专利名称：电磁继电器动功能绝缘片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁继电器部件，具体地涉及一种电磁继电器动功能绝缘片。
背景技术：
动功能绝缘片是继电器中用于安装动触点和磁吸铁板并受电磁线圈驱动而带动动触点动作的部件，传统的动功能绝缘片是一聚酯薄片，在该聚酯薄片上设有二个连接孔，用于固定在聚酯薄片两面分别设置的磁吸铁板和动触点。该动功能绝缘片在加工、使用中存在以下问题 一是与铁板动触点三者之间不易定位，安装难度大；二是在设
计上要求两个电路之间存在一定的电隔距离，该距离在设计上越大越好，而受到器件体积限制，又制约了此距离，因而往往达不到设计要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种既便于安装定位，又能增加电隔距离，而且不增加器件体积的电磁继电器动功能绝缘片。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电磁继电器动功能绝缘片，在该绝缘片的一面设有容纳磁吸铁板的嵌槽。
在该绝缘片设置嵌槽的另一面的尾端，位于各动触点接线处的中间位置设有纵向凹槽，该纵向凹槽可以增加二个电路之间的爬电距
离。所述纵向凹槽根据触点的数量可以设置为2-3个。
在所述嵌槽的尾端开有豁口 ，用于磁吸铁板尾部从该豁口伸出，以连接动触点复位弹簧。
在所述嵌槽的两侧设有支撑槽，动功能绝缘片以该支撑槽作为支撑支点而摆动，从而带动动触点动作。
与现有技术相比，由于本实用新型的动功能绝缘片具有容纳磁吸铁板的嵌槽，可以对磁吸铁板进行定位，便于磁吸铁板与绝缘片和动
触点的安装加工；而磁吸铁板嵌装在嵌槽内又可以增加磁吸铁板与各动触点之间的实际表面距离，即电隔距离，而且不必增加绝缘片的厚度，避免增加器件体积，其结构简单，加工制作容易，而且节省材料。
图1所示为本实用新型动功能绝缘片的正面视图。图2所示为图1的右视局剖图。图3所示为图1的后视图。图4所示为图1的俯视图。
图中
1.嵌槽 2. 纵向凹槽
3. 豁口 4 支撑槽
5. 连接孔具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1-图4，是本实用新型的电磁继电器动功能绝缘片，在该绝缘片的一面设有容纳磁吸铁板的嵌槽1。
在该绝缘片设置嵌槽1的另一面的尾端，位于各动触点接线处的
中间位置设有纵向凹槽2，该纵向凹槽2可以增加二个电路之间的爬电距离。所述纵向凹槽2根据触点的数量可以设置为2-3个，在图3、图4中纵向凹槽为2个。
在所述嵌槽1的尾端开有豁口 3，用于磁吸铁板尾部从该豁口 3伸出，以连接动触点复位弹簧。
在所述嵌槽1的两侧设有支撑槽4，动功能绝缘片以该支撑槽作为支撑支点而摆动，从而带动动触点动作。
在动功能绝缘片的中间设有2个连接孔5，用于安装磁吸铁板、动功能绝缘片和动触点。安装时，先将磁吸铁板放在嵌槽l内，再将装有动触点的压板放置在绝缘片的另一侧，然后用销钉穿过该连接孔5即可以三者连接在一起。
此外，上述动触点的簧片与引线之间以及内部引线与端子之间的连接均采用点焊的方式固定连接，并且要达到此工艺，必须对装配工艺流程进行了重大的调整和改进，并增加若干专用工装与之配合，否则不能采取点焊方式，与传统的钎焊和锡焊相比由于解决了锡焊带来的助焊剂锡渣对产品的污染的老大难问题及锡焊带来的环境保护问题，同时避免了铅锡带来的工艺不稳定及隐含的质量不良问题，并节约了有色金属锡。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求1. 一种电磁继电器动功能绝缘片，其特征在于在该绝缘片的一面设有容纳磁吸铁板的嵌槽。
2. 根据权利要求1所述的电磁继电器动功能绝缘片，其特征在 于在该绝缘片设置嵌槽的另一面的尾端，位于各动触点接线处的中 间位置设有纵向凹槽。
3. 根据权利要求2所述的电磁继电器动功能绝缘片，其特征在 于所述纵向凹槽为2-3个。
4. 根据权利要求1所述的电磁继电器动功能绝缘片，其特征在 于在所述嵌槽的尾端开有豁口。
5. 根据权利要求1所述的电磁继电器动功能绝缘片，其特征在 于在所述嵌槽的两侧设有支撑槽。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁继电器动功能绝缘片，在该绝缘片的一面设有容纳磁吸铁板的嵌槽。在该绝缘片设置嵌槽的另一面的尾端，位于各动触点接线处的中间位置设有纵向凹槽，所述纵向凹槽根据触点的数量可以设置为2-3个。由于本实用新型的动功能绝缘片具有容纳磁吸铁板的嵌槽，可以对磁吸铁板进行定位，便于磁吸铁板与绝缘片和动触点的安装加工；而磁吸铁板嵌装在嵌槽内又可以增加磁吸铁板与各动触点之间的实际表面距离，即电隔距离，而且不必增加绝缘片的厚度，避免增加器件体积，其结构简单，加工制作容易，而且节省材料。
文档编号H01H50/64GK201266579SQ20082013696
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者林建敏 申请人:浙江利尔德继电器有限公司