专利名称：耐侯性屏蔽电缆制造方法
技术领域：
本发明涉及一种设备用电缆制造方法，尤其涉及一种耐侯性屏蔽电缆制 造方法。
背景技术：
目前电线电缆已广泛应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现 代农业和科研、工程装备或军事设施、太空、海洋的探测中，并已达到了无 处不在的状态。随着社会经济的活动内容从深度到广度进行台阶式跳跃式的 发展，电线电缆品种不断更新和完善，生产量持续增加。例如，建造高智能化大楼需要有供数百、上千台电子计算机分级联网用的计算机网络电缆；搭 建城市公共有线电视网、全市乃至全国所有银行的通存通兌、开展网上经济 往来和信息交流等必须装设高可靠性传输用的宽频带电缆网；实现军事上的 大炮或高炮群遥控程序发射需要设计出适合野外恶劣环境的控制电缆。电线电缆的应用主要分为三大类电力系统、信息传输系统和工程设备 以及仪器仪表系统。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空棵电线、汇流 排(母线)、电力电缆、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、 电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。用于信息传输系统的电线电缆 主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电 磁线、电力通讯或其他复合电缆等。工程设备、仪器仪表系统中除架空棵电 线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、 仪器仪表线缆等。随着现代社会工业技术的不断发展，工业设备中带智能性的工程设备， 不仅需要用电缆传输电源信号，还需要用电缆传输带指令的信息信号，所以
工业设备对于电源信号及信息信号的实时性和准确性均有很高要求，为了提 高设备性能，需要对外界电场、磁场来的干扰进行屏蔽。而且，工业设备用 电缆通常在野外及车间使用，工作环境非常恶劣，温度变化差别大且直接受 到紫外线的照射，因此电缆极易老化和破损，从而导致设备故障。同时，现 有的常规电缆的外被层一旦老化破损，通常会产生卣素等，造成环境污染。 目前通用的电缆不能同时满足屏蔽效果好、抗紫外线、抗老化且环保的工程 设备用电缆的几个主要条件。因此，亟待提供一种能够适应各种气候条件、屏蔽效果好、抗紫外线、 抗老化且环保，适用范围广并将信号线和电源线绞合在一起的耐侯性屏蔽电 缆来克服以上的缺陷。发明内容本发明的目的在于提供一种耐侯性屏蔽电缆制造方法，由所述方法制得 的电缆将信号线和电源线绞合在一起，且能够适应各种气候条件、屏蔽效果 好、抗紫外线、抗老化且环保，并能够满足工作在恶劣环境的工业设备所需 的苛刻条件。为实现上述目的，本发明的技术方案为提供一种耐侯性屏蔽电缆制造 方法，其步骤如下(1)在导体上押出成型一层第一绝缘层，形成导线；(2) 提供至少一根所述导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成内铜网编 织层，并在内铜网编织层外围押出成型一层第二绝缘层，形成传输信息信号 的信号线；(3)提供若干根所述导线作为传输电源信号的电源线；(4)提供若 干所述电源线及至少一根所述信号线，并在这些电源线及信号线之间的空隙 内放置填充体，进行集合绞线而形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆所述线缆 缆芯，形成屏蔽层；以及(6)用热塑性硫化橡胶在所述屏蔽层外押出成型一 层外被层。较佳地，所述内铜网编织层为镀银铜网编织层，其覆盖率为86%，所述 内铜网编织层是由64条线径为0.10mm的铜线交错编织而成。
较佳地，所述屏蔽层为镀锡铜网编织层，所述屏蔽层的覆盖率为86%,且 所述屏蔽层由80条线径为0.1 Omm的镀锡铜线交错编织而成。较佳地，所述第一绝缘层为可溶性聚四氟乙烯塑料，所述第二绝缘层为 聚全氟乙丙烯塑料，所述填充体为尼龙丝，所述导体为镀4艮铜线。较佳地，所述集合绞线是以介于52mm至56mm之间绞距进行绞合的。 较佳地，所述共提供所述信号线一根，共提供所述电源线七根。 与现有技术相比，由于采用本发明耐候性屏蔽电缆制造方法制造出来的 电缆，其导线由信号线和电源线组成，所述信号线用来传输控制设备工作的 信息信号，所述电源线用来传输为设备提供工作的电源信号，使得一根电缆 既可以传输控制设备工作的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源 信号，节省了成本且便于操作，且所述信号线的第一绝缘层外围编织有内铜 网编织层，可以有效屏蔽外界干扰及信号线与电源线之间的相互干扰，所述 填充体与导线绞合形成线缆线芯，使得线缆整体牢固充实，圆度好，所述屏 蔽层包覆所述线缆缆芯，可以进一步屏蔽外界干扰，提高设备的使用性能， 所述外被层为热塑性^l化橡胶，其低烟无囟，有利环保，且抗紫外线，还耐 寒，因此用本发明电缆制造方法制造出来的电缆可以满足工业设备在环境恶 劣的工作场所正常工作，环境适应能力强。
图1为本发明耐侯性屏蔽电缆制造方法的流程图。图2为用本发明耐侯性屏蔽电缆制造方法制造出的电缆的结构图。图3为图2所示耐侯性屏蔽电缆的截面图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的 元件。如上所述，本发明旨在提供一种环保、耐寒、抗紫外线且具有良好的 屏蔽效果，并将信号线和电源线绞合在一起的耐侯性屏蔽电缆。所述电缆能
克服野外的恶劣环境并确保通信质量，满足工程设备用电缆的几个主要条件。如图1所示，本发明耐侯性屏蔽电缆制造方法包括如下步骤(10)在导 体上押出成型一层第一绝缘层，形成导线；其中所述导体采用镀银铜线，所 述第一绝缘层采用可溶性聚四氟乙烯(PFA)塑料；(20)提供至少一根所述 导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成内铜网编织层，并在内铜网 编织层外围押出成型一层第二绝缘层，形成传输信息信号的信号线；所述第 二绝缘层采用聚全氟乙丙烯(FEP)塑料；(30)提供若干根所述导线作为传 输电源信号的电源线；(40)提供若干所述电源线及至少一根所述信号线，并 在这些电源线及信号线之间的空隙内放置填充体，进行集合绞线而形成线缆 缆芯；具体地，提供所述导线八根，其中所述信号线一根，所述电源线七根， 所述信号线用来传输控制设备工作的信息信号，所述电源线用来传输为设备 提供工作的电源信号，使得一根电缆既可以传输控制设备工作的信息信号， 也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节省了成本且便于操作；其中信 号线、电源线及填充体集合绞线是以介于52mm至56mm之间的绞距进行绞 合的，以54mm的绞距为最佳，所述填充体为尼龙(PA)丝；(50)用金属层 包覆所述线缆缆芯，形成屏蔽层，所述屏蔽层覆盖率为86%，且所述屏蔽层 120为镀锡铜网编织层；以及(60)用热塑性碌u化橡胶(TPV)在所述屏蔽层 外押出成型一层外被层。如图2及图3所示，本发明耐候性屏蔽电缆制造方法的一实施例制造出 的屏蔽电缆，包括八根导线110、屏蔽层120以及外被层130,上述导线110 包括导体111和包覆所述导体1U的第一绝缘层113。填充体140设于所述导 线IIO之间的空隙内，这些导线IIO和填充体140相互绞合成线缆缆芯。所述 屏蔽层120包覆所述线缆缆芯，所述外被层130包覆所述屏蔽层120。如图3所示，上述八才艮导线110中，用于传输信息信号的信号线110a为 一根，剩余七根为用于传输电能的电源线110b,这样使得一根电缆既可以传 输控制设备工作的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节 省了成本JU更于4喿作，所述信号线110a除了包括导体111和第一绝缘层113
外，还包括内铜网编织层114和第二绝缘层115，所述内铜网编织层114包覆 于所述第一绝缘层113上，所述第二绝缘层115包覆于所述内铜网编织层114 上，所述内铜网编织层114可有效的屏蔽上述信号线110a和电源线110b之间 的相互干扰及外界的干扰，所述第二绝缘层115进一步提高各导线110之间的 绝缘性。如图3所示，内铜网编织层114为镀银铜网编织层，也可为其它金属网编 织层，如镀锡铜网编织层等。该内铜网编织层114由64条线径为0.10mm的 镀银铜线交错编织而成，覆盖率为86%。如图2及图3所示，所述屏蔽层120为镀锡铜网编织层，也可为其它金 属网编织层屏蔽，如镀4艮铜网编织层屏蔽等，所述屏蔽层120包覆由所述导 线110和填充体140绞合成的线缆缆芯，所述屏蔽层120由80条线径为0.10mm 的镀锡铜线交错编织而成，覆盖率为86%。可以有效屏蔽外界干扰，阻止外 界电磁波对电子设备、工业设备的干扰，提高其使用性能。所述导体111采用合适导电的材料制成，优选的是镀4艮铜线，也可以是其 它材料，如铜线、镀锡铜线等等。优选的，本实施例中的导体111采用30AWG 线，其直径约为0.31mm。所述第一绝缘层113为可溶性聚四氟乙烯(PFA) 塑料，比较耐高温，七根电源线110b有红、黑、白、绿、黄、蓝、紫七种颜 色，用来对导线进行区分。所述信号线110a的第二绝缘层115为白色聚全氟 乙丙烯(FEP)塑料，能耐摄氏200度的高温，提高了信号线110a与电源线 110b之间的绝缘性，且耐高温，能在气候恶劣的条件下正常工作。所述填充 体140为尼龙(PA)丝，具有高机械强度、高刚性、韧性强且机械减振性强， 使所述填充体与导线绞合形成的线缆线芯整体牢固充实，且圆度好。电缆的外被层130能保护整个电力线缆内部不受机械损伤、化学腐蚀及 气候的影响，采用热塑性碌u化橡胶(TPV)制成。该材料低烟无卤，有利环保， 且抗紫外线，耐寒，因此可以在野外的恶劣环境中工作。本发明耐侯性屏蔽电缆制造方法制造出的电缆，所述导线110由信号线 110a和电源线110b组成，所述信号线110a用来传输控制i殳备工作的信息信
号，所述电源线110b用来传输为设备提供工作的电源信号，使得一根电缆既可以传输控制设备工作的信息信号，也可传输为设备提供工作电源的电源信号，节省了成本JU更于操作，且所述信号线110a的第一绝缘层113外围编织 有内铜网编织层114，可以有效屏蔽外界干扰及信号线110a与电源线110b之 间的相互干扰，所述填充体140与导线110绞合形成线缆缆芯，使得线缆整体 牢固充实，所述屏蔽层120包覆所述线缆缆芯，可以进一步屏蔽外界干扰， 提高设备的使用性能，所述外被层130为热塑性辟u化橡胶，其低烟无卣，有 利环保，且抗紫外线，还耐寒，因此采用本发明的电缆制造方法制造出的电 缆可以满足工业设备在环境恶劣的工作场所正常工作，环境适应能力强。本发明耐侯性屏蔽电缆制造方法所涉及的材料及参数，均根据实际情况 而定，为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发 明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所 涵盖的范围。
权利要求
1.一种耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于，包括如下步骤(1)在导体上押出成型一层第一绝缘层，形成导线；(2)提供至少一根所述导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成内铜网编织层，并在内铜网编织层外围押出成型一层第二绝缘层，形成传输信息信号的信号线；(3)提供若干根所述导线作为传输电源信号的电源线；(4)提供若干所述电源线及至少一根所述信号线，并在这些电源线及信号线之间的空隙内放置填充体，进行集合绞线而形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆所述线缆缆芯，形成屏蔽层；以及(6)用热塑性硫化橡胶在所述屏蔽层外押出成型一层外被层。
2. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述内铜 网编织层为镀4艮铜网编织层，其覆盖率为86%。
3. 如权利要求2所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述内铜 网编织层是由64条线径为0.10mm的铜线交错编织而成。
4. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述第一 绝缘层为可溶性聚四氟乙烯塑料，所述第二绝缘层为聚全氟乙丙烯塑料。
5. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述填充 体为尼龙丝。
6. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述屏蔽 层的覆盖率为86%。
7. 如权利要求6所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述屏蔽 层是由80条线径为0.10mm的镀锡铜线交错编织而成。
8. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述步骤 (2)中的集合绞线是以介于52mm至56mm之间的绞距进行绞合的。
9. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述步骤 (4)中，提供所述信号线共一根，提供所述电源线共七根。
10. 如权利要求1所述的耐侯性屏蔽电缆制造方法，其特征在于所述导 体为镀银铜线。
全文摘要
本发明公开了一种耐侯性屏蔽电缆制造方法，其步骤如下(1)在导体上押出成型第一绝缘层，形成导线；(2)提供至少一根导线，在每一该导线外围编织铜网编织层，形成内铜网编织层，并在其外围押出成型一层第二绝缘层，形成信号线；(3)提供若干根导线为电源线；(4)提供若干电源线及至少一根信号线，并在其之间的空隙内放置填充体，绞合形成线缆缆芯；(5)用金属层包覆线缆缆芯，形成屏蔽层；(6)用热塑性硫化橡胶在屏蔽层外押出成型外被层。由于导线由信号线和电源线组成，使得电缆能同时传输信息和电源信号，各层结构可有效屏蔽干扰，提高设备的使用性能，且环保、抗紫外线，还耐寒，因此用本发明方法制造出的电缆环境适应能力强。
文档编号H01B13/00GK101162628SQ200710031509
公开日2008年4月16日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者李明斌 申请人:李明斌