专利名称：具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心及其制造方法
具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心及其制造方法
技术领域：
本发明涉及电力变压器领域之非晶质铁心制造技术领域，具体地说，是 一种具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心及其制造方法。
背景技术：
目前，在电力变压器制造中通常使用的是三相五柱及三相三柱非晶质铁 心，由于三相变压器的非晶质铁心因本身强度的不足难以支撑其本身的重量， 故一般变压器的心体结构是将铁心挂吊于线圈上。但是，随着变压器容量的 增加，铁心的重量也愈来越重，造成线圈负担的增加及装配上的困难，从而 使非晶质铁心变压器在容量上受到了限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，为变压器的制造提供一种具有 支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心，使铁心能够不需依赖线圈而得到支 撑，且便于吊装，可大幅度改善铁心与线圈组装的困难性；本发明的另一目 的是，提供具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心的制造方法；使大容 量非晶质铁心变压器的制造成为可行。
为实现以上目的，本发明具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 含有非晶质外铁心、内铁心、非晶薄带切断接合口、树脂胶涂层、绝缘材料， 其特征是，还包括端面用山形支撑铁板、内层用山形支撑铁板、上夹件、下 夹件、吊耳、上部侧档压和底座；所述的三相三柱非晶质铁心由一个外铁心、 两个内铁心构成，非晶质铁心的端面通过树脂胶涂层粘合有端面用山形支撑 铁板，由多个组成铁心层组成的铁心的内层用树脂胶粘合有内层用山形支撑铁板；在粘合有支撑铁板的铁心外面用上夹件、下夹件、上部侧档压和固定
螺栓紧箍，在上夹件上设有吊耳，在下夹件上安装有底座。
所述的端面用山形支撑铁板的山形脚较长，超过非晶质铁心的高度。 所述的内层用山形支撑铁板的山形脚较短，矮于非晶质铁心的高度。 在所述的支撑铁板上开有切割圆孔、焊接固定圆梢；支撑铁板的底端弯
折成90度的L型折弯补强。
在粘附有支撑铁板的铁心上端用两个上夹件夹紧，两个上夹件之间垫有
上部侧档压。
在粘附有支撑铁板的铁心下端用两个下夹件夹紧，两个下夹件之间用固 定螺栓紧箍。
所述的上夹件、下夹件为槽形结构的金属板 所述树脂胶涂层使用的树脂胶为玻璃纤维网强化的填料树脂胶。 为实现以上目的，本发明具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心的 制造方法，其制作步骤为
(1) 非晶质铁心制作用非晶薄带采用裁剪、叠积后再搭接成型的方式 制成非晶质铁心，非晶薄带切断接合口以搭接方式接合，单一铁心循环的切 断接合口可按铁心尺寸的大小而设置一处、二处或三处以上；根据变压器容 量的大小，三相三柱非晶质铁心可设计为单一铁心层两个内铁心及一个外 铁心，或由两个铁心层或三个铁心以上的层所组成；
(2) 涂树脂胶以树脂胶涂装于非晶质铁心的端面，以树脂胶硬化后形 成的树脂胶涂层的强度来增强铁心的强度；
(3) 设计专门的支撑铁板用铁板按三相三柱非晶质铁心的形状制成山 形支撑铁板，有端面用山形支撑铁板、内层用山形支撑铁板；在支撑铁板上 设置切割圆孔、焊接固定圆梢——内层用山形支撑铁板上没有、L型折弯补强， 以增强支撑铁板的支撑功能；
(4) 粘合支撑铁板用树脂胶将支撑铁板粘合在非晶质铁心上，端面用山形支撑铁板用树脂胶粘合在上层铁心的端面，内层用山形支撑铁板用树脂 胶粘合在由两个或多个铁心层构成的铁心的内面；
(5) 设计专门的夹紧构件夹紧构件包括上夹件、下夹件、上部侧档压、 固定螺栓，在上夹件设置有吊耳；
(6) 装配夹紧构件在粘合有支撑铁板的铁心上端使用两个上夹件夹 紧，两个上夹件之间垫进上部侧档压；在粘合有支撑铁板的铁心下端采用两 个下夹件夹紧，两个下夹件之间用固定螺栓紧箍；在下夹件上安装底座。
装配完成的三相三柱非晶质铁心能整体吊运吊装，能竖直放置(竖立)。 本发明具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心的积极效果是 由于使用了支撑铁板而使铁心能够不依赖线圈而得到支撑，由于使用了 夹持组件而使铁心紧箍成一个整体，便于竖立、便于吊装，大幅度改善了铁 心与线圈组装，大幅度提高非晶质铁心变压器的容量，降低了非晶质铁心的 外加应力，改善了铁心的损耗及噪音，提升了非晶质变压器的质量，使3000kVA 以上的大容量非晶质铁心变压器的制造成为可行。
附图1为有一处接合口的三相三柱非晶质铁心的结构示意图； 附图2为有二处接合口的三相三柱非晶质铁心的结构示意图； 附图3为非晶质铁心端面未涂树脂胶涂层的结构示意图； 附图4为非晶质铁心端面涂了树脂胶涂层的结构示意图； 附图5为外侧用山形支撑铁板的结构示意图； 附图6为中间层用山形支撑铁板的结构示意附图7为外侧用山形支撑铁板与上层铁心端面涂胶结合的结构示意图; 附图8为中间层用山形支撑铁板与下层铁心涂胶结合的结构示意图； 附图9为支撑铁板与上下层铁心涂胶结合的结构示意图； 附图IO为夹持组件夹持铁心和支撑铁板的结构示意图；附图11为本发明组装完成后竖立的结构示意图。 图中的标号分别为-
1、外铁心，2、内铁心，3、非晶质铁心，4、非晶薄带切断接合口，. 5、树脂胶涂层，6、端面用山形支撑铁板，7、内层用山形支撑铁板，8、切 割圆孔，9、焊接固定圆梢，10、 L型折弯补强，11、上夹件，12、下夹件， 13、吊耳，14、绝缘材料，15、上侧档压，16、固定螺栓，17、底座。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式
。
参见附图1、 2、 3、 9、 11。本发明具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶 质铁心，含有非晶质外铁心l、内铁心2、非晶薄带切断接合口4、树脂胶涂 层5、端面用山形支撑铁板6、内层用山形支撑铁板7、上夹件11、下夹件12、 吊耳13、绝缘材料14、上部侧档压15和底座17，所述的三相三柱非晶质铁 心由一个外容量1、两个内铁心2构成，这里的非晶质铁心3用非常薄(约 0.025mm)的非晶薄带采用裁剪、叠积后再搭接成型的方式制成，非晶薄带切 断接合口 4以搭接方式接合，单一铁心循环的切断接合口可按铁心尺寸的大 小而设置一处、二处或三处以上；根据变压器容量的大小，三相三柱非晶质 铁心可设计为单一铁心层两个内铁心及一个外铁心，或由两个铁心层或三 个铁心以上的层所组成。
因非晶薄带非常薄，其机械强度无法支撑其本身的重量，有时还会产生 碎片，所以，可在铁心端面涂上以玻璃纤维网强化的填料树脂胶，待其硬化 后形成的树脂胶涂层5的强度来增强铁心的强度(参见附图4)。
参见附图5 9。随着变压器容量的扩大，铁心也随之增大，单是树脂胶 涂层5难以支撑其重量，且非晶质铁心的特性是易受外来应力的影响，本发 明采取的方法是在铁心上粘合支撑铁板来支撑铁心增大后的重量。本发明按 三相三柱非晶质铁心的形状制成山形支撑铁板，有端面用山形支撑铁板6——其山形脚较长，超过非晶质铁心3的高度，内层用山形支撑铁板7——其 山形脚较短，矮于非晶质铁心3的高度；在支撑铁板上设置切割圆孔8，目的
是加强与树脂胶粘合的接触面，使支撑铁板与树脂胶粘合地更紧；在端面用
山形支撑铁板6上设置焊接固定圆梢9 (内层用山形支撑铁板7上没有)，方 便穿过固定螺栓16使之与夹紧构件连接；支撑铁板的底端弯折成90度的L 型折弯补强10，并凸出非晶质铁心的轭部边缘，当铁心竖立时可以铁板折弯 处来增强铁板的支撑能力。端面用山形支撑铁板6用树脂胶粘合在上层铁心 的端面，内层用山形支撑铁板7用树脂胶粘合在由两个或多个铁心层构成的 铁心的内面。因采用的是侧边涂胶固定的支撑方式，能使非晶质铁心3积层 方向所受的应力减至最低，从而保证铁心的最佳特性(铁损与噪音)。 支撑铁板的厚度(包括强度)可视铁心的重量来设计和匹配。 参见附图10、 11。单使用支撑铁板还不足以放心地竖立和吊运吊装三相 三柱非晶质铁心，因此，在使用支撑铁板支撑非晶质铁心3重量的同时还应 用了夹紧构件。本发明的夹紧构件包括上夹件ll、下夹件12、上部侧档压15 和固定螺栓16;所述的上夹件11、下夹件12为槽形结构的金属板，在上夹 件11设置有吊耳13。在粘合有支撑铁板的铁心上端用两个上夹件11夹紧， 两个上夹件11之间垫有上部侧档压15;在粘附有支撑铁板的铁心下端用两个 下夹件12夹紧，两个下夹件12之间用固定螺栓16紧箍；在下夹件12上安 装底座17。
装配完成的三相三柱非晶质铁心能整体吊运吊装，能竖直放置(竖立)。
权利要求
1、一种具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心，含有非晶质外铁心(1)、内铁心(2)、非晶薄带切断接合口(4)、树脂胶涂层(5)、绝缘材料(14)，其特征在于，还包括端面用山形支撑铁板(6)、内层用山形支撑铁板(7)、上夹件(11)、下夹件(12)、吊耳(13)、上部侧档压(15)和底座(17)；所述的三相三柱非晶质铁心由一个外铁心(1)、两个内铁心(2)构成，非晶质铁心(3)的端面通过树脂胶涂层(5)粘合有端面用山形支撑铁板(6)，由多个组成铁心层组成的铁心的内层用树脂胶粘合有内层用山形支撑铁板(7)；在粘合有支撑铁板的铁心外面用上夹件(11)、下夹件(12)、上部侧档压(15)和固定螺栓(16)紧箍，在上夹件(11)上设有吊耳(13)，在下夹件(12)上安装有底座(17)。
2、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，所述的端面用山形支撑铁板(6)的山形脚较长，超过非晶质铁 心(3)的高度。
3、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，所述的内层用山形支撑铁板(7)的山形脚较短，矮于非晶质铁 心(3)的高度。
4、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，在所述的支撑铁板上开有切割圆孔(8)、焊接固定圆梢(9)。
5、 根据权利要求1、或4所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质 铁心，其特征在于，支撑铁板的底端弯折成90度的L型折弯补强(10)。
6、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，在粘附有支撑铁板的铁心上端用两个上夹件(11)夹紧，两个 上夹件(11)之间垫有上部侧档压(15)。
7、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，在粘附有支撑铁板的铁心下端用两个下夹件(12)夹紧，两个 下夹件(11)之间用固定螺栓(16)紧箍。
8、 根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心，其特征在于，所述的上夹件(11)、下夹件(12)为槽形结构的金属板
9、根据权利要求1所述的具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心， 其特征在于，所述树脂胶涂层(5)使用的树脂胶为玻璃纤维网强化的填料树 脂胶。
10、具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心的制造方法，其制作步 骤为(1) 非晶质铁心制作用非晶薄带采用裁剪、叠积后再搭接成型的方式 制成非晶质铁心，非晶薄带切断接合口 (4)以搭接方式接合，单一铁心循环 的切断接合口可按铁心尺寸的大小而设置一处、二处或三处以上；根据变压 器容量的大小，三相三柱非晶质铁心可设计为单一铁心层两个内铁心及一 个外铁心，或由两个铁心层或三个铁心以上的层所组成；(2) 涂树脂胶以树脂胶涂装于非晶质铁心的端面，以树脂胶硬化后形 成的树脂胶涂层(5)的强度来增强铁心的强度；(3) 设计专门的支撑铁板用铁板按三相三柱非晶质铁心的形状制成山 形支撑铁板，有端面用山形支撑铁板(6)、内层用山形支撑铁板(7);在支撑铁板上设置切割圆孔(8)、焊接固定圆梢(9)——内层用山形支撑铁板(7)上没有、L型折弯补强(10)，以增强支撑铁板的支撑功能；(4) 粘合支撑铁板用树脂胶将支撑铁板粘合在非晶质铁心上，端面用 山形支撑铁板(6 )用树脂胶粘合在上层铁心的端面，内层用山形支撑铁板(7 ) 用树脂胶粘合在由两个或多个铁心层构成的铁心的内面；(5) 设计专门的夹紧构件夹紧构件包括上夹件(11)、下夹件(12)、 上部侧档压(15)、固定螺栓(16)，在上夹件(11)设置有吊耳(13);(6) 装配夹紧构件在粘合有支撑铁板的铁心上端使用两个上夹件(11) 夹紧，两个上夹件(11)之间垫进上部侧档压(15);在粘合有支撑铁板的铁 心下端采用两个下夹件(12)夹紧，两个下夹件(12)之间用固定螺栓(16) 紧箍；在下夹件(12)上安装底座(17)。
全文摘要
本发明涉及变压器制造技术领域，是具有支撑与吊装结构的三相三柱非晶质铁心及其制造方法；它含有非晶质铁心、非晶薄带切断接合口、树脂胶涂层、绝缘材料，支撑铁板、上下夹件、吊耳和底座等；非晶质铁心由一个外铁心、两个内铁心构成，铁心的端面和内层用树脂胶粘合有山形支撑铁板，粘合了支撑铁板的铁心外面用上下夹件紧箍，上夹件上设有吊耳，下夹件上安装有底座。本发明的非晶质铁心因为有支撑铁板而能不依赖线圈而得到支撑，因使用了夹持组件而使铁心紧箍成一个整体，便于竖立、吊装，改善了铁心与线圈组装，降低了外加应力，改善了铁心的损耗及噪音，提升了非晶质变压器的质量，使大容量非晶质铁心变压器的制造成为可行。
文档编号H01F41/02GK101436459SQ200710170529
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者张作军, 林添福 申请人:大同(上海)有限公司