插座中的插头插入保持机构的制作方法

文档序号:7226091阅读:137来源:国知局
专利名称:插座中的插头插入保持机构的制作方法
技术领域
本发明涉及插座中的插头插入保持机构,更详细地,涉及在用于接收音 频信号或视频信号及其它各种电信号的插座中,当插入所对应的插头时起到 保持该插头作用的机构,即、插座中的插头插入保持机构。
技术背景此类插座例如具备壳体和对应通常基本为圆柱形的插头形状而大致为圆 筒形的插头插入孔,且该插头插入孔具备面对与作为对象的插头的极数及各 极位置相对应的位置的接触弹簧及其它。虽然该接触弹簧基本上是接收电信 号用的机构,但其中的一部分还兼作从一侧压接到插在该插头插入孔内的插 头而保持其插入状态的插头插入保持机构。或者,还可以作为专用而设置它。专利文献l (专利文献l:日本特开2005-268067号公报)所示的多极插座及 其以外的此类插头大致构成为这种结构。在专利文献l的多极插头中,如图5(a)所示,第二套簧15作为使其接触 部15c与插头p的第二套筒电极接触从而相互电连接的电信号接收用机构而 发挥作用的同时,还作为通过用规定压力使该接触部15c与该插头p的周缘 侧接触从而保持其插入状态的插头插入保持机构而发挥作用。如图6(a)、 (b)、 (c)所示,该第二套簧15具备板状基部15a、在其下端 弯曲成直角并向外突出的端子15b、以及从该基部15a的中央附近向该端子 15b的相反侧突出呈半圆弧状的接触部15c。再有,该接触部15c是从基部15a 在横向上如上述般切成带状的元件。再有,该第二套簧15处于其两侧部及下部两侧插入在构成于壳体主体 21a的对应部位的切缝中的状态,并安装于该壳体主体21a的前侧部,如图 5(a)及(b)所示,其接触部15c在其长度方向与该插头插入孔22的轴向一致的 方向上进行配置,且该接触部15c的半圆弧状突出部处于向所述插头插入孔 22内稍微突出的状态。如图5(a)及(b)所示,在该状态下要确保微小变位空间s,在该接触部15c的背后对壳体主体21a的该部位进行切口 。此类插座在推进多极化的同时有小型化的较强需求,对此需求有必要解决。从这种小型化的观点出发,以上专利文献l的第二套簧15还构成为如上所述及如图5 (b)所示,尽可能縮短接触部15c的长度方向尺寸L,并通过 在其背后构成变位用空间s,从而将在插头p插入到插入孔22内时,可使得 被该插头p的周缘侧部挤压的接触部15c向背后侧(箭头a的方向)挠曲。如此地、虽然专利文献1的多极插头在一定程度上实现了小型化而较为 优越,但存在进一步将这种插头小型化的需求,因对此而应对的宗旨产生以 下问题若进一步縮短所述接触部15c的长度方向的尺寸L,则挠度越发变 小,而使得在向插头插入孔插入插头p时的插入力过强。 发明内容本发明所要解决的问题是为解决所述现有的插头插入保持机构存在的问 题,尤其是为了实现插座的小型化而对于与插入到插头插入孔内的插头压接 的接触部,縮短了与该插头插入孔的轴向一致的方向尺寸的情况,可提供用 简单结构就解决了无法使该接触部挠曲而导致插头的插入力过强问题的插座 中的插头插入保持机构。本发明的第一方案,在壳体的插头插入孔的一侧上并在与其轴方向正交 的方向上配置接触弹簧,为使中央部向插头插入孔内鼓出的接触部压接到插 入到该插头插入孔内的插头的周缘侧从而保持该插头而构成该接触弹簧的插 座中的插头插入保持机构中,其特征在于,在所述接触弹簧的背后侧并在从距所述接触部靠下方的一定部位到上方 的另一个的一定部位的范围内构成了变位空间,该变位空间容许该接触弹簧 向以与插头插入孔的轴向一致的方向两端为支撑点的其间的背后方向的变位 以及在与该轴向正交的方向并向以所述范围的两端为支撑点的其间的背后方 向的变位。本发明的第二方案是在本发明的第一方案的插座中的插头插入保持机构 的基础上,其特征在于,通过在所述壳体上并在所述接触弹簧的背后侧,在 从距所述接触部靠下方的一定位置到上方的部位中形成板状切口空间,再将 该接触弹簧的下部插入并固定在形成于该板状切口空间的前面侧下部的延长 线上的安装槽内,并且在该接触弹簧上部的一部分上构成向背后侧突出的小 突起,并使该小突起与该板状切口空间所相对的面抵接从而确保所述变位空 间。本发明的第三方案是在本发明的第一方案或第二方案的插座中的插头插 入保持机构的基础上,其特征在于,将上述接触部构成为带状,而且使其长 度方向与所述插头插入孔的轴向一致。根据本发明的第一方案的插座中的插头插入保持机构,在将插头插入到 插头插入孔内时,接触部不仅以与该插头插入孔的轴向一致的方向两端为支 撑点向背后方向挠曲,而且构成了该接触部的接触弹簧还以与该插头插入孔 的轴向正交的方向的规定范围的两端作为支撑点使其间挠曲。而且后者的两 支撑点之间在其结构上可取得较长的跨度,容易确保其间的弹性。因此,多 数情况下,仅用后者的结构并由与适当的插头插入力所对应的荷载就可确保 必需的挠度。因此,即使以插座的小型化为宗旨将该接触部的在与插头插入 孔的轴向一致方向上的尺寸縮小到低限,也不会轻易失去规定荷载所需的挠 度,并可得到不会使插头插入力过大的优点。根据本发明的第二方案的插座中的插头插入保持机构,能够以简单结构 在接触弹簧的背后简便地确保所述变位空间。根据本发明的第三方案的插座中的插头插入保持机构,由于所述接触部 构成为带状,且使其长度方向与所述插头插入孔的轴向一致而构成,因此, 可在保持适当的保持力的同时顺利进行插头向插头插入孔的插入。


图1 (a)是适用了本发明的实施例的插座的正视图,(b)是后视图,(C)是左视图,(d)是右视图,(e)是俯视图,(f)是仰视图。图2 (a)是图1 (e)的A-A线剖视图,(b)是图1 (a)的B-B线剖视图,(c)是图1 (e)的C-C线剖视图。图3 (a)是图2 (a)的局部放大图,(b)是图2 (b)的局部放大图。 图4是接触弹簧的放大立体图。图5 (a)是现有例的多极插座的剖视图,(b)是(a)中用圆圈围住部分 的放大图。
图6 (a)是现有例的多极插座的第二套簧的正视图,(b)是右侧视图, (c)是仰视图。图中l一壳体、la—壳体主体、lal—板状切口空间、la2—板状空间、 lb—圆盘状前端部、2—插头插入孔、3—带状接触部、4—接触弹簧、 4a—弹簧主体、4al、 4a2—纵向支撑片状部分、4a3—弯曲片、 4a4—卡定片、4a5—棘爪突起、4b—端子部、5—变位空间、 6a—安装槽、6b—卡定阶梯部、7—开口部、8—半圆柱形连续空间、 9—小突起、10—芯弹簧、ll一环形弹簧、12—第二环形弹簧、 13—套簧、p—插头具体实施方式
本发明基本上是一种在壳体的插头插入孔的一侧配置具备了接触部的接 触弹簧,而且在该接触弹簧的背后侧(与插头插入孔相反的一侧)具备了变 位空间的插座中的插头插入保持机构。所述接触部构成为带状,并在与该接触弹簧的朝向正交的方向,即、在 使长度方向与所述插头插入孔的轴向一致的方向形成于所述接触弹簧的内 侧,是使中央部向插头插入孔内鼓出的构成元件,为压接插入到所述插头插 入孔内的插头的周缘侧并保持它而构成。如上所述,该接触部使其中央部向 插头插入孔内鼓出,例如它通过形成为俯视所见的呈半圆弧状等的部分圆弧 状,从而可做成这种结构。还有,配置于所述接触弹簧的背后侧的变位空间为了在从距所述接触部 靠下方的一定部位到上方的另一个一定部位的范围内,容许该接触弹簧向以 与该插头插入孔的轴向一致的方向两端为支撑点的其间的背后方向的变位以 及在与该轴向正交的方向上向以所述范围的两端为支撑点的其间的背后方向 的变位而构成,这是本发明的最大特征。所述变位空间为使接触弹簧可向背后方向变位而将其宽度(横向的间隔) 设定为稍微超过接触弹簧的宽度的尺寸。还有,该变位空间的高度方向间隔应设定为在将其上下两端附近作为 支撑点时,接触弹簧向该支撑点之间的背后方向的挠度可用以适当的插入力
插入的插头所得的荷载来产生。或者,该变位空间的高度方向的间隔应设定 为在将接触弹簧的左右两端附近作为支撑点时的其间的挠度和所述上下支撑 点之间的挠度互相作用使得可产生甩适当插入力插入的插头所得的荷载所必 要的挠度。前者对应用适当的插入力插入的插头所得的荷载不产生接触弹簧 的左右两端附近的支撑点之间的挠度的情况。后者对应多少产生该挠度的情 况。这种变位空间可用各种方式构成于接触弹簧的背后。例如,该变位空间 是在所述壳体中、且在所述接触弹簧的背后侧在从距所述接触部靠下方的一 定位置到上方的部位中形成板状切口空间,另一方面,将该接触弹簧的下部 插入并固定在形成于该板状切口空间的前面侧下部的延长线上的安装槽内, 并且在该接触弹簧上部的一部分上构成向背后侧突出的小突起,并使该小突 起与该板状切口空间所相对的面抵接,从而可确保该变位空间。还有,壳体,作为此类插座壳体利用通常所使用的绝缘树脂材料而成形, 如上所述,具备开口在其正面上的插头插入孔,而且除了具备构成插头插入 保持机构一部分的各部分之外,还构成有用于将根据其用途所需的多种接触 弹簧安装在规定部位上的切缝及其它安装部。作为所述多种接触弹簧,即、构成插头插入保持机构的一部分的接触弹 簧以外的接触弹簧,如上所述,根据用途决定的多种接触弹簧安装于壳体的 规定部位上,但更具体地,对应所插入的插头的结构,例如利用所述安装部 将为与其芯片电极接触而配置的片状弹簧、为与环形电极接触而配置的环形 弹簧、为与套筒电极接触而配置的套簧等配置在壳体的分别所对应的部位上。因此,根据本发明的插座中的插头插入保持机构,即使构成为尽可能縮 短了接触弹簧的宽度即、接触部的与插头插入孔的轴向一致方向的尺寸的结 构,在将插头插入到该插头插入孔内时,该接触部可通过用适当弹力而挠曲。 因此,不会发生插头插入力变得过大的情况。在将插头插入到插头插入孔内时,以与其轴向一致的方向两端为支撑点 (结合接触部两端的接触弹簧本身的两端附近),其间部位即接触部可得到向 其背后方向的弹性变位,再有,将设有该接触部的接触弹簧本身的以与所述 方向正交的方向的规定范围两端为支撑点的其间部位向背后方向弹性变位。
另外,在本发明中,由于通常接触弹簧的两侧部(与插头插入孔的轴向一致 的方向两端)处于在与所述板状切口空间所相对的面之间空有少许间隙的状 态并由此发生后者的弹性变位,从而其两端处于与该板状切口空间所相对的 面抵接的固定状态后,可产生前者的弹性变位。如上所述,即使在为了实现小型化而尽可能縮短了接触弹簧的接触部的 与插头插入孔的轴向一致方向的尺寸的情况,利用插头向插头插入孔的适当 插入力的插入以使该接触部可适当地挠曲,不会使插头插入力过大。还有,所述变位空间其构成为在所述壳体的上述规定部位形成板状切口 空间,并将所述接触弹簧的下部插入并固定在所述规定位置的安装槽内,且 使该接触弹簧的上部规定部位的小突起与该板状切口空间所相对的面抵接这 样极为简易的结构,因而容易确保。 (实施例)该实施例是将本发明的插座中的插头插入保持机构应用于电信号接收用 的多极插头的例子。该实施例的插座中的插头插入保持机构,基本上如图2(a)、 (b)、 (c)所示, 在壳体1的插头插入孔2的一侧且在与该插头插入孔2的轴向正交的方向上 配置具备带状接触部3的接触弹簧4,并在该壳体1的接触弹簧4的背后侧(与 该插头插入孔2相反的一侧)的位置上构成了变位空间5。如图1(a) (f)及图2(a) (c)所示,所述壳体1由棱柱体状的壳体主体la和 位于其前端的圆盘状前端部lb构成,并用绝缘树脂一体成形。在该壳体l上 开口有从其前端的圆盘状前端部lb的前面贯通于壳体主体la后面的插头插 入孔2,在该实施例中,在壳体主体la的前部左侧构成有所述接触弹簧4用 的安装部。如图l(e)、 (f)、图2(a)、 (b)、 (c)及图3(a)、 (b)所示,该接触弹簧4用的 安装部由以下部件构成贯通于壳体主体la下面的安装槽6a、与构成其上方 的变位空间5的板状切口空间lal的前面侧(所述插头插入孔2侧滩连续的板 状空间la2、以及最上部的卡定阶梯部6b构成。与该前面侧相连续的板状空 间la2,其上部延长到该壳体主体la的上表面并开口 ,如图2(a)、(b)及图3(a)、 (b)所示,其前面侧在与所述插头插入孔2对应的部位具有连通于插头插入孔2
的开口部7,且具有从该开口部7的部位连续到最上部的半圆柱形连续空间8。虽然不作详细叙述,但如图l(a)-(f)、图2(a) (c)及图3(a)、 (b)所示,在 所述壳体1上构成有用于安装所述接触弹簧4以外的接触弹簧即、本实施例 的芯弹簧IO、环形弹簧ll、第二环形弹簧12、套簧13等的安装部。另外,尤其是如图4所示,所述接触弹簧4由以下部件构成四边形板 状的弹簧主体4a;在其内侧以连结沿其两侧边的纵向支撑片状部分4al、 4a2 间的方式且构成为向与该弹簧主体4a的面正交的方向突出的部分圆弧形的带 状接触部3;在该带状接触部3的上方自纵向支撑片状部分4a2向与带状接触 部3相同的方向弯曲并突出的弯曲片4a3;使该弹簧主体4a的最上部向与带 状接触部3相同的方向弯曲成直角而构成的卡定片4a4;从该弹簧主体4a的 最下部突出并延长的端子部4b;在该弹簧主体4a的两侧上部即所述纵向支撑 片状部分4al、 4a2的上部分别向与所述带状接触部3相反的方向突出的小突 起9、 9;以及突出于该弹簧主体4a的两侧上部即该纵向支撑片状部分4al、 4a2的上部两侧并分别限制从上方返回的棘爪突起4a5、 4a5。另外,所述接触弹簧4的宽度即所述纵向支撑片状部分4al、 4a2的两侧 部之间的间隔以在将插头p插入到所述插头插入孔2内时通过与所述带状接 触部3接触而产生的该插头p的插入力不超过适宜值为限度设定为最小尺寸。还有,以具有弹性的导电金属构成该接触弹簧4。该接触弹簧4安装在所述壳体1的安装部上。该安装以如下方式进行 通过与开口在所述壳体主体la前侧部上部的板状切口空间lal的前面侧连续 的板状空间la2及所述半圆柱形连续空间8,从其下部的端子部4b侧插入。 若使该端子部4b沿与板状切口空间lal的前面侧连续的板状空间la2下降, 则鼓出于接触弹簧4前面侧的带状接触部3可经过该半圆柱形连续空间8下 降。当该接触弹簧4的端子部4b下降到最下部时,则如图2(a)、 (c)及3 (a) 所示,处于进入贯通于壳体主体la下面的安装槽6a内,再有,其下部侧贯 通该安装槽6a并处于突出于其下方的状态。还有,当接触弹簧4这样下降 到最下部,直到端子部4b的下部处于从安装槽6a下端突出的状态时,如图 2(a)、 (b)及图3(a)、 (b)所示,同时,带状接触部3处于进入位于所述插头插
入孔2所对应部位的开口部7内,且鼓出的其中央附近进入该插头插入孔2内的状态。再有,与此同时,如图l(e)、图2(a)及图3 (a)所示,该接触弹簧 4的最上部的卡定片4a4处于卡定在卡定阶梯部6b中,且如图2(c)所示,接 触弹簧4两侧的棘爪突起4a5、 4a5处于卡定在与板状切口空间lal前面侧 连续的板状空间la2的两侧内面的状态。由此,接触弹簧4的弹簧主体4a 位于所述板状空间la2之中。如此地,在接触弹簧4安装在壳体主体la的安装部上的状态中,如图2(a)、 (b)、 (c)及图3(a)、 (b)所示,该带状接触部3其长度方向当然朝向与该插头 插入孔2的轴向一致的方向,且接触弹簧4本身朝向与该插头插入孔2的轴 向正交的方向。还有,通过这样地安装接触弹簧4,如图2(a)、 (b)及图3(a)、 (b)所示,便于在接触弹簧4的背后构成变位空间5。如上所述,如图2(a)及图3(a)所示,在安装槽6a的上方直到弹簧主体4a 的最上部正下方之间形成有与该安装槽6a的前部侧相连续的板状切口空间 lal,在其下部通过将接触弹簧4的端子部4b插入并固定于该安装槽6a内, 从而保持该接触弹簧4的背面侧和该板状切口空间lal所相对的面之间的间 隔,在上部通过该接触弹簧4的上部两侧的小突起9、 9的前端和板状切口空 间lal所相对的面抵接,从而保持其间的间隔。这样,在该接触弹簧4的背 后容易且可靠地构成变位空间5。另外,除此之外,虽然不作详细叙述,但如图l(a卜(f)、图2(a) (c)及图 3(a)、 (b)所示,当然也可在所述壳体1上利用各自所对应的安装部安装所述 芯弹簧IO、所述环形弹簧1K所述第二环形弹簧12及所述套簧13等。因此,根据本实施例的插座中的插头保持机构,在将插头P插入到插头 插入孔内时,上述带状接触部3可向其背后方向适当弯曲。如上所述,如图2(a)及图3(a)所示,接触弹簧4,其下部在插入到所述安 装槽6a内的端子部4b的部位上被固定保持在所述变位空间5的前面侧,其 上部在和所述板状切口空间lal所面对的面抵接的小突起9、 9的前端的部位 上被保持在所述变位空间5的前面侧。如上所述,在将插头p插入到插头插 入孔2内时,其周缘侧与所述带状接触部3接触,并使其向背后侧后退。此 时,构成该带状接触部3的接触弹簧4通过伴随插入插头p的带状接触部3
的所述动作,以保持所述上部及下部的部位为支撑点,其间部分向背后的变 位空间5弹性变位,并产生该带状接触部3向所述背后侧的后退动作。还有,这样,当接触弹簧4弹性变位直到其两侧部位(纵向支撑片状部分4al、 4a2的外侧部)与构成变位空间5的板状切口空间lal的与它相对的面抵 接,以其两侧的部位为支撑点,包括其间的带状接触部3的部分向背后的变 位空间5内稍微变形,并以辅助该带状接触部3向背后的变位空间5内的后 退动作的方式而动作。因此,即使在以插座的小型化为宗旨,尽可能縮短了接触弹簧4的该带 状接触部3的长度方向尺寸的情况,也可简便地将插头p的插入力保持为适 当程度。
权利要求
1.一种插座中的插头插入保持机构,在壳体的插头插入孔的一侧上并在与其轴向正交的方向上配置接触弹簧,为使中央部向插头插入孔内鼓出的接触部压接到插入到该插头插入孔内的插头的周缘侧上从而保持该插头而构成该接触弹簧,其特征在于,在所述接触弹簧的背后侧并在从距所述接触部靠下方的一定部位到上方的另一个一定部位的范围内构成了变位空间,该变位空间容许该接触弹簧向以与插头插入孔的轴向一致的方向两端为支撑点的其间的背后方向的变位以及在与该轴向正交的方向并向以所述范围的两端为支撑点的其间的背后方向的变位。
2. 根据权利要求l所述的插座中的插头插入保持机构,其特征在于, 通过在所述壳体上并在所述接触弹簧的背后侧,在从距所述接触部靠下方的一定位置到上方的部位中形成板状切口空间,再将该接触弹簧的下部插 入并固定在形成于该板状切口空间的前面侧下部的延长线上的安装槽内,并 且在该接触弹簧的上部的一部分上构成向背后侧突出的小突起,并使该小突 起与该板状切口空间所相对的面抵接,从而确保了所述变位空间。
3. 根据权利要求1或2所述的插座中的插头插入保持机构,其特征在于, 将上述接触部构成为带状,而且使其长度方向与所述插头插入.孔的轴向一致。
全文摘要
本发明提供插座中的插头插入保持机构,即使缩短了压接到插入到插头插入孔内的插头上的接触部的长度方向尺寸也可期望足够的挠度。在壳体(1)的插头插入孔(2)的一侧并在与插头插入孔(2)正交的方向上配置接触弹簧(4)。在将接触弹簧(4)下部的端子部(4b)插入到安装槽(6a)内并使最上部的卡定片(4a4)卡定在壳体主体(1a)最上部的卡定阶梯部(6b)上时,在与接触弹簧(4)的长度方向正交的方向上构成的带状接触部(3)位于开口部(7)中,且其长度方向为与插头插入孔(2)的轴向一致的方向,开口部(7)处于与插头插入孔(2)对应部位的位置上。在该状态下,接触弹簧(4)本身构成与插头插入孔(2)正交的方向。还有,在接触弹簧(4)的背后形成有变位空间(5)。
文档编号H01R24/00GK101119000SQ20071000701
公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月7日 优先权日2006年7月31日
发明者小林司, 铃木洋 申请人:Smk株式会社
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