专利名称：钢芯铝绞线架空绝缘电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆，确切地说是钢芯铝绞线架空绝缘电缆。
背景技术：
目前，按国家标准生产的架空绝缘电缆只有铝芯架空绝缘电缆、铜芯
架空绝缘电缆和铝合金芯架空绝缘电缆，10kV铝芯架空绝缘电缆在城市 郊区、农村普通使用，档距一般不大于50米，如果在城市郊区和农村架 设普通绝缘铝芯架空绝缘电缆时会造成设计困难、增加杆塔数量、费用增 加、强度受损、裕度不够等问题；若采用铜芯架空绝缘电缆，则会造成导 体单位质量大、弧垂大、档距小、增加造价、被盗现象严重等问题；若采 用铝合金芯架空绝缘电缆，则制造技术不成熟、不稳定，制造工序繁琐， 制造成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种抗拉强度及导电 率、安全系数更高的钢芯铝绞线架空绝缘电缆。 本实用新型采用的技术方案为
一种钢芯铝绞线架空绝缘电缆，包括电缆导体和包裹导体的内屏蔽 层和绝缘层，所述电缆导体由位于电缆中心的多层多股镀锌钢线构成的内 芯部和位于内芯外层的由多层多股电工纯铝导线构成的外芯部以绞合紧 压的方式构成一芯束体，绝缘层内表面覆有内屏蔽层，内屏蔽层与绝缘层同时挤出。所述内芯部由一股位于电缆中心的中心镀锌钢线和六股围绕中心的 镀锌钢线构成，外芯部由多股电工纯铝单线构成。所述包覆电缆导体的绝缘层厚度为3mm-4mm，内屏蔽层厚度为0. 2皿 -0. 8腿。所述包覆电缆导体的绝缘层厚度为3. 4mm，内屏蔽层厚度为0. 5mm。 所述内屏蔽层为半导电层，均匀的包覆在内屏蔽导体外围。 所述绝缘层为黑色聚乙烯绝缘材料。本实用新型能够提高电缆的抗拉强度、导电率和安全系数，增加架空 电缆的架设跨度、减少杆塔、节省造价成本，提高电缆的耐振动性，延长 电缆的使用寿命。
图l是本实用新型的断面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。附图标记说明如下1——电缆导体2——内屏蔽层3——绝缘层4——内芯部5——外芯部如图1所示，该钢芯铝绞线架空绝缘电缆主要由电缆导体1和包裹 导体的内屏蔽层2和绝缘层3构成，电缆导体由位于电缆中心的内芯部4和位于内芯外层的外芯部5以绞合紧压的方式构成一芯束体，其中内芯部4由一股位于电缆中心的中心镀锌钢线和六股围绕中心的镀锌钢线构成， 外芯部5由多股电工纯铝单线构成，采用上述方式即保证了电缆结构的稳 定性和圆整度，又提高了电缆的综合抗拉能力，保证了可以用大跨距的架 空敷设，内屏蔽层2为半导电层，其厚度为0.5mm，均匀的包覆在内屏蔽 导体外围，绝缘层3为黑色聚乙烯绝缘材料，其厚度为3.4mm，采用双层 共挤的方式与内屏蔽层同时挤出，能够与内屏蔽层粘合为一体，这样不仅 满足了绝缘的要求，又增加了电缆的抗拉强度和耐振动性，延长了电缆的 使用寿命。本实用新型综合了各种现有电缆的优势，与铝芯架空绝缘电缆相比 提高了电缆的抗拉强度，增加了架空绝缘电缆的架设跨度，提高了安全系 数；与铜芯架空绝缘电缆相比降低了电缆重量，减少了造价成本；与铝合 金芯架空绝缘电缆相比制造工序简单，成本低。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都 可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是 与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种钢芯铝绞线架空绝缘电缆，包括电缆导体和包裹导体的内屏蔽层和绝缘层，其特征在于，所述电缆导体由位于电缆中心的多层多股镀锌钢线构成的内芯部和位于内芯外层的由多层多股电工纯铝导线构成的外芯部以绞合紧压的方式构成一芯束体，绝缘层内表面覆有内屏蔽层，内屏蔽层与绝缘层同时挤出。
2、 根据权利要求1所述的钢芯铝绞线架空绝缘电缆，其特征在于， 所述内芯部由一股位于电缆中心的中心镀锌钢线和六股围绕中心的镀锌 钢线构成，外芯部由多股电工纯铝单线构成。
3、 根据权利要求l所述的钢芯铝绞线架空绝缘电缆，其特征在于， 所述包覆电缆导体的绝缘层厚度为3mm -4mm，内屏蔽层厚度为0.2 ■ -0. 8mm。
4、 根据权利要求3所述的钢芯铝绞线架空绝缘电缆，其特征在于， 所述包覆电缆导体的绝缘层厚度为3. 4mm，内屏蔽层厚度为0. 5mm。
5、 根据权利要求1所述的钢芯铝绞线架空绝缘电缆，其特征在于， 所述内屏蔽层为半导电层，均匀的包覆在内屏蔽导体外围。
6、 根据权利要求l所述的钢芯铝绞线架空绝缘电缆，其特征在于，所 述绝缘层为黑色聚乙烯绝缘材料。
专利摘要本实用新型公开了一种钢芯铝绞线架空绝缘电缆，包括电缆导体和包裹导体的内屏蔽层和绝缘层，电缆导体由位于电缆中心的多层多股镀锌钢线构成的内芯部和位于内芯外层的由多层多股电工纯铝导线构成的外芯部以绞合紧压的方式构成一芯束体，绝缘层内表面覆有内屏蔽层，内屏蔽层与绝缘层同时挤出。本实用新型能够提高电缆的抗拉强度、导电率和安全系数，增加架空电缆的架设跨度、减少杆塔、节省造价成本，提高电缆的耐振动性，延长电缆的使用寿命。
文档编号H01B7/17GK201222365SQ20082011595
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者曾红波, 王先周 申请人:湖南湘能电工股份有限公司