专利名称：屏蔽缆屏蔽层的包覆方法
技术领域：
本发明涉及到屏蔽缆生产过程中，用金属薄带作为屏蔽层包覆在屏蔽缆的芯线h的包覆方法。
技术背景如图1所示，目前常用的屏蔽缆屏蔽层的包覆方法，其步骤为将用于包覆屏蔽缆的芯线2的铝箔3缠绕在芯线2上、形成屏蔽层，然后将缠绕有铝箔3的芯线2经过一道压紧眼模1，将铝箔3包紧在芯线2上。通过上述包覆方法生产出来的屏蔽缆，在用作高频信号线时，由丁作为屏蔽层的铝箔3合口的方向呈发散状，通常情况下，铝箔3合UJ不可能做到严丝无缝，这样就多根放置在一起的高频信号线而言，每根高频信号线上从其屏蔽层的合口处的缝隙泄露出 来的信号与其余高频信号线上信号之间存在严重的串挠现象，影响了相关设备的正常工作。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种可使屏蔽层的合口呈直线状的屏 蔽缆屏蔽层的包覆方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为屏蔽缆屏蔽层的包覆方 法，其步骤为将屏蔽缆的芯线和用于包覆芯线的金属薄带一起放入导入眼模， 使得金属薄带在导入眼模的喇叭口的导引下与芯线一起同步穿过导入眼模的模 孔之后包覆在芯线上、形成屏蔽层，然后将包覆有屏蔽层的芯线经过至少一道 压紧眼模，使屏蔽层包紧在芯线上。所述的包覆有屏蔽层的芯线经过前后两道压紧眼模即前压紧眼模和后压紧 眼模，使屏蔽层包紧在芯线上。本发明的有益效果是采用本发明所述的包覆方法生产出来的屏蔽缆，其屏蔽层的合口呈直线状，在用作高频信号线时，可将多根屏蔽缆的屏蔽层的合 口朝对多个不同的方向。这样，从多根屏蔽缆的屏蔽层的缝隙处泄露出来的信 号也就朝对多个不同的方向，大大减小了多根屏蔽缆上的信号的串挠，保证了 相关设备正常工作不受影响。
图1是背景技术中所述的屏蔽缆屏蔽层的包覆方法的示意图；图中1、压紧眼模，2、芯线，3、铝箔；图2是本发明所述的屏蔽缆屏蔽层的包覆方法的示意图；图中1、导入眼模，11、挡片，2、前压紧眼模，3、后压紧眼模，4、芯 线，5、铝箔。
具体实施方式
卜面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图2所示，本发明所述的屏蔽缆屏蔽层的包覆方法，其步骤为将屏蔽 缆的芯线4和用于包覆该芯线4的铝箔5 —起放入导入眼模1，其中芯线4从 导入眼模1的挡片11的外侧进入导入眼模1的模孔，铝箔5从导入眼模1的挡 片11的内侧进入导入眼模1的模孔，使得铝箔5就在导入眼模1的喇叭口的导 引下，与芯线4 一起同步穿过导入眼模1的模孔之后包覆在芯线4上、形成屏 蔽层——屏蔽层的合口即铝箔5的合口成一直线，然后，将包覆有屏蔽层的芯 线4依次经过前压紧眼模2的预压紧和后压紧眼模3的压紧之后——前压紧眼 模2的模孔比后压紧眼模3的模孔稍大，使得作为屏蔽层的铝箔5紧紧包覆在 芯线4上，形成屏蔽缆。
权利要求
1. 屏蔽缆屏蔽层的包覆方法，其步骤为将屏蔽缆的芯线和用于包覆芯线的金属薄带一起放入导入眼模，使得金属薄带在导入眼模的喇叭口的导引下与芯线一起同步穿过导入眼模的模孔之后包覆在芯线上、形成屏蔽层，然后将包覆有屏蔽层的芯线经过至少一道压紧眼模，使屏蔽层包紧在芯线上。
2. 如权利要求1所述的屏蔽缆屏蔽层的包覆方法，其特征在于所述的包 覆有屏蔽层的芯线经过前后两道压紧眼模即前压紧眼模和后压紧眼模，使屏蔽 层包紧在芯线上。
全文摘要
本发明公开了一种屏蔽缆屏蔽层的包覆方法，其步骤为将屏蔽缆的芯线和用于包覆芯线的金属薄带一起放入导入眼模，使得金属薄带在导入眼模的喇叭口的导引下与芯线一起同步穿过导入眼模的模孔之后包覆在芯线上、形成屏蔽层，然后将包覆有屏蔽层的芯线经过至少一道压紧眼模，使屏蔽层包紧在芯线上。采用本发明所述的包覆方法生产出来的屏蔽缆，其屏蔽层的合口呈直线状，在用作高频信号线时，可将多根屏蔽缆的屏蔽层的合口朝对多个不同的方向，这样就大大减小了多根屏蔽缆上的信号的串挠，保证了相关设备正常工作不受影响。本发明所述的包覆方法尤其适用于七类缆屏蔽层的包覆。
文档编号H01B13/26GK101546633SQ20091002535
公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者安德鲁, 王继飞 申请人:张家港特恩驰电缆有限公司