专利名称：带u形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流接触器，特别涉及一种带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置。
技术背景一种小容量接触器触头灭弧装置(专利号CN00210546.2)，它是由灭弧罩、橡胶管、U型片、盖、孔、通气孔、泄压孔构成，U型片的顶部有半圆形槽，半圆形槽内装有橡胶管，盖压在橡胶管上，将U型片紧紧固定于灭弧罩上，盖的钩子靠弹性钩在灭弧罩的固定筋上，使U型片、灭弧罩、盖三者不用任何螺钉连接的整体结构，在灭弧罩与钩子之间的空间为缓冲区，在U型片围成的压域内为工作区，在灭弧罩的筋上有孔，在U型片上有泄压孔，在灭弧罩的一端开有通孔。
上述专利方案的U形灭弧片通过橡胶管和盖固定在灭弧罩上，安装工序较为复杂，同时由于橡胶管其容易老化的固有特性导致了U形灭弧片的固定不可靠。从上述专利文件的说明书附图的图3可以看出，其泄压孔仅为一个，不能起到很好的泄压效果，同时，其泄压孔的设置位置过高，不能及时地将受热膨胀的气体从灭弧室排出，容易导致动静触头过热而烧损。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种U形灭弧片装卸方便，装配稳固可靠，灭弧效果好，能延长接触器动静触头的使用寿命的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，解决了现有技术存在U形灭弧片通过橡胶管和盖固定在灭弧罩上，安装工序较为复杂，同时由于橡胶管其容易老化的固有特性导致了U形灭弧片的固定不可靠或现有灭弧装置泄压孔数目过少，泄压效果较差，泄压孔的设置位置过高，不能及时地将受热膨胀的气体从灭弧室排出，容易导致动静触头过热而烧损等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的由动触头和静触头构成的触头系统设置在塑料躯壳内，动静触头两侧分别设有U形灭弧片，U形灭弧片与触头系统间形成灭弧室，防护罩与U形灭弧片间形成缓冲室，所述U形灭弧片由两侧部和连接两侧部的背部形成U形结构，背部上设有若干个喷弧孔，所述背部上端向内弯折形成安装部，所述安装部上有开叉形成的弹性卡部，所述塑料躯壳上设有与背部上的安装部配合的定位槽。U形灭弧片通过其背部上的安装部插接在塑料躯壳的定位槽内，并通过安装部上的弹性卡体与定位槽下壁卡接，从而实现U形灭弧片在塑料躯壳上的安装定位，避免了中间部件的间接连接，装卸较为方便，且装配稳固可靠。同时，在U形灭弧片的背部设置若干个喷弧孔，灭弧室的膨胀气体可快速及时地通过喷弧孔引至缓冲室内，起到冷却降温，防止动静触头过热，起到保护动静触头的作用，延长了动静触头的使用寿命。
作为优选，所述喷弧孔对应于动静触头断口偏上位置设置。由于动静触头断口位于U形灭弧片的下部，这样，既能让灭弧室内的电弧高温产生的热气体迅速从喷弧排入缓冲室，降低灭弧室温度，又避免了喷弧孔正对触头断口，电弧直接从喷弧孔喷出引起触头表面熔融的金属银的喷溅，提高了触点的使用寿命。
作为优选，所述喷弧孔为方孔；或呈行列布置的圆孔。
作为优选，所述U形灭弧片的安装部基本呈T形结构，所述弹性卡部位于T形结构的两端且其自由端朝U形灭弧片背部向下倾斜。弹性卡部的自由端抵在定位槽的下壁上，阻止U形灭弧片的滑出，起到良好的装配定位作用。
作为优选，所述U形灭弧片的两侧部和背部及背部上的安装部为一体成形结构，所述安装部与背部基本呈90°弯折；所述塑料躯壳上的定位槽基本呈水平布置且其外端开口供U形灭弧片的安装部插入。从而减小了U形灭弧片和塑料躯壳的高度方向的尺寸，使得本实用新型结构更加紧凑，同时也便于U形灭弧片和塑料躯壳的装配。
作为优选，所述防护罩上设有贯通接触器外界与缓冲室的散热孔，从而利于将接触器内部的热量能迅速地从散热孔散出，降低接触器的温度，起到保护接触器的效果。
作为优选，所述喷弧孔的数目为2-8个。在U形灭弧片上设置多个喷弧孔是为了让灭弧室内的热气体迅速排出，有效降低灭弧室的温度。
因此，本实用新型具有U形灭弧片装卸方便，装配稳固可靠，灭弧效果好，能延长接触器触头的使用寿命等特点。
图1是本实用新型一种结构示意图；图2是本实用新型U形灭弧片的一种结构示意图；图3是本实用新型U形灭弧片的一种结构示意图；图4是本实用新型U形灭弧片的一种结构示意图；图5是本实用新型U形灭弧片的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1如图1和图2所示，防护罩1设置在塑料躯壳2上，由动触头3和静触头4构成的触头系统设置在塑料躯壳2内，动静触头两侧分别设有U形灭弧片5，U形灭弧片5与触头系统间形成灭弧室6，防护罩1与U形灭弧片5间形成缓冲室7，防护罩1上设有贯通接触器外界与缓冲室7的散热孔。U形灭弧片5由两侧部51和连接两侧部51的背部52形成的一体U形结构，背部52的下端高于两侧部51的下端从而在两侧部间形成缺口56，背部52对应于动静触头吸合的偏上位置处设有两个竖向平行布置的长方形喷弧孔53，背部52上端向内弯折成与背部呈90°的安装部54，安装部基本呈T形结构，T形结构的两端有开叉形成的弹性卡部55，弹性卡部55的自由端朝U形灭弧片背部向下倾斜，塑料躯壳2上设有与背部52上的安装部54配合的定位槽21，定位槽21基本呈水平布置且其外端开口供U形灭弧片的安装部插入，弹性卡部的自由端抵在定位槽的下壁上，阻止U形灭弧片的滑出，起到良好的装配定位作用。
实施例2如图3所示，U形灭弧片由两侧部51和连接两侧部51的背部52形成的一体U形结构，背部52的下端高于两侧部51的下端从而在两侧部间形成缺口56，背部52对应于动静触头吸合的偏上位置处设有三个横向平行布置的长方形喷弧孔53，背部52上端向内弯折成与背部呈90°的安装部54，安装部基本呈T形结构，T形结构的两端开叉形成弹性卡部55，弹性卡部55的自由端朝U形灭弧片背部向下倾斜。其余结构同实施例1。
实施例3如图4所示，U形灭弧片由两侧部51和连接两侧部51的背部52形成的一体U形结构，背部52的下端高于两侧部51的下端从而在两侧部间形成缺口56，背部52对应于动静触头吸合的偏上位置处设有四个竖向呈两行平行布置的长方形喷弧孔53，每行分别包括两个，背部52上端向内弯折成与背部呈90°的安装部54，安装部基本呈T形结构，T形结构的两端开叉形成弹性卡部55，弹性卡部55的自由端朝U形灭弧片背部向下倾斜。其余结构同实施例1。
实施例4如图5所示，U形灭弧片由两侧部51和连接两侧部51的背部52形成的一体U形结构，背部52的下端高于两侧部51的下端从而在两侧部间形成缺口56，背部52对应于动静触头吸合的偏上位置处设有八个呈两行平行布置的圆形喷弧孔53，每行分别包括四个，背部52上端向内弯折成与背部呈90°的安装部54，安装部基本呈T形结构，T形结构的两端开叉形成弹性卡部55，弹性卡部55的自由端朝U形灭弧片背部向下倾斜。其余结构同实施例1。
权利要求1.一种带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，由动触头和静触头构成的触头系统设置在塑料躯壳内，动静触头两侧分别设有U形灭弧片，U形灭弧片与触头系统间形成灭弧室，防护罩与U形灭弧片间形成缓冲室，其特征在于所述U形灭弧片由两侧部和连接两侧部的背部形成U形结构，背部上设有若干个喷弧孔，所述背部上端向内弯折形成安装部，所述安装部上有开叉形成的弹性卡部，所述塑料躯壳上设有与背部上的安装部配合的定位槽。
2.根据权利要求1所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述喷弧孔对应于动静触头断口偏上位置设置。
3.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述喷弧孔为呈行列布置的圆孔。
4.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述喷弧孔为呈行列布置的矩形孔。
5.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述U形灭弧片的安装部基本呈T形结构，所述安装部呈90°弯折，所述弹性卡部位于T形结构的两端且其自由端向下倾斜。
6.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述U形灭弧片的两侧部和背部及背部上的安装部为一体成形结构。
7.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述防护罩上设有贯通接触器外界与缓冲室的散热孔。
8.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述塑料躯壳上的定位槽基本呈水平布置且其外端开口供U形灭弧片的安装部插入。
9.根据权利要求1或2所述的带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置，其特征在于所述喷弧孔的数目优选为2-8个。
专利摘要本实用新型涉及一种交流接触器，特别涉及一种带U形灭弧片的小容量交流接触器灭弧装置。它由动触头和静触头构成的触头系统设置在塑料躯壳内，动静触头两侧分别设有U形灭弧片，U形灭弧片与触头系统间形成灭弧室，防护盖与U形灭弧片间形成缓冲室，所述U形灭弧片由两侧部和连接两侧部的中部形成U形结构，中部上设有若干个引弧孔，所述中部上端向内弯折形成安装部，所述安装部上有开叉形成的弹性卡部，所述塑料躯壳上设有与中部上的安装部配合的定位槽。它具有装卸方便，装配稳固可靠，灭弧效果好，能延长接触器动静触头的使用寿命等特点。
文档编号H01H50/00GK2927291SQ200620104239
公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者兰秋生, 钱永勤, 郑乐珍, 郑海巍 申请人:郑存进