专利名称：电抗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电抗器，特别是指一种焊接电源的专用电抗器。
背景技术：
众所周知，电抗器在焊接电源中的作用是非常重要的，通常包括铁
芯、线围、电抗器支架等几个部分。在绝缘规格方面在铁芯的各角部 与线围之间插入衬垫，衬垫之上包泉绝缘纸，然后再绕制线圃。支架与 铁芯焊接。
电抗器的作用主要有两个方面 一可用于滤波减小电流脉动；二是 调节焊接电源的动态特性。如何提高焊接电源的动态特性，使在焊接时 降低焊接飞溅以及改善引孤， 一直是业内技术人员不断追求探索的重要 问题，
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出一种电抗器，提高焊接电源动特性，降 低飞溅以及改善引孤.
基于上述目的本实用新型提供的用于焊接电源的电抗器，包括铁 芯、线围和电抗器支架，在铁芯的各角部与线围之间插入有衬垫，衬垫 之上包泉绝缘纸，在绝緣纸外绕制线围，支架与铁芯姅接，其中，所述 的线圃的绕线方式为立绕，节距为6.7mm，共绕制24匝，铁芯为开放 式，截面积为20cm2.
该电抗器的所述铁芯为#^. 该电抗器的所迷线圃材质为棵铝线.
该电抗器的所迷铁芯由砝钢片叠装而成. 该电抗器所述铁芯硅钢片的叠厚为50mm.
从上面所述可以看出，本实用新型提出的用于焊接电源的电抗器， 其线围绕线方式与开放式的棒状铁芯所确定的电感量可有效改善电源的 动态特性，限制短路电流上升速度及短路电流峰值，对提高烀机引弧性 能以及降低飞溅有很大帮助。各项M都通过反复试验获得，并且经过
多次计算、测量、焊接确定电抗器采用上述参数的铁芯和线團，对于 小电流范围内的电源动态特性有明显的改善，焊接时短路过度频率快、 飞溅小，相对于其它的^lt配置具有明显优异的效果。
图1为本实用新型较佳实施例的电抗器的立体图; 图2为本实用新型较佳实施例的电抗器的主视困。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见困1所示，本实用新型较佳实施例用于焊接电源的电抗器 100，包括铁芯3、线围2和电抗器支架1，在铁芯3的各角部与线围 之间插入有衬垫(围中未示出)，村垫之上包裹绝缘纸，在绝缘纸外绕 制线围，支架1与铁芯3焊接，
其中，电抗器100的铁芯3设计为开放式，其中铁芯3的磁路截面 积S为20cm2。铁芯3可由^4^为0.5(H)X40(W)X206(L)的硅钢片叠装 而成，叠厚一般为50mm.铁芯3优选采用棒状铁芯，这可有效避克由 于过流而使磁5Mfc和.
参见困2所示，线围2的绕线方式为立绕，以便于生产加工；节距 要求为6.7mm，共绕制24匝，所用材质为棵铝线，或其他材质，比如
经过多次计算、测量、焊接确定电抗器100采用上迷参数的铁芯 3和线围2,对于小电流范围内的电源动态特性有明塞的改善.焊接时 短路it^頻率快、飞溅小.而对于其它的^lt配里效果均不理想.
本实用新型的描述是为了示例和描i&^见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式.很多修改和变化对于本领域 的普通技术人员而言是显然的.选择和描迷实施例是为了更好说明本实 用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实 用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例.
权利要求1.一种用于焊接电源的电抗器(100)，包括铁芯(3)、线圈(2)和电抗器支架(1)，在铁芯(3)的各角部与线圈(2)之间插入有衬垫，衬垫之上包裹绝缘纸，在绝缘纸外绕制线圈(2)，电抗器支架(1)与铁芯(3)焊接，其特征在于，所述的线圈(2)的绕线方式为立绕，节距为6.7mm，共绕制24匝，铁芯(3)为开放式，截面积为20cm2。
2. 根据权利要求1所述的电抗器(100)，其特征在于，所述铁芯 (3)为棒状。
3. 根据权利要求1所述的电抗器(100)，其特征在于，所述线團(2) 材质为棵铝线.
4. 根据权利要求1至3任意一項所述的电抗器(100)，其特征在 于，所述铁芯(3)由珪钢片叠装而成。
5. 根据权利要求4所述的电抗器(100)，其特征在于，所述铁芯(3) 砝钢片的叠厚为50mm,
专利摘要本实用新型公开了一种用于焊接电源的电抗器，包括铁芯、线圈和电抗器支架，在铁芯的各角部与线圈之间插入有衬垫，衬垫之上包裹绝缘纸，在绝缘纸外绕制线圈，支架与铁芯焊接，其特征在于，所述的线圈的绕线方式为立绕，节距为6.7mm，共绕制24匝，铁芯为开放式，截面积为20cm<sup>2</sup>。此种线圈绕线方式与开放式的棒状铁芯所确定的电感量可有效改善电源的动特性，限制短路电流上升速度及短路电流峰值，对提高焊机引弧性能以及降低飞溅有很大帮助。
文档编号H01F17/04GK201075325SQ20072015275
公开日2008年6月18日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日
发明者洋 刘, 赵晨光 申请人:唐山松下产业机器有限公司