专利名称：带有按钮开关的旋转型电气部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过操作轴在轴线方向上的移动动作而作为按钮开关发挥功能，并且通过操作轴的旋转动作而作为脉冲开关或可变阻抗器来发挥功能的带有按钮开关的旋转型电气部件。
背景技术：
以往，提出了各种带有按钮开关的旋转型电气部件的方案(例如，参照专利文献1)。专利文献1中记载的带有按钮开关的旋转型电气部件如图9所示，在安装基体300上形成的圆筒形的收容空间内保持旋转体310，该旋转体310旋转自如。将旋转体310的筒状部311的前端部插入在安装基体300的收容空间的底部300a上形成的圆形开口部301中，并且使筒状部311的从中间部外周向径向延伸出的锷部312卡合在安装基体300的底部300a上。设置环状的板簧320以塞住安装基体300的收容空间的上面开口，在板簧320的上面还设置在前面板330的前端部形成的法兰部331，并将板簧320及法兰部331固定在安装基体300上。另一方面，被前面板330的轴承部332轴支承的操作轴340在其插入端部设置切割槽341，从而形成带有弹簧性的一对安装脚342。将该安装脚342插入沿旋转体310的旋转轴方向形成的贯通孔313中并卡止。这样，相对安装基体300可旋转地支承操作轴340，同时可沿轴线方向直线移动地支承该操作轴340。
此外，在安装基体300的后面安装固定接点箱350。在固定接点箱350的安装面一侧形成的凹部处设有固定接点351、352，在固定接点351、352的上侧设置由弹簧部件形成的作为圆形金属板的可动接点353。可动接点353向操作轴340一侧形成凸形，并从上侧与操作轴340的圆柱状的按压端343抵接。
此处，在安装基体300的底部300a上埋设由薄金属板制成的多个导电板302。导电板302的一部分露出在底部300a的上面，此外一部分303从侧壁300b向外部突出，将该突出的部分垂直折弯来作为向下方延伸的外部端子303。另一方面，在旋转体310的锷部312的后面安装由金属板制成的滑动件314。滑动件314以与露出在底部300a的上面的导电板302滑动接触且能从端子303读取脉冲信号或可变阻抗检测信号的方式构成。此外，使埋设在固定接点箱350中的导电体354与固定接点352导通连接。导电体354的一部分从侧壁350a向外部突出，将该突出的部分垂直地折弯作为向下方延伸的外部端子355。如果沿轴线方向按压操作轴340，则按压端343按压可动接点353，从而可动接点353向固定接点351一侧移动。如果可动接点353与固定接点351接触，则固定接点351和352导通，从而从外部端子355得到开启信号。如果解除操作轴340的按压，则由于可动接点353的弹簧性，操作轴340被推回，固定接点351和352成为非导通。
在将如上构成的带有按钮开关的旋转型电气部件安装在印刷线路板上时，将外部端子303及355插入在印刷线路板侧设有的孔中，并对突出于印刷线路板背面的端子前端部进行焊接。
专利文献1日本专利文献特开平11-96855号公报但是，在将上述以往的带有按钮开关的旋转型电气部件相对印刷线路板进行表面实际安装的情况下，产生如下的问题。即，为了进行表面实际安装，将安装基体300侧的外部端子303在成为衬底安装位置的固定接点箱350的下面位置水平地弯折，形成可进行表面实际安装的形状，同样地，将固定接点箱350的外部端子355在成为衬底安装位置的固定接点箱350的下面位置水平地弯折，形成可进行表面实际安装的形状。然后，将在固定接点箱350的下面位置形成了可表面实际安装的形状的外部端子303及外部端子355焊接固定在印刷线路板上。因此，如果外部端子303及355的高度尺寸错开，相对于印刷线路板的平坦性恶化，则产生操作轴相对印刷线路板不垂直竖立等表面实际安装时的问题。
但是，由于固定接点箱350的外部端子355以安装基体300的后表面为基准确定高度位置，因此，对于外部端子355，以含有安装基体300和固定接点箱350这两个部件的尺寸误差的形状来确定尺寸，因而固定接点箱350的外部端子355不能实现足够的高度精度。
发明内容
鉴于所述问题，本发明的目的在于提供一种能够改善旋转电气部件侧的端子及按钮开关侧的端子的高度精度，从而能够实现良好的表面实际安装的带有按钮开关的旋转型电气部件。
本发明的带有按钮开关的旋转型电气部件的特征在于，具备操作轴；轴承部件，其支承所述操作轴，该操作轴可进行旋转和按压操作；旋转部件，其以同轴状态卡合在所述操作轴上；滑动接点，其伴随所述操作轴的旋转，与所述旋转部件一体旋转；第一箱体，其形成有所述滑动接点滑动接触的导电图案，且收容配置所述滑动接点的所述旋转部件的至少一部分；第二箱体，其配置在所述第一箱体中所述旋转部件被收容侧的相反侧的后部，并设有在所述操作轴的按压操作下被按压的可动接点及与该可动接点对置配置的固定接点；表面实际安装用的第一端子，其与所述导电图案导通，并从所述第一箱体的箱体外缘部向表面实际安装位置导出；以及表面实际安装用的第二端子，其与所述固定接点导通，并从所述第二箱体的箱体外缘部向表面实际安装位置导出，所述第二箱体的箱体外缘部隔着所述操作轴的轴线而位于所述第一箱体的箱体外缘部的相反侧；其中，所述第一箱体在第一端子导出侧，该箱体的局部与所述轴承部件抵接，所述第二箱体在第二端子导出侧，该箱体的局部与所述轴承部件抵接。
根据该结构，因为第一箱体在第一端子导出侧，箱体的局部与所述轴承部件的规定面抵接，所述第二箱体在第二端子导出侧，该箱体的局部与所述轴承部件的规定面抵接，所以，如果将第一箱体和第一端子形成的高度方向的尺寸与第二箱体和第二端子形成的高度方向的尺寸设定为相同尺寸，则第一端子和第二端子能够以作为相同部件的轴承部件为基准，由一个部件确定尺寸，从而能够改善端子的高度精度。
此外，本发明在上述带有按钮开关的旋转型电气部件中，所述第二箱体具有从所述第二端子导出侧的箱体外缘部向所述轴承部件侧延伸且与该轴承部件抵接的突出部，所述第一箱体在所述第一端子导出侧的箱体外缘部具有将所述第一端子导出至表面实际安装位置的端子导出部，并在隔着所述操作轴的轴线而位于所述第一端子导出侧的相反侧的位置处形成避开与所述突出部的干涉的回避部。
由此构成，第二箱体的从第二端子导出侧的箱体外缘部向轴承部件侧延伸的突出部利用第一箱体的回避部无干涉地与轴承部件抵接，从而进行尺寸确定，另一方面，第一端子被从第一箱体的第一端子导出侧的箱体外缘部由端子导出部导出至表面实际安装位置。
在上述本发明的带有按钮开关的旋转型电气部件中，优选所述突出部在隔着所述第二端子而对置的位置处至少设有一对，所述回避部对应所述突出部至少设有一对。由此，因为在第二端子的两侧被定位，所以能够改善第二端子的高度精度。
在上述本发明的带有按钮开关的旋转型电气部件中，能够如下地构成，即所述轴承部件具备安装板，该安装板具有夹持所述第一箱体及所述第二箱体的安装腕部，所述第二箱体在与所述第一箱体对置的前面的相反侧的后面且与所述安装腕部的折弯位置相当的区域形成凹部，所述安装腕部在所述第二箱体的后面位置被折弯并折入所述凹部内，并使被折弯的所述安装腕部在所述操作轴的轴线方向上不比所述第一端子及所述第二端子突出。由此，安装板能够抑制端子的浮起，从而紧固地夹持固定各部件，因此，能够消除各部件间的松动，维持端子的高度精度。
在上述本发明的带有按钮开关的旋转型电气部件中，能够如下地构成，即所述安装板具有对印刷线路板定位用的突起；和加固部件，其在比所述第一端子及所述第二端子更靠近所述第二箱体的位置被折弯向与所述轴线方向垂直的方向。由此，对于印刷线路板能够容易地定位的同时，通过加固部件能够提高安装强度。
在上述本发明的带有按钮开关的旋转型电气部件中，优选所述轴承部件在与所述第一箱体及所述第二箱体分别抵接的部分，形成对于所述轴线方向垂直的平坦面。由此，通过由平坦面承受各个箱体的局部，能够提高以轴承部件为基准的确定尺寸的精度。
发明效果根据本发明，能够提高旋转型电气部件的端子及按钮开关的端子的高度尺寸的精度，从而能够实现向印刷线路板的良好的表面安装。此外，能够使操作轴(轴线)相对于印刷线路板的角度精度良好。
图1是一种实施方式所述的带有按钮开关的旋转型电气部件的剖面图；图2是上述实施方式的带有按钮开关的旋转型电气部件的分解立体图；图3是从编码器接点箱侧观察轴承部件的立体图；图4是从按钮接点箱侧观察编码器接点箱的状态的立体图；图5是从编码器接点箱侧的相反侧的后方侧观察按钮接点箱的状态的立体图；图6是在安装有安装板的状态下的带有按钮开关的旋转型电气部件的仰视图；图7是省略操作轴的、从图6所示的A-A箭头线观看的剖面图；图8是从表示编码器接点箱和按钮接点箱的图6中的B-B箭头线观看的剖面图；图9是以往的带有按钮开关的旋转型电气部件的剖面图。
图中，1-操作轴；1a-安装部；1b-轴支承部；1c-插入端部；1d-阶梯部；2-轴承部件；3-按压部件；4-旋转部件；5-滑动部件(滑动接点)；6-板簧；6c-凸部；7-轴止动器；8-编码器接点箱(第-箱体)；10-按钮接点箱(第二箱体)；9a、9b-可动接点；11-安装板；21-圆筒轴承部；22-箱体用基准板；22a～22d-凹部；23-贯通孔；24-内壁；25-圆形凹部；26、27-箱体固定用凸部；28a、28b-弹簧固定用凸部；31-突出部；32a、32b-凸状体；33-孔；34-贯通孔；35-圆筒部；36-凹凸部；37-棘轮卡合部；38-外周壁；39-空间；41-滑动件；51-贯通孔；52-圆环状底部；53-内壁；54a、54b-突出部；55a、55b-孔；56a、56b-切落部(回避部)；57a、57b-箱体固定用凸部；58-端子取出部(端子导出部)；58a-端面；59-导电图案；59a～59c-端子(第一端子)；61-圆形凹部；62、63-固定接点；64a、64b-孔；65a、65b-突出部；66a、66b-孔；67-端子取出部；67a-端面；68a、68b-端子(第二端子)；71a～71d-安装片(突起)；72-圆形开口部；73a～73d-安装腕部；74a、74b-加固部件；81a～81d-凹部。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细地说明。在本实施方式中，作为旋转型电气部件以编码器开关为例，但是作为旋转型电气部件之一的可变阻抗器也适用。
图1是本发明的一种实施方式所述的带有按钮开关的旋转型电气部件的剖面图，图2是本实施方式的带有按钮开关的旋转型电气部件的分解立体图。操作轴1由轴承部件2支承，该操作轴1可旋转并可进行按压操作，在操作轴1的一端部(未从轴承部件2突出的一侧的端部)安装固定有按压部件3。在旋转部件4的后面固定由环状的金属板制成的作为滑动接点的滑动部件5，该旋转部件4以下述状态进行安装，其相对于按压部件3的外周部可在轴线S方向上滑动，但以轴线S为中心的旋转动作受到限制。由此，相对于以操作轴1的轴线S为旋转轴线(旋转中心)的旋转动作，旋转部件4一体地旋转，另一方面，相对于在操作轴1的轴线S方向上的移动，操作轴1及按压部件3相对于旋转部件4在轴线S方向上相对移动。
在轴承部件2的下面固定环状的板簧6，该板簧6与旋转部件4的后述的凹凸部对置配置。在操作轴1上安装有轴止动器7。在轴承部件2的后面安装有成为第一箱体的编码器接点箱8，在编码器接点箱8中，旋转自如地收容保持旋转部件4的后部侧。圆板状(圆顶状)且由金属制的板簧形成的中央部膨胀的两片可动接点9a、9b以两片重叠的状态设置在成为第二箱体的按钮接点箱10上。并且，重叠两片可动接点是因为想增加按钮开关的工作力，可动接点即使是一片也没关系。按钮接点箱10设置在编码器接点箱8的后面，但是其一部份与轴承部件2的后面直接抵接地安装固定。如此，在本实施方式中，编码器接点箱8及按钮接点箱10分别与轴承部件2的后面直接抵接地安装固定。轴承部件2、编码器接点箱8及按钮接点箱10的外形尺寸成大致相同的长方形，以在中间收容旋转部件4的状态通过安装板11一体化构成。
接下来，对上述带有按钮开关的旋转型电气部件的各部分的构成进行详细地说明。
如图1及图2所示，操作轴1具有安装有操作旋钮的安装部1a；直径小于安装部1a且被轴承部件2旋转自如地支承的轴支承部1b；以及与轴支承部1b的一端部一体化形成的非圆柱状的插入端部1c。通过因安装部1a和轴支承部1b的直径的不同而形成的阶梯部1d与轴承部件2的上端面抵接来限制压入方向的移动。
图3是从编码器接点箱8一侧观察轴承部件2的立体图。轴承部件2包括形成为圆筒状的圆筒轴承部21、和形成为与圆筒轴承部21的一端面一体形成的长方形的箱体用基准板22。箱体用基准板22的一边的长度被设定为与编码器接点箱8及按钮接点箱10的一边大致相同的长度。如图1所示，圆筒轴承部21形成有贯通孔23，该贯通孔23的直径适于围绕操作轴1的轴支承部1b的外周旋转及在轴线方向移动自如。在圆筒轴承部21的内部，利用内壁24形成圆柱状的收容空间，该圆柱状的直径适于旋转自如地支承旋转部件4的外周。此外，如图3所示，箱体用基准板22在四个角上形成规定形状，底面形成由与轴线S垂直的平坦面构成的凹部22a～22d，在位于对角线上的两个凹部22b、22c处设有箱体固定用凸部26、27。此外，箱体用基准板22在板中央部形成其直径比旋转部件4的大径部的直径略大的圆形凹部25。在圆形凹部25的中央形成与贯通孔23连通的开口，在夹住该开口的两处设有用于固定板簧6的弹簧固定用凸部28a、28b。在本实施方式中，长方形的箱体用基准板22下面的配置是以轴线S为中心的点对称，因此，也可以使编码器接点箱8及按钮接点箱10以轴线S为中心旋转180度进行逆向安装。通过这种可逆向安装能够提高安装性。
在如图2所示的板簧6上设置的孔6a、6b处，通过插入圆形凹部25的弹簧固定用凸部28a、28b来对板簧6进行定位，同时将其固定在轴承部件2的后面(圆形凹部25)。环状的板簧6沿中心线形成略微向旋转部件4侧折弯的形状，在折弯的部分形成向旋转部件4侧突出的凸部6c。
如图1及图2所示，按压部件3形成为有底的筒状体，在底侧的前端部设有与可动接点9a、9b点接触的突出部31。在按压部件3的外周面上，在上下方向上形成一对凸状体32a、32b。按压部件3能够利用凸状体32a、32b嵌入旋转部件4，使得该按压部件3相对于旋转部件4在旋转轴方向上可滑动，但旋转动作被限制。在按压部件3的中心部形成压入操作轴1的插入端部1c的孔33。此外，旋转部件4具有圆筒部35，其形成有与按压部件3的外周面嵌合的贯通孔34；棘轮卡合部37，其与圆筒部35的一端部一体形成，并放射状地形成有凹凸部36。圆筒部35的直径被设定成无松动且可旋转地嵌入轴承部件2的形成圆柱状的收容空间的内壁24。由棘轮卡合部37和板簧6构成棘轮机构，随着旋转部件4的旋转动作，上述板簧6的凸部6c与凹凸部36卡合的同时进行滑动。此外，外周壁38从旋转部件4的下面向下方延伸，从而由该外周壁38确保与编码器接点箱8的底面之间的空间39。利用该空间39，滑动部件5被铆接固定在旋转部件4的下面。本例所示的滑动部件5具有三个滑动件41。滑动件41与在后述的编码器接点箱8的底面上形成的由金属板构成的导电图案59滑动接触。
图2表示从轴承部件2侧观察编码器接点箱8的状态，图4表示从按钮接点箱10侧观察编码器接点箱8的状态的立体图。参照图2对编码器接点箱8的上面侧的构成进行说明。编码器接点箱8在中央形成插通按压部件3的贯通孔51。形成圆环状地包围贯通孔51的周围的底部52，并在该圆环状的底部52上形成上述导电图案59。圆环状的底部52的周围形成由底部52垂直向上延伸的内壁53。内壁53的高度设定为与作为旋转部件4的大径部的棘轮卡合部37的厚度大致相同，以使在圆环状的底部52上设置的旋转部件4在轴线S方向上无松动且旋转自如地被保持。
编码器接点箱8为大致长方形，在形成其中一边的箱体外缘部8a的两侧形成有一对突出部54a、54b。突出部54a、54b与在图3所示的轴承部件2的箱体用基准板22的角上形成的凹部22b、22d为同一形状，且与箱体用基准板22的凹部22b、22d的平坦面抵接。在突出部54a、54b上形成有孔55a、55b，该孔55a、55b具有可压入轴承部件2的箱体固定用凸部26、27的直径。安装时，使编码器接点箱8的突出部54a、54b与轴承部件2的凹部22b、22d抵接的同时，向突出部54a的孔55a中压入凹部22b的箱体固定用凸部26。此外，在编码器接点箱8中，间隔贯通孔51、即操作轴1的轴线S并位于形成突出部54a、54b的箱体外缘部8a相反侧的箱体外缘部8b的两端部形成有作为回避部的切落部56a、56b，该切落部56a、56b是为避开与从按钮接点箱10延伸的后述的两个突出部的干涉而被切落的。并且，回避部只要能够避开与由按钮接点箱10延伸的后述的两个突出部的干涉即可，也可以用贯通孔或槽口部代替切落部56a、56b。
参照图4对编码器接点箱8的下面侧的构成进行说明。
在编码器接点箱8的下面设有夹住贯通孔51的一对箱体固定用凸部57a、57b。被突出部54a、54b夹住的编码器接点箱8的箱体外缘部8a上设有向下侧垂直延伸出的作为端子导出部的端子取出部58。如图1所示，通过端子取出部58的内部的成为第一端子的各端子59a～59c被从成为表面实际安装位置的端子取出部58的背面侧(后方侧)的端面58a向外部取出，并沿端面58a水平地折弯的同时在端面58a的终端沿端子取出部58的外侧面向上方折回。与端子取出部58的端面58a平行的部分成为与印刷线路板接触的接触面。各端子59a～59c与在编码器接点箱8的底部52上形成的导电图案59导通。
图2表示从轴承部件2侧(前面侧)观察的按钮接点箱10的状态，图5表示从后方侧观察按钮接点箱10的状态的立体图。参照图2对按钮接点箱10的上面侧的构成进行说明。在按钮接点箱10的上面形成有设置可动接点9a、9b的圆形凹部61。圆形凹部61的中央部及周缘部设有由金属板形成的固定接点62、63。通过将可动接点9a、9b设置在圆形凹部61中，如图1所示，可动接点9a、9b的周缘部与固定接点63导通接触。按钮接点箱10的上面隔着圆形凹部61形成有一对孔64a、64b。将设置在编码器接点箱8下面的箱体固定用凸部57b、57a压入该孔64a、64b，从而编码器接点箱8和按钮接点箱10被定位固定。
此外，按钮接点箱10为大致长方形，在形成其中一边的箱体边缘部，间隔轴线S的端子59a～59c的导出侧的相反侧的箱体外缘部10a的两端上形成有垂直向上方延伸的一对突出部65a、65b。突出部65a、65b在与编码器接点箱8组合时，通过切落部56a、56b的侧面并与轴承部件2的箱体用基准板22的下面的凹部22a、22c抵接。凸出部65a、65b的上端面的形状与凹部22a、22c的平面形状一致。在凸出部65a、65b的上端面形成孔66a、66b。在使按钮接点箱10的突出部65a、65b与轴承部件2的箱体用基准板22的凹部22a、22c抵接的同时，通过压入与突出部65b的孔66b对应的凹部22c的箱体固定用凸部27，对按钮接点箱10进行定位，同时固定轴承部件2的箱体用基准板22。
参照图5对按钮接点箱10的下面侧的构成进行说明。
在按钮接点箱10的箱体外缘部10a上设有端子取出部67。在将按钮接点箱10安装到编码器接点箱8上时，端子取出部67被设置在与编码器接点箱8的端子取出部58的间隔轴线S的相反侧的箱体外缘部上。通过端子取出部67的内部的各端子68a、68b被从成为表面实际安装位置的端子取出部67的背面侧(后方侧)的端面67a向外取出，沿端面67a水平折弯的同时，在端面67a的终端处沿端子取出部67外侧面向上方折回。端子68a、68b与端子取出部67的端面67a平行的部分成为与印刷线路板接触的接触面。各端子68a、68b与在按钮接点箱10的圆形凹部61处形成的固定接点62、63导通。并且，在按钮接点箱10的后面设有插入印刷线路板的孔中的定位用的突起69、71。
如图2所示，安装板11具有向下方延伸的四根作为定位用的突起的安装片71a～71d，并且在中央部具有比轴承部件2的圆筒轴承部21的直径大，且比箱体用基准板22的一边短的开口部72。安装腕部73a～73d从安装板11的对置的两个侧面向下方延伸。此外，在形成安装腕部73a～73d的各侧面上设有从其下端部向外侧折弯的加固部件74a、74b。在开口部72中，通过轴承部件2的圆筒轴承部21，将安装板11卡合在箱体用基准板22的上面(前面)，在将编码器接点箱8及按钮接点箱10安装在轴承部件2的后面的状态下，使安装腕部73a～73d向按钮接点箱10的下面侧(后面侧)弯折，从而整体一体化。如此，通过由安装板11将轴承部件2、编码器接点箱8及按钮接点箱10上下坚固地夹入，能够消除部件间的松动，从而能够改善高度方向(轴线S方向)的精度。此外，通过设置加固部件74a、74b，能够提高在印刷线路板上进行表面实际安装时的安装强度。
图6为安装了安装板11状态下的仰视图(底面图)。安装腕部73a～73d向按钮接点箱10的后面侧弯折，并落入各个对应的凹部81a～81d。通过将安装腕部73a～73d落入凹部81a～81d中，向按钮接点箱10的后面侧弯折的安装腕部73a～73d比各端子59a～59c及68a、68b在轴线S方向更靠后方侧，即，使其不向实际安装带有按钮开关的旋转型电气部件的印刷线路板侧突出。同样地，向与轴线S垂直的方向弯折的加固部件74a、74b的高度也被设定为不比各端子59a～59c及68a、68b更向印刷线路板侧突出。由此，由于安装腕部73a～73d及加固部件74a、74b不比各端子59a～59c及68a、68b向印刷线路板一侧突出，因此，能够防止安装腕部73a～73d及加固部件74a、74b比各端子59a～59c及68a、68b更先接触作为实际安装衬底的印刷线路板。
图7是省略操作轴1的从图6所示的A-A箭头线观看的剖面图，图8是从表示编码器接点箱8和按钮接点箱10的图6中的B-B箭头线观看的剖面图。如图7所示，按钮接点箱10的突出部65b通过编码器接点箱8的切落部56b的侧面，并与轴承部件2的箱体用基准板22的凹部22c抵接。虽然图7中没有表示，但按钮接点箱10的另一方的突出部65a也通过编码器接点箱8的切落部56a的侧面，并与箱体用基准板22的凹部22a抵接。另一方面，沿与按钮接点箱10的箱体边缘部10a一体设置的端子突出部67的端面67a水平折弯的端子68b(68a)在进行表面实际安装时与印刷线路板面相接。
因而，按钮接点箱10能够以其突出部65a、65b的前端部抵接的轴承部件2的箱体用基准板22(凹部22a、22c)为基准，由一个部件(按钮接点箱)确定尺寸。关于按钮接点箱10的端子68a、68b，因为能由一个部件确定尺寸，因此与以往的由两个部件确定尺寸的情况相比较，能够改善高度精度。此外，在按钮接点箱10中，由于端子68a、68b的导出侧与向箱体用基准板22(凹部22a、22c)的抵接侧为同一箱体外缘部10a，因此，容易确定尺寸且能够进一步提高端子的高度精度。并且，使在端子68a、68b的两侧以对置状态设置的一对突出部65a、65b与轴承部件2的箱体用基准板22(凹部22a、22c)抵接，因此能够无倾斜地、平行地接触，从而能够提高精度。此外，突出部65a、65b抵接的抵接面(凹部22a、22c)对于抵接方向(轴线S方向)为垂直的平坦面，因此，与倾斜抵接的情况相比较能够实现高的位置精度。
此外，如图7所示，编码器接点箱8的突出部54b与箱体用基准板22的作为平坦面的凹部22d底面抵接。虽然图7中未表示，但编码器接点箱8的另一方的突出部54a也与箱体用基准板22的作为平坦面的凹部22b底面抵接。另一方面，与编码器接点箱8的箱体外缘部8a(图2)一体设置的端子取出部58沿按钮接点箱10的侧面向下方延伸，且端面58a位于表面实际安装位置。如图8所示，从编码器接点箱8的端子取出部58的端面58a导出并沿该端面58a水平弯折的端子59c(59b、59a)在进行表面实际安装时与印刷线路板面相接。
从而，编码器接点箱8能够以突出部54a、54b的前端部抵接的轴承部件2的箱体用基准板22(凹部22b、22d)为基准，由一个部件(编码器接点箱8)确定尺寸。
如图5所示，从按钮接点箱10的作为向箱体用基准板22的抵接位置的突出部65a、65b的前端到成为表面实际安装位置的端子68a、68b的下端部之间的距离W1仅由按钮接点箱10的厚度和由金属板制成的端子68a、68b的厚度规定。此外，如图4所示，编码器接点箱8的作为向箱体用基准板22的抵接位置的突出部54a、54b的前端到成为表面实际安装位置的端子59a～59c的下端部之间的距离W2仅由编码器接点箱8的厚度和由金属板制成的端子59a～59c的厚度规定。为使上述W1和W2具有相同距离，通过包含突出部54a、54b、65a、65b来设定编码器接点箱8及按钮接点箱10的厚度，能够使编码器接点箱8的端子59a～59c与按钮接点箱10的端子68a、68b的相对于作为印刷线路板面的表面实际安装位置的高度一致。
如此，在本实施方式中，在下侧配置的按钮接点箱10将其突出部65a、65b通过编码器接点箱8的切落部56a、56b，并与箱体用基准板22接触，从而设定相对于印刷线路板面的高度，另一方面在上侧配置的编码器接点箱8将一体化的端子取出部58通过按钮接点箱10的侧面并延伸到按钮接点箱10的下面位置为止，并且将突出部54a、54b与箱体用基准板22接触，从而设定相对于印刷线路板面的高度。由此，即使编码器接点箱8和按钮接点箱10叠层构造，因为将由编码器接点箱8和其端子59a～59c形成的高度方向的尺寸W2与由按钮接点箱10和其端子68a、68b形成的高度方向的尺寸W1设定为相同尺寸，同时将编码器接点箱8和按钮接点箱10与轴承部件2的同一面抵接，所以两个箱体8、10的端子59a～59c、68a、68b以同一部件为基准，从而能够由一个部件确定尺寸，并能够提高高度尺寸精度。此外，通过将相对于印刷线路板面的操作轴1的角度调整到垂直状态等期望的角度，能够精度优良地将带有按钮开关的旋转型电气部件在印刷线路板上进行表面实际安装。
并且，在上述的本实施方式中，作为可动接点使用了圆顶状的金属制的板簧进行了说明，但是可动接点的形状或材质不局限于此。即，也可以使用将金属板切开立起构成的可动接点或在圆顶状的弹性部件(如硅橡胶)的顶部的下面设有导电膜来作为可动接点。
工业实用性本发明具有作为按钮开关的功能和作为旋转型电气部件的功能，可适用于在印刷线路板上表面实际安装的带有按钮开关的旋转型电气部件。
权利要求
1.一种带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，具备操作轴；轴承部件，其支承所述操作轴，该操作轴可进行旋转和按压操作；旋转部件，其以同轴状态卡合在所述操作轴上；滑动接点，其伴随所述操作轴的旋转，与所述旋转部件一体旋转；第一箱体，其形成有所述滑动接点滑动接触的导电图案，且收容配置所述滑动接点的所述旋转部件的至少一部分；第二箱体，其配置在所述第一箱体中所述旋转部件被收容侧的相反侧的后部，并设有在所述操作轴的按压操作下被按压的可动接点及与该可动接点对置配置的固定接点；表面实际安装用的第一端子，其与所述导电图案导通，并从所述第一箱体的箱体外缘部向表面实际安装位置导出；以及表面实际安装用的第二端子，其与所述固定接点导通，并从所述第二箱体的箱体外缘部向表面实际安装位置导出，所述第二箱体的箱体外缘部隔着所述操作轴的轴线而位于所述第一箱体的箱体外缘部的相反侧；其中，所述第一箱体在第一端子导出侧，该箱体的局部与所述轴承部件抵接，所述第二箱体在第二端子导出侧，该箱体的局部与所述轴承部件抵接。
2.如权利要求1所述的带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，所述第二箱体具有从所述第二端子导出侧的箱体外缘部向所述轴承部件侧延伸且与该轴承部件抵接的突出部，所述第一箱体在所述第一端子导出侧的箱体外缘部具有将所述第一端子导出至表面实际安装位置的端子导出部，并在隔着所述操作轴的轴线而位于所述第一端子导出侧的相反侧的位置处形成避开与所述突出部的干涉的回避部。
3.如权利要求2所述的带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，所述突出部在隔着所述第二端子而对置的位置处至少设有一对，所述回避部对应所述突出部至少设有一对。
4.如权利要求1所述的带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，所述轴承部件具备安装板，该安装板具有夹持所述第一箱体及所述第二箱体的安装腕部，所述第二箱体在与所述第一箱体对置的前面的相反侧的后面且与所述安装腕部的折弯位置相当的区域形成凹部，所述安装腕部在所述第二箱体的后面位置被折弯并折入所述凹部内，并使被折弯的所述安装腕部在所述操作轴的轴线方向上不比所述第一端子及所述第二端子突出。
5.如权利要求4所述的带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，所述安装板具有对印刷线路板定位用的突起；和加固部件，其在比所述第一端子及所述第二端子更靠近所述第二箱体的位置被折弯向与所述轴线方向垂直的方向。
6.如权利要求1～5中任一项所述的带有按钮开关的旋转型电气部件，其特征在于，所述轴承部件在与所述第一箱体及所述第二箱体分别抵接的部分，形成相对于所述轴线方向垂直的平坦面。
全文摘要
本发明提供一种带有按钮开关的旋转型电气部件，其能够提高旋转型电气部件侧的端子及按钮开关侧的端子相对于印刷线路板的高度精度，从而实现良好的表面实际安装。在下侧配置的按钮接点箱将其突出部通过编码器接点箱的切落部，并与箱体用基准板接触，从而设定相对于印刷线路板面的高度，另一方面，在上侧配置的编码器接点箱将一体化的端子取出部通过按钮接点箱的侧面并延伸到按钮接点箱的下面位置，并且将突出部与箱体用基准板接触，从而设定相对于印刷线路板面的高度。由此，按钮接点箱的端子的高度精度不受编码器接点箱的高度偏差的影响。
文档编号H01H19/00GK101075504SQ20071010411
公开日2007年11月21日 申请日期2007年5月16日 优先权日2006年5月18日
发明者沟渕慎一 申请人:阿尔卑斯电气株式会社