专利名称：特高压支柱复合绝缘子用芯棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力行业输变电用的复合绝缘子的芯棒，具体地说是一种特高压支柱复合绝缘子用芯棒。
背景技术：
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的运用于特高压支柱复合绝缘子的芯棒。现有输变电用的支柱绝缘子主要有全瓷支柱绝缘子、瓷芯复合外套支柱绝缘子、空心复合支柱绝缘子和实心复合支柱绝缘子。全瓷支柱绝缘子存在重量重，容易出现断裂、脆断等缺陷。瓷芯复合外套支柱绝缘子其制造是将硅橡胶合成材料制作的伞裙粘结在瓷柱上，由于瓷芯未经精密机械加工制成，其表面微观上呈现的凹凸容易造成硅橡胶伞裙粘结不牢，产生气泡等现象，影响着产品的电气性能及寿命。空心复合支
柱绝缘子采用空心绝缘管做立柱、内充绝缘气体或填充泡沫来进行绝缘，由于气体及填充物易出现泄漏，所以必须监控内部气体及填充物的变化，同时
安全存在一定的隐患。ZL200620077440.8，名称为"一种以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子"，公开了一种以拉挤棒为内芯，外部缠绕玻璃纤维纱，整体一次性注射高温硫化硅橡胶形成伞体的以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子，该专利大大提高了绝缘子的机械性能，但对于特高压的输变电，则对复合绝缘子的芯棒提出了更高的要求，所以有必要对现有复合绝缘子的芯棒加以改进以满足实际的需要。发明内容
本实用新型的目的是要提供一种采用拉挤棒为内芯，通过分层缠绕、固化玻璃纤维纱，制成大直径芯棒，适用于特高压支柱复合绝缘子的芯棒。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
特高压支柱复合绝缘子用芯棒由棒芯、缠绕管组成，缠绕管设置在棒芯的外围，缠绕管为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，其特征在
于:所述的棒芯为表面具有阻尼槽的芯体；所述的缠绕管由铺层I、铺层II、
铺层in组成，铺层i、铺层ii、铺层ni分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成。
所述的棒芯上的阻尼槽为螺旋形圆弧槽。
所述的缠绕管中的铺层I由内层I、外层I组成，内层I的玻璃纤维纱
的缠绕角a,为25°《a,《3(T ;所述的外层I的玻璃纤维纱的缠绕角P ,为55°《^《60° 。
所述的缠绕管中的铺层n由内层n、外层n组成，内层n的玻璃纤维纱
的缠绕角a2为28°《a2《33° ;所述的外层II的玻璃纤维纱的缠绕角l为58。《e2《63° 。
所述的缠绕管中的铺层ni由内层m、外层m组成，内层m的玻璃纤维纱
的缠绕角a3为30°《a3《35° ;所述的外层III(23b)的玻璃纤维纱的缠绕角卜为60°《e3《65° 。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著优点
1、 由于采用拉挤棒为内芯，并在棒芯表面加工有阻尼槽，且进行表面打磨粗糙处理，从而使棒芯与缠绕管连接更可靠。
2、 由于缠绕管由多层铺层组成，并通过分层缠绕、固化形成大直径芯
棒，从而使缠绕管性能更高，可适用于特高压状况。
3、 由于缠绕管的各铺层由内、外层组成，并根据不同结构层设计缠绕的玻璃纤维纱的缠绕角和张力，从而使制成的芯棒机械性能更高，大大提高了支柱复合绝缘子的抗风和抗弯曲能力。
4、 由于结构合理，性能可靠，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将结合附图对本实用新型进行进一步描述附图1是本实用新型特高压支柱复合绝缘子用芯棒的结构示意图；附图2是特高压支柱复合绝缘子用芯棒的局部放大结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，附图2，本实用新型的特高压支柱复合绝缘子用芯棒由棒芯l、缠绕管2组成，缠绕管2设置在棒芯1的外围，缠绕管2为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，所述的棒芯1为表面具有阻尼槽11的芯体，棒芯1上的阻尼槽11为螺旋形圆弧槽。所述的缠绕管2由铺层I 21、铺层1122、铺层IH23组成，铺层121、铺层1122、铺层IH23分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成，所述的缠绕管2中的铺层I 21由内层121a、外层I21b组成，内层I21a的玻璃纤维纱的缠绕角a,为25°《a《30° ;所述的外层I21b的玻璃纤维纱的缠绕角^为55°《P《60° ，本实施例的内层I 21a的玻璃纤维纱的缠绕角a i为28° ，外层I 21b的玻璃纤维纱的缠绕角^为58° 。所述的缠绕管2中的铺层I122由内层II22a、外层II22b组成，内层II22a的玻璃纤维纱的缠绕角a2为28°《a2《33° ;所述的外层II22b的玻璃纤维纱的缠绕角^为58°《^《63° ,本实施例的内层H22a的玻璃纤维纱的缠绕角a 2为30° ，外层II22b的玻璃纤维纱的缠绕角^为60° 。所述的缠绕管2中的铺层I1123由内层III23a、外层III23b组成，内层III23a的玻璃纤维纱的缠绕角ci3为30°《a《35° ;所述的外层III23b的玻璃纤维纱的缠绕角P:,为60°《P3《65° ，本实施例的内层III23a的玻璃纤维纱的缠绕角a :,为32° ，外层III23b的玻璃纤维纱的缠绕角33为62° 。
权利要求1.特高压支柱复合绝缘子用芯棒由棒芯(1)、缠绕管(2)组成，缠绕管(2)设置在棒芯(1)的外围，缠绕管(2)为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，其特征在于所述的棒芯(1)为表面具有阻尼槽(11)的芯体；所述的缠绕管(2)由铺层I(21)、铺层II(22)、铺层III(23)组成，铺层I(21)、铺层II(22)、铺层III(23)分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成。
2. 根据权利要求1所述的特高压支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于所述的棒芯(l)上的阻尼槽(ll)为螺旋形圆弧槽。
3. 根据权利要求l所述的特高压支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于所述的缠绕管(2)中的铺层I (21)由内层I (21a)、外层I (21b)组成，内层I (21a)的玻璃纤维纱的缠绕角ai为25。《a《30° ;所述的外层I (21b)的玻璃纤维纱的缠绕角卜为55°《^《60° 。
4. 根据权利要求l所述的特高压支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于所述的缠绕管(2)中的铺层II(22)由内层II(22a)、外层II(22b)组成，内层U(22a)的玻璃纤维纱的缠绕角ci2为28。《a 2《33° ;所述的外层II(22b)的玻璃纤维纱的缠绕角卜为58°《32《63° 。
5. 根据权利要求1所述的特高压支柱复合绝缘子用芯棒，其特征在于:所述的缠绕管(2)中的铺层m(23)由内层III(23a)、外层III(23b)组成，内层Hl(23a)的玻璃纤维纱的缠绕角a3为30。《a:,《35。;所述的外层III(23b)的玻璃纤维纱的缠绕角P3为60°《e3《65° 。
专利摘要本实用新型涉及电力行业输变电用的一种特高压支柱复合绝缘子用芯棒，由棒芯、缠绕管组成，缠绕管设置在棒芯的外围，缠绕管为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，其特征在于所述的棒芯为表面具有阻尼槽的芯体；所述的缠绕管由铺层I、铺层II、铺层III组成，铺层I、铺层II、铺层III分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成；由于采用拉挤棒为内芯，并在棒芯表面加工有阻尼槽，从而使棒芯与缠绕管连接更可靠；由于缠绕管由多层铺层组成，并通过分层缠绕、固化形成大直径芯棒，从而使缠绕管性能更高，可适用于特高压状况，大大提高了支柱复合绝缘子的抗风和抗弯曲能力。
文档编号H01B17/14GK201340765SQ20082021714
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者李立浧, 兵 罗, 杰 赵 申请人:南方电网技术研究中心;南通市神马电力科技有限公司