专利名称：一种新型二次线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉焊接变压器涉及的一种电器元器件，尤其涉及一种 应用于焊接变压器的二次线圈。
技术背景在焊接变压器等低电压大电流设备中，我们把接电源的一侧叫一 次侧，也叫原边； 一次侧线圈叫一次线圈，也叫原线圈。把变压器接 负载的一侧叫二次侧，也叫副边；二次侧线圈叫二次线圈，也叫副线 圈。在使用时，由于二次线圈通过数万安培电流，传统的设计线圈每 平方毫米的电流密度只能在1.5A-2A，故需较大截面积二次线圈，才 能满足电流通过，当设计截面积不当，冷却达不到要求时，二次线圈 会产生较大热量，二次线圈过热会导致一次线圈烧毁，同时为了保证 二次线圈的导电率，其用料特别铜材，目前价格以是前二年的数倍， 以至导致生产成本提高。实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种散热性能好，又能 节省铜材的一种新型二次线圈。本实用新型的技术方案是本实用新型包括上导体、下导体，连 接上导体和下导体的前二次线圈体和后二次线圈体，前二次线圈体和 后二次线圈体由焊接在导体上的铜管组成，导体上设有和铜管连通的进水口和出水口。本实用新型把二次线圈传统设汁，改为铜管通水二次线圈，使其 散热性能得到了提高，由于采用强水流动冷却，在设计时是每平方毫米电流密度达到15A-20A，故使得能以较小的线圈导体就能确保所需 的导电率，节省了原材料，生产成本得到降低，经济效益得到了提高。本实用新型将结合附图做进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图图中1为铜管、2为上导体、3为下导体。图2、 3、 4、 5为图1各实施例的仰视图图中4为前二次线圈体、5为后二次线圈体。
具体实施方式
参见图2，本实用新型包括上导体2、下导体3，连接上导体2 和下导体3的前二次线圈体4和后二次线圈体5，上导体2内设有进 出水口 ，前二次线圈体4和后二次线圈体5均为铜管1焊接在导体上 而成，前二次线圈体4一端和进水口连通，后二次线圈体5—端和出 水口连通，前后二次线圈体的另一端均延伸至下导体3上，下导体3 内设有连通前后二次线圈体的通道。本实用新型工作时上导体2进水口进水，通过铜管流动，达到线 圈冷却，最后通过上导体2的出水口出水。本实用新型前二次线圈体 4和后二次线圈体5均为铜管焊接而成，每组二次线圈体可根据变压器功率，输出电流的大小而优选不同的直径和数量的铜管1进行焊 接。实施例2参见图3，本实用新型包括上导体2、下导体3，连接上导体2 和下导体3的前二次线圈体4和后二次线圈体5，下导体3内设有进 出水口，前二次线圈体4和后二次线圈体5均为铜管1焊接而成，前 二次线圈体4 一端和进水口连通，后二次线圈体5 —端和出水口连通， 前后二次线圈体的另一端均延伸至上导体2上，上导体2内设有连通 前后二次线圈体的通道。本实用新型工作时下导体3进水口进水，通过铜管流动，达到线 圈冷却，最后通过下导体3的出水口出水。本实用新型前二次线圈体 4和后二次线圈体5均为铜管焊接而成，每组二次线圈体可根据变压 器功率，输出电流的大小而优选不同的直径和数量的铜管1进行焊 接。实施例3参见图4，本实用新型包括上导体2、下导体3，连接上导体2 和下导体3的前二次线圈体4和后二次线圈体5，前二次线圈体4和 后二次线圈体5由焊接在导体上的铜管1组成，上导体2和下导体3 上分别设有和铜管1连通的进水口和出水口。本实用新型工作时，上导体2和下导体3的进水口分别进水，通 过各自对应的线圈体流动，最后沿着对应的出水口出水，达到冷却目 的。实施例4参见图5，本实用新型包括上导体2、下导体3，连接上导体2 和下导体3的前二次线圈体4和后二次线圈体5，前二次线圈体4和 后二次线圈体5由成一体结构的螺旋状铜管1组成，导体上设有和铜 管1连通的进出水口。本实用新型工作时，导体上的进水口进水，通过螺旋状的铜管l 流动，使二次线圈得到冷却，最后通过导体上的出水口出水。
权利要求1、一种新型二次线圈，包括上导体、下导体，连接上导体和下导体的前二次线圈体和后二次线圈体，其特征在于，前二次线圈体和后二次线圈体由焊接在导体上的铜管组成，导体上设有和铜管连通的进水口和出水口。
专利摘要一种新型二次线圈。本实用新型涉焊接变压器涉及的一种电器元器件。它包括上导体、下导体，连接上导体和下导体的前二次线圈体和后二次线圈体，前二次线圈体和后二次线圈体由焊接在导体上的铜管组成，导体上设有和铜管连通的进水口和出水口。本实用新型把二次线圈传统设汁，改为铜管通水二次线圈，使其散热性能得到了提高，由于采用强水流动冷却，在设计时是每平方毫米电流密度达到15A-20A，故使得能以较小的线圈导体就能确保所需的导电率，节省了原材料，生产成本得到降低，经济效益得到了提高。
文档编号H01F27/16GK201112076SQ20072004615
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日
发明者董学荣 申请人:董学荣