专利名称：双导线设备线夹的制作方法
技术领域：
双导线设备线夹技术领域实用新型涉及一种双导线设备线夹，属于电力网路中电力连接领域，这种 双导线设备线夹特别适用于电力网路中设备与双根导线的连接工作。
背景技术：
现行电力网路中的双导线设备线夹，常采用整体铸造工艺制造，或先将与 设备连接的部份铸造成带两个耳柄的板状结构，再在两个耳柄上焊接上圆管构 成。以上产品存在加工复杂，产品性能容易存在缺陷等缺点。发明内容为了解决现有双导线设备线夹存在的问题，本实用新型提供了一种结构简 单、生产加工方便、电气连接性能好的改进的双导线设备线夹。实施本实用新型双导线设备线夹上述目的而采用的技术措施如下所述该 双导线设备线夹由板状的设备连接部分和呈"U"形管状的双导线连接部分组 成，其主要特征在于导线连接部分呈整体的"U"形管状，其与板状部分连接处 预先加工成凹榷状，再和板状的设备连接部分焊接而成。"U"形管状与板状部分的连接根据导线连接方向制作成相应角度，可为水平、直角、30度角或45度角等。"U"形管状部分两端管间的开档距离根据需要设定，可为120mm、 200mm或400mm等。所述板状都分可根据需求设定宽度、长度和厚度。 板状的设备连接部分可为在铝板上焊接上铜皮。 从上述改进可知，本技术方案与已有技术相比有如下优点1、 结构简单、生产加工方便。2、 机械强度高、电气连接性能好。
图1、图2、图3分别为本实用新型双导线设备线夹一实施例的主视图、 俯视图和仰视图。图4、图5、图6分别为本实用新型双导线设备线夹管状部分和板状部分成 角度时的产品主视图。其中板状部分1 U型管状部分2 凹槽状部位3焊接部位4 铜皮部分具体实施方式
现在结合附图所示的优选实施例对本实用新型的结构作进一步描述。 由图l、图2、图3可知，该双导线设备线夹由板状的设备连接部分l和 呈"U"形管状的双导线连接部分2组成，"U"形管状部分在与板状部分连接 处预先加工成凹槽状3，再和板状的设备连接部分焊接而成。本实用新型双导线设备线夹的与设备连接的板状部分可根据用户需求定 制长度、宽度和厚度，具有结构简单加工容易的优点；与导线连接的"U"形管 状部分可根据需求采用铝管弯曲成型，其U型开档间距可根据用户需求加工成 如120mm、 2(X)mm或400mm等，并具有两端管状部分平行度好等优点；"U" 形管状部分与板状部分连接处预先冲压成凹槽状，再和板状的设备连接部分焊 接，具有焊接面积大、机械强度髙、电气接触性能好的优点。由图4、图5、图6可知，本实用新型双导线设备线夹只需调整"U"形 管状部分与板状部分连接处冲压凹槽的位置和角度，就可以使产品的管状部分 与板状部分形成不同的角度，满足各种使用要求。此外，可以在铝板上焊接上 铜皮5用于与铜的设备连接(如图5所示)。如上所述可知，具有上述结构特点的本实用新型双导线设备线夹，与己有 技术相比，具有结构简单、加工容易、机械强度高、电气接触性能好等优点。本实用新型双导线设备线夹在本说明书中仅说明一些优选实施例，并不是 对其限制。该专业技术人员根据本实用新型发明构思和精神可以在结构上做出 各种各样的变化或修改，例如在板状部分上设计加强筋等。因此这些仍应属于 本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种双导线设备线夹，其特征是包括连接为一体的板状的设备连接部分和呈“U”形管状的双导线连接部分，所述双导线连接部分在与所述设备连接部分的连接处形成有凹槽。
2、 根据权利要求1所述的双导线设备线夹，其特征是所述双导线连接 部分和设备连接部分焊接为一体。
3、 根据权利要求1所述的双导线设备线夹，其特征是"U"形管状与板 状部分的连接根据导线连接方向制作成相应角度。
4、 根据权利要求3所述的双导线设备线夹，其特征是"U"形管状与板状部分的连接角度为水平、直角、30度角或45度角。
5、 根据权利要求1所述的双导线设备线夹，其特征是"U"形管状部分两端管间的开档距离根据需要设定。
6、 根据权利要求5所述的双导线设备线夹，其特征是"U"形管状部分 两端管间的开档距离为120mm、 200mm或400mm。
7、 根据权利要求1所述的双导线设备线夹，其特征是板状的设备连接 部分为在铝板上焊接上铜皮。
专利摘要一种双导线设备线夹，由板状的设备连接部分和呈“U”形管状的双导线连接部分组成，其主要特征在于导线连接部分呈整体的“U”形管状，其与板状部分连接处预先加工成凹槽状，再和板状的设备连接部分焊接而成。与已有技术相比，该双导线设备线夹具有结构精致、生产加工简单、机械强度更高、导电性能更好等优点。
文档编号H01R11/11GK201126871SQ20072015594
公开日2008年10月1日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者哲 郑 申请人:固力发电气有限公司;郑 哲