铜片19间的配合尺寸存在偏差，灯座与灯泡30接触不稳定，容易造成断路致使无法导通，有的灯座与灯泡30开始时接触良好，使用一段时间后接触性能下降，或者，对于同一灯座，有的灯泡30接触良好，有的不接触，导致灯泡30的互换性差，使用不方便。
因此，需要一种可确保灯泡接触部与导电铜片间总是稳定接触的灯座，以达到良好的导电效果，从而确保安全性。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种灯座内的导电铜片与灯泡间的接触良好、安全可靠且结构简单的灯座。
根据本实用新型的灯座，包括壳体、与该壳体相配合的底盖以及边铜和中铜，壳体的一端具有用于装入灯泡的开口，壳体底壁具有边铜穿入孔、中铜穿入孔，底壁外侧还凹陷形成有供电线置入的线槽；边铜、中铜均设有端子，该端子刺穿电线的绝缘部分，与其内部的导线接触，边铜、中铜分别具有与灯泡铜头、铜头底端接触的接触部；其中，边铜的与灯泡铜头接触的接触部为弹性凸起。
根据本实用新型，在将灯泡装入本实用新型的灯座后，中铜的弹性凸起可与灯泡紧密接触，在使用中可保持良好的导电效果，整个装置安全耐用。
另外，根据本实用新型的灯座，其各部件的结构简单，制作容易，从而降低了制造成本。并且，灯座的边铜、中铜非常容易安装，因而可减少装配工时，使灯座的装配简单化。
图1是表示传统灯座的立体分解图；图2是根据本实用新型的灯座的立体分解图；图3是表示用于装入本实用新型的灯座中的灯泡的示意图。
图4是本实用新型的灯座中的边铜的结构示意图；图5是本实用新型的灯座中的中铜在压弯前的结构示意图；以及图6是根据本实用新型的灯座的立体组合图。
具体实施方式
下面，参照附图对根据本实用新型的灯座的优选实施例进行详细说明。
图2是本实用新型的灯座的立体分解图，如该图所示，本实用新型的灯座100包括壳体110、底盖120以及边铜130和中铜140。壳体110一端具有用于装入灯泡150(如图3所示)的开口112；在壳体110的侧壁114内侧形成有螺纹115，以旋入灯泡150，侧壁114内侧还设有供所述边铜130置入的插置槽116，该插置槽116沿着壳体110的侧壁114内侧延伸至底壁117，并且，壳体的侧壁114外侧面上还设有沟纹118，在装入灯泡时可防止手滑脱；在壳体110底壁117上形成有供边铜130穿入的边铜穿入孔(未图示)，该边铜穿入孔最好与上述插置槽116连通，在壳体110的底壁117上设有一对互相对称的定位孔(未图示)，供所述底盖120的定位柱124(后述)插入而定位，在壳体110的底壁117的靠近中央位置还设有供中铜140穿入的中铜穿入孔(未图示)。并且，在壳体110的底壁117外侧凹陷形成有一线槽119以容置电线(未图示)。
所述底盖120具有盖板122，从盖板122内侧延伸有一体成形且对称的定位柱124，该定位柱124末端向外侧延伸形成倒钩125。该盖板122的定位柱124从上方穿过壳体110的底壁117的定位孔，通过倒钩125卡住壳体110侧壁114内侧而固定。另外，在盖板122的周缘处设有一夹持体126，该夹持体126呈弧形，主要用于将灯座100挂在树枝上或固定在其他物体上。在盖板122的与壳体110组合的端面上还设置有嵌合块128，该嵌合块128可嵌合于壳体110底壁117的线槽119，在嵌合块128上凹陷形成有互相平行的两分隔槽129、129′，以分别容纳双股电线且将其分隔开。将底盖120的定位柱124对准壳体110底壁117的定位孔，将嵌合块128压入线槽119，并且定位柱124的倒钩125卡住壳体110侧壁114，从而可将底盖120牢固地扣在壳体110上。
图4是本实用新型的灯座中的边铜的结构示意图。同时参照图2及图4所示，边铜130设有一尖锐部(即端子)132、两侧凸起部134及一弹性触片(即弹性凸起)136，该尖锐部132刺穿电线外部的绝缘体，与其内部的导线接触以导电，两侧凸起部134可卡住壳体110底壁117的边铜穿入孔。所述弹性触片136的一端与边铜130相连，而其他部分与边铜130断开且向外延伸突出，因此，弹性触片136可与灯泡铜头152的外螺纹弹性接触。通过在边铜130的适当位置冲压成开孔可形成上述弹性触片136，也可以直接将一铜片的一端焊接到边铜130上、且使其另一端向外凸起，由此形成上述弹性触片136。
图5是本实用新型的灯座中的中铜在压弯之前的结构示意图。同时参照图2及图5所示，中铜140具有尖锐部(即端子)142、两侧凸起部144及一凸点(即接触部)146，该尖锐部142刺穿电线外部的绝缘体，与其内部的导线接触以导电，两侧凸起部134可卡住壳体110底壁117的中铜穿入孔。所述凸点146是在中铜140的一端向外凸起而成，且可与灯泡铜头152的底端154相接触。
下面，对根据本实用新型的灯座的整体组装进行说明。如图6所示，在组装灯座100时，首先，将中铜140的与尖锐部142的一端相反的另一端从壳体110底壁117的中铜穿入孔插入直至两侧凸起部144卡住中铜穿入孔，再使用工具从壳体110的开口112侧将中铜140向底壁117压弯，使其凸点146贴靠在底壁117的大致中央位置，由此，可简单地将中铜140固定在壳体110底壁117上。接着，将边铜130从壳体110底壁117的边铜穿入孔插入到插置槽116内，且使边铜130的两侧凸起部134卡住边铜穿入孔，从而可简单地将中铜140固定在插置槽116内。另外，边铜130和中铜140的安装顺序也可以相互替换。接着，将双股电线放置到壳体110底壁117的线槽119内，且使其与边铜130和中铜140的尖锐部132、142分别对应，再使底盖120的定位柱124分别对准壳体110底壁117的定位孔，在这种状态下，将底盖120的嵌合块128压入壳体110的线槽119，于是定位柱124的倒钩125卡住壳体110内侧壁114，同时边铜130和中铜140的尖锐部132、142分别刺穿电线外部的绝缘部分，与其内部的导线相接触。由此，组装成一完整可使用的灯座。
如上所述，根据本实用新型的灯座，其各部件的结构简单，制作容易，从而降低了制造成本。并且，在灯座的装配过程中，边铜130、中铜140非常容易安装，因而可减少装配工时，使灯座的装配简单化。
当将灯泡150从壳体110的开口112旋入灯座100时，灯泡铜头152的外螺纹与壳体110侧壁114的内螺纹相螺合，边铜130的弹性触片136被灯泡铜头152的外螺纹压紧而弹性外倾，中铜140的凸点146与灯泡铜头152的端部154紧密接触，从而可形成回路使灯泡150发亮。在本实用新型中，为了使边铜130的与灯泡150接触的接触部位具有弹性且为凸起，因此在边铜130上设置了弹性触片136，从而可确保其与灯泡铜头152稳定接触，起到良好的导电效果。
另外，本实用新型的灯座可与导线串联/并联后组成灯串，作为装饰照明装置等使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
符号说明10 底盖 11、12 立柱13、14 卡扣部 15、16 顶持块17 夹线体 18 电线19 垂铜片 19′ 平铜片191 倒刺 192 刺针20 壳体 21 电线容置槽30 灯泡 31 第一接触部32 第二接触部 100 灯座110 壳体 112 开口114 侧壁 115 螺纹116 插置槽 117 底壁118 沟纹 119 线槽120 底盖 122 盖板124 定位柱 125 倒钩126 夹持体 128 嵌合块129、129′ 分隔槽 130 边铜
132 尖锐部 134 两侧凸起部136 弹性触片140 中铜142 尖锐部 144 两侧凸起部146 凸点150 灯泡152 灯泡铜头154 底端
权利要求1.一种灯座，包括壳体、与该壳体配合的底盖以及边铜和中铜，所述壳体的一端具有用于装入灯泡的开口，所述壳体的底壁具有边铜穿入孔及中铜穿入孔，所述底壁外侧还凹陷形成有供电线置入的线槽；所述边铜、中铜均设有端子，该端子刺穿所述电线的绝缘部分，与其内部的导线接触，所述边铜、中铜分别具有与所述灯泡铜头、铜头底端接触的接触部；其特征在于所述边铜的与所述灯泡铜头接触的接触部为弹性凸起。
2.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于所述边铜、中铜分别设有两侧凸起，在所述边铜、中铜分别穿入所述边铜穿入孔、中铜穿入孔时，所述两侧凸起卡住所述边铜穿入孔、中铜穿入孔；所述边铜、中铜的端子为末端尖锐的尖锐部。
3.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于所述底盖上还设置有嵌合块，该嵌合块嵌合于所述壳体底壁的线槽，在所述嵌合块上凹陷形成有互相平行的两分隔槽，用于分别容纳双股电线且将其分隔开。
4.根据权利要求1所述的灯座，其特征在于所述壳体的侧壁内侧设有供所述边铜置入的插置槽，且所述侧壁外侧设有防滑沟纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的灯座，其特征在于所述中铜的接触部为凸点。
6.根据权利要求5所述的灯座，其特征在于所述壳体底壁还设置有底盖穿入孔，所述底盖具有带倒钩的定位柱，该定位柱穿过所述底盖穿入孔后通过其倒钩卡住所述壳体侧壁。
7.根据权利要求6所述的灯座，其特征在于所述底板的周缘处设有一夹持体，用于将灯座挂在树枝上或固定在其他物体上。
专利摘要本实用新型公开了一种灯座，包括壳体、与该壳体配合的底盖以及边铜和中铜，壳体一端具有用于装入灯泡的开口，壳体底壁具有边铜穿入孔及中铜穿入孔，底壁外侧还凹陷形成有供电线置入的线槽；边铜、中铜均设有尖锐部，该尖锐部刺穿电线的绝缘部分，与其内部的导线接触，边铜、中铜分别具有与灯泡铜头、铜头底端接触的接触部。其中，边铜的与灯泡铜头接触的接触部为弹性凸起。根据本实用新型，在将灯泡装入本实用新型的灯座后，中铜的弹性凸起可与灯泡紧密接触，在使用中可保持良好的导电效果。本实用新型的灯座可用于串联/并联灯串中。
文档编号H01R4/24GK2877090SQ200520146649
公开日2007年3月7日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者郑钟伟 申请人:嘉智集团有限公司