按键及键盘的制作方法

文档序号:6912608阅读:138来源:国知局
专利名称:按键及键盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种按键(keyswitch)及应用此按键的键盘(keyboard),特 别是涉及 一 种可将键帽垂直地组装于剪刀式支撑结构(scissors-like supporting structure)上的按键与键盘,由此即可达成半自动组装、提高生产 效率并降低不合格率的目的。
背景技术
就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用 以输入文字或数字。而对于键盘上的按键,为了平衡使用者在每一个按键上 的施力,通常会在按键的键帽之下设置一种剪刀式结构,用以引导键帽做垂 直移动。因此,不论施力于按键的侧边或角落,都能将施力平均地分散于整 个按键面上,使得按下整个按键变得很简单,也让使用者更容易地操作按键。随着资讯发达、科技进步,电子产品的应用也愈来愈普及。举例而言, 为了更适于符合工商业发展,业务往来更频繁、更密切,笔记型电脑因应而 生。对于空间有严格限制要求的可携式电子装置的键盘(例如,超薄型笔记 型电脑),按键的高度就不能太高,因此特别需要这种剪刀式结构以利操作。请参阅图1A与图1B。图1A是绘示现有按键1的键帽12组装于剪刀 式支撑结构14上的第一阶段的示意图。图1B是绘示现有按键1的键帽组 12装于剪刀式支撑结构14上的第二阶段的示意图。如图1A与图1B所示, 按4建1包含底板10、键帽12以及包含第一臂构件(armmember)142与第二臂 构件144的剪刀式支撑结构14。第一臂构件142与第二臂构件144设置于底 板10与键帽12之间且交叉枢接呈"X"状。组装第一臂构件142与第二臂构 件144的步骤,是先将第一臂构件142底端的第一下枢接轴1422与第二臂 构件144底端的第二下枢接轴1442个别卡合于底板10的第一下枢接构件 102与第二下枢接构件1.04中,使得第一臂构件142与第二臂构件144与底 板10结合为半成品。接着,再将键帽12组装于第一臂构件142与第二臂构 件144的顶端。如图1A与图1B所示,键帽12的底部是设置具有横向卡合口的限制构 件122,以及具有纵向卡合口的上枢接构件124。在将键帽12组装于剪刀式 支撑结构14时,通常要先将键帽12大体上倾斜角度a,再将第一臂构件142 顶部的第一上枢接轴1424嵌入具有横向卡合口的限制构件122中,如图1A 所示。接着,再将键帽12往下挤压,使具有纵向卡合口的上枢接构件124 与第二臂构件144顶部的第二上枢接轴1444相互嵌合,如图1B所示。然而,以上所述关于传统将^t帽组装于剪刀式支撑结构上的组装方式, 必须以人工的方式进行组装,并无法有效地提升组装的速度,还可能容易造 成组装时的遗漏而不自知。此外,组装力道不易控制的变因也容易造成按44 中的键帽或剪刀式支撑结构的损坏。因此,本实用新型的主要范畴在于提供一种按键,其键帽的底部所形成 的限制构件形成一开口 。当限制构件以其开口大体上垂直地朝向第 一轴挤压 时,第一轴即可通过挡块的弹性变形以受限制地且可移动地衔接于限制构 件。由此,以往将键帽倾斜一角度以组装于剪刀式支撑结构上的方式所造成 的问题即可被解决。除了可提高生产的良率与缩短组装的工时之外,更可使 其具备使用方便、拆卸、维修、清洁等便利性。实用新型内容本实用新型的一目的在于提供一种按键。按键包含剪刀式支撑结构以及 键帽。剪刀式支撑结构包含第一臂构件,且第一臂构件具有第一轴。键帽的 底部形成限制构件,且限制构件具有限制部与挡块。限制部的末端与挡块的 末端形成开口。当限制构件以开口朝向第一轴挤压时,第一轴通过挡块弹性 变形以受限制地且可移动地衔接于限制构件。本实用新型的另一范畴在于提供一种键盘。键盘包含多个按键以及底 板。每一按键皆包含剪刀式支撑结构以及键帽。剪刀式支撑结构包含第一臂 构件,且第一臂构件具有第一轴。^t帽的底部形成限制构件,且限制构件具 有限制部与挡块。限制部的末端与挡块的末端形成开口。此等按^t皆以枢才妄 的方式设置于底板上。当每一按键的限制构件以其开口朝向第 一轴挤压时, 第一轴通过挡块弹性变形以受限制地且可移动地衔-接于该限制构件。因此,本实用新型的优点在于,根据本实用新型的按键与键盘,其键帽 的底部所形成的限制构件形成一开口 ,当限制构件以其开口大体上垂直地朝向第 一轴挤压时,第 一轴即可通过挡块的弹性变形以受限制地且可移动地衔 接于限制构件,由此,以往将键帽倾斜一角度以组装于剪刀式支撑结构上的 方式所造成的问题即可被解决,本实用新型除了可提高生产按键的合格率与 缩短组装的工时之外,更可使其具备使用方便、拆卸、维修、清洁等便利性。 关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附附 图得到进一步的了解。图;图;
图ia是现有按键的键帽组装于剪刀式支撑结构上的第一阶段的示意图1b是现有按键的键帽组装于剪刀式支撑结构上的第二阶段的示意图2a是本实用新型的一具体实施例的按键的键帽组装于剪刀式支撑结 构上的第一阶段的示意图;图2b是本实用新型的一具体实施例的4姿4建的^fc帽组装于剪刀式支撑结 构上的第二阶段的示意图;图2c是图2a中的键帽的局部视图;图3是本实用新型的一具体实施例的键盘的示意图。主要元件符号说明1、 2、 30:按键102、 202:第一下枢接构件12、 22:键帽124:上枢接构件142、 242:第一臂构件1424 1442 2222第一上枢接轴 第二下枢接轴 限制部22224:悬臂2224 2422 2442挡块第三轴第四轴10、 20、 32:底板 104、 204:第二下枢接构件 122、 222:限制构件 14、 24:剪刀式支撑结构 1422:第一下枢接轴 144、 244:第二臂构件 1444:第二上枢接轴 22222:主体 2223:开口 224:枢4妻构件 2424:第一轴 2444:第二轴a:角度具体实施方式
本实用新型提供一种按键及应用此按键的键盘。并且更特别地,其是一 种可将键帽垂直地组装于剪刀式支撑结构上的按键及键盘,由此即可达成半 自动组装、提高生产效率并降低不合格率的目的。以下将详述本实用新型的 较佳具体实施例,用于充分解说本实用新型的特征、精神、优点以及实施上 的简便性。请参阅图2A。图2A是绘示根据本实用新型的一具体实施例的按键2 的键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的第一阶段的示意图。按键2包含底 板20、剪刀式支撑结构24以及4建帽22。剪刀式支撑结构24包含第一臂构 件242与第二臂构件244。第一臂构件242具有第一轴2424与第三轴2422, 且第二臂构件244具有第二轴2444与第四轴2442。第一臂构件242与第二 臂构件244设置于底板20与键帽22之间,并呈"X"状作交叉枢接。将第一 臂构件242与第二臂构件244组装于底板20的步骤,是先将第一臂构件242 底端的第三轴2422与第二臂构件244底端的第四轴2442个别卡合于底板20 的第一下枢接构件202与第二下枢接构件204,使得第一臂构件242与第二 臂构件244与底板20结合为半成品。同样示于图2A中,键帽22的底部形成限制构件222,且限制构件222 具有限制部2222与挡块2224。限制部2222的末端与挡块2224的末端形成 开口 2223。当限制构件222以开口 2223朝向第 一臂构件242的第 一轴2424 挤压时,第一轴2424通过挡块2224弹性变形以受限制地且可移动地衔接于 限制构件222,此即为将键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的第一阶段。 并且,通过上述的限制构件222的结构,即可达到将键帽22 「垂直」组装于 剪刀式支撑结构24上的目的。请参阅图2B。图2B是绘示根据本实用新型的一具体实施例的按4定2的 键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的第二阶段的示意图。键帽22的底部 还形成才W妄构件224。当第一臂构件242的第一轴2424朝开口 2223挤压并 限制于限制构件222中后,第二臂构件244也可以将第二轴2444通过挤压 的方式衔接于枢接构件224。由此,即为将键帽22组装于剪刀式支撑结构 24上的第二阶段,将键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的组装程序至此结束。为了要达到上述的卡合效果,在一具体实施例中,开口 2223的大小略 小于第一臂构件242的第一轴2424的直径。由此,当限制构件222以开口 2223朝向第一臂构件242的第一轴2424挤压时,第一轴2424才能挤开限制 部2222与挡块2224而〗吏开口 2223变大,并通过限制部2222与挡块2224 的变形恢复而可移动地卡合于限制构件222中。另夕卜,为了防止第 一臂构件242的第 一轴2424从开口 2223处脱离而出, 在一具体实施例中,当按键2处于最低按压位置时,第一臂构件242的第一 轴2424可以恰好与挡块2224接触。当然,当按键2处于最低按压位置时, 第一臂构件242的第一轴2424也可不与挡块2224接触,但第一轴2424与 挡块2224之间的间隔非常小。通过将挡块2224以上述的方式设置在4定帽22 底部时,额外的目的在于使限制构件222的限制部2222的长度相较于传统 键帽较短。在此要说明的是,工程领域的人员皆知,物体外观的几何外型与尺寸会 影响物体本身的挠曲刚度(亦即,EI值)。由此可知,若限制构件222的限制 部2222长度较短时,限制部2222的挠曲刚度就会提高。由此,将较于背景 技术,根据本实用新型的按键2,因限制部2222的长度缩短所造成的挠曲刚 度提升,使得在将键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的过程,可有效地减 少键帽22与剪刀式支撑的毁损。在一具体实施例中,挡块2224大体上呈柱状。更进一步来说,还可以 将挡块2224面向开口 2223的侧边进行倒角的处理,使得第一臂构件242的 第一轴2424可以容易从开口 2223处组装以衔接于限制构件222。当然,限 制构件222的限制部2222面向开口 2223的侧边同样也可进行倒角的处理。 由此,可以达到降低将键帽22组装于剪刀式支撑结构24上的挤压力道,进 而更可降低键帽22与剪刀式支撑的毁损机率。请参阅图2C。图2C是绘示图2A中的键帽22的局部视图。在一具体 实施例中,限制部2222可包含主体22222以及悬臂22224。主体22222成形 于键帽22的底部上。悬臂22224从第二主体22222突出,如图2A所示。由 此,第一臂构件242的第一轴2424在卡合进限制构件222后,可大体上平 行限制部2222的悬臂22224作往复移动。另外要说明的是,制造任何产品时若能减少制作工艺的数量,将会更节省时间与成本,此为任何工程领域的人员皆知。因此,在制造按键2的过程中,包含限制部2222以及挡块2224的限制构件222可以与4建帽22 —体成 形,以达到减少成本与省时的益处。请参阅图3。图3是绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘的示意 图。键盘包含多个按键30以及底板32。所有按键30皆以枢接的方式设置于 底板32上。每一按键30的结构以及其内部各元件之间的相互作动关系,请 参阅上述关于按键2的详细说明,并配合图2A与图2B的图示以利了解。在此要再次说明的是,当每一个按键的限制构件以其限制部以及挡块所 形成的开口朝向其第一臂构件的第一轴挤压时,第一轴通过挡块的「弹性变 形」以受限制地且可移动地辨讨妻于限制构件。当第一臂构件的第一轴朝开口 挤压并限制于限制构件中后,第二臂构件也可以将第二轴通过挤压的方式衔 接于枢接构件,如图2A与图2B所示。另外,在此必须要强调的是,通过上述的按键组装程序,即可达到将键 帽「垂直」组装于剪刀式支撑结构上的组装程序。根据本实用新型的键盘3 上所有的按4A 30皆可以上述的组装方式完成组装程序。由以上对于本实用新型的较佳具体实施例的详述,可以明显地看出,根 据本实用新型的按键与键盘,其键帽的底部所形成的限制构件形成一开口 。 当限制构件以其开口大体上垂直地朝向第 一轴挤压时,第 一轴即可通过挡块 的弹性变形以受限制地且可移动地衔接于限制构件。由此,以往将键帽倾斜 一角度以组装于剪刀式支撑结构上的方式所造成的问题即可被解决。并且, 根据本实用新型的按键,因限制部的长度缩短所造成的挠曲刚度提升,使得在将键帽组装于剪刀式支撑结构上的过程中,可有效地减少键帽与剪刀式支 撑的毁损。本实用新型除了可提高生产按键的合格率与缩短组装的工时之 外,更可使其具备使用方便、拆卸、维修、清洁等便利性。
权利要求1、一种按键,其特征在于,包含剪刀式支撑结构以及键帽,该剪刀式支撑结构包含第一臂构件,该第一臂构件具有第一轴,该键帽的底部形成一限制构件,该限制构件具有限制部与挡块,该限制部的末端与该挡块的末端形成一开口,其中当该限制构件以该开口朝向该第一轴挤压时,该第一轴通过该挡块弹性变形以受限制地且可移动地衔接于该限制构件。
2、 如权利要求1所述的^4建,其特征在于,该开口的大小小于该第一 轴的直径。
3、 如权利要求2所述的按键,其特征在于,当该按键处于一最低按压 位置时的该第 一轴恰与该挡块接触。
4、 如权利要求l所述的按键,其特征在于,该档块呈柱状。
5、 如权利要求4所述的按键,其特征在于,该挡块面向该开口的一侧 边是倒角,使该第一轴易于从该开口组装以衔接于该限制构件。
6、 如权利要求1所述的按键,其特征在于,该限制部包含主体以及悬 臂,该主体成形于该键帽的底部上,该悬臂从该主体突出。
7、 如权利要求l所述的按键,其特征在于,该限制部其外观呈倒L型。
8、 如权利要求l所述的按键,其特征在于,限制部与该键帽一体成形。
9、 如权利要求1所述的按键,其特征在于,该剪刀式支撑结构包含第 二臂构件,该第二臂构件具有第二轴,该键帽的底部形成一枢接构件,该第 二臂构件以该第二轴衔接于该柩接构件。
10、 一种键盘,包含多个按^建以及底板,其特征在于,每一按^:皆包 含剪刀式支撑结构以及键帽,该剪刀式支撑结构包含第一臂构件,该第一臂构件具有第一轴,该^;帽的底部形成一限制构件,该限制构件具有限制部与挡块,该限制部的末端与该挡块的末端形成一开口,该多个按键以枢接的 方式设置于该底板上,其中当该每一按键的该限制构件以该开口朝向该第一 轴挤压时,该第一轴通过该挡块弹性变形以受限制地且可移动地衔接于该限 制构件。
11、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该开口的大小小于该第一轴的直径。
12、 如权利要求11所述的键盘,其特征在于,当该每一按键处于一最低按压位置时的该第 一轴恰与该挡块接触。
13、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该挡块呈 柱状。
14、 如权利要求13所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该挡块面向该开口的一侧边是倒角,使该第一轴易于从该开口组装以衔接于该限制构件。
15、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该限制部 包含主体以及悬臂,该主体成形于该键帽的底部上,该悬臂从该主体突出。
16、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该限制部 其外观呈倒L型。
17、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该限制部 与该键帽一体成形。
18、 如权利要求10所述的键盘,其特征在于,该每一按键的该剪刀式 支撑结构皆包含一第二臂构件,该第二臂构件具有一第二轴,该键帽的底部 形成一枢接构件,该第二臂构件以该第二轴衔接于该枢接构件。
专利摘要本实用新型揭露一种按键以及应用此按键的键盘。按键包含剪刀式支撑结构以及键帽。剪刀式支撑结构包含第一臂构件。第一臂构件具有第一轴。键帽的底部形成限制构件。限制构件具有限制部与挡块。限制部的末端与挡块的末端形成开口。
文档编号H01H13/70GK201219076SQ20082010497
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者柴永年, 蔡磊龙 申请人:达方电子股份有限公司
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