专利名称：防水连接器及用于制造该防水连接器的方法
防7jCit接器及用于制it该防7jCj^接器的方法 相关申请的交叉引用
本申絲求于2008年4月11日提交的日本专利申请]\0.2008-103155为 优ibf又，在此全文引用该申请。
本申请涉及一种适于安M例如车辆的发动机室等内的防7K连接器。
背景技术：
车辆""^被絲M电^i殳备。因此，车辆内安絲电气配线以传递各 种信号或电能等给安装其内的电"^i殳备。电气配线"^:具有一组数根的电气导
线管和与之相连的连接器。电气导线管一般具有一根"f^^作为核心部分以;^a
盖在"f^上的^J^。导体可以由一组数根的导线或金属丝形成。a^层一 般由錄的合^^^等制成。
连接器一般具有端子附件，该端子附件由导电性的金属片，和，或接收 所述端子附件的连接器壳体形成。端子附件j包括电导线管连接部和电接触 部。糾来说，电导线管连接部与电导线管的终端部相连，这样核心部分(即
，)与W目连。电接触部与一se^连接器的端子附件相连。连接器壳体可以 ;l^:状的，也可由^^的合成聚#材*制成。连接器壳^0"有一个终端容 纳室用于，^ 1 子附件。连接器壳体可与se^^接器相连。
在上述类型的电气配线中，端子附件与电导线管的端部相连，引线i^/Jf 端容納室里。其后，连接器与酉e^连接器相连。电气配线可配置在车辆等内部 用于传输所需的信号或电育^^冲电^i殳备。
更进一步的，在上述电气配线的情况下，为了防止如7JC等液M端子附件 等的^ft影响，需^""种防7jC的连接器。M来说，端子附件接触到如水等液 体^l皮腐蚀。例如，日本专利申请^Hf No.2002 - 298656公开了 一种现有的防 链接器。日本专利申请/^f No.2002 — 298656 7/Hf的防7JCj^接器通ii^制工序在连 接器壳体内嵌入电导线管端部和管道来防水。这样，电导线管和连接器壳^ 间，管錄连接器壳^MU'司实现防水。另外，由于麟歸，j械了管錄电 导线管端部t间，管#端子附件的电导线管连，之间的防^^生。进一步的，
在这种情况下，与上iii^接器Se^或相连的ge^连接^t可是防7K^接器。这 样，当两个防水连接器相互连接时，就防止如水等的液^^^透^AJf端辆室
内。因此，J^上就防止了端子附件接触如7K等的液絲液條着。
同时，图6所示附图才封己为101的雞类型的防7]C^接器。通过注射灌封
材料104例如氣态^^A^端，室103中来实现防水连接器101的防水性能， 所述终端容纳室103接M容纳与电导线管106的端部106a相连的端子附件 102.这样的配置下， 一旦^/Mt封材料104,终端，室103内部就能##防 水1"生。这样，如水等的液体就不能ii/NJf端叙内室103的内部。
同时，当如日本专利申请^Hf No.2002 - 298656所^/Hf的防7JCi^接器配置 在汽车等车辆的发动机室时，管道，电导线管的^A部，端子附件的热膨胀系 数(CTE)不同，而且，由于汽车内温度的变化，管道易于剥落或^^和 端子附件JJO交。结果是，管it^电导线管的M层之间和/或管^端子附件 之间，m有可能出现缝隙或者间隙。还有，由于车辆行驶时的震动或振动^ 易形成缝隙或间隙。一^S^缝隙或间隙形成，如7JC等的液似艮容易^^隙或间 隙渗透i^A^端容纳室内。这种情况下，液体可能粘附在端子附件和电导线管 之间的连接处(即，电导线管连接部)
另外，如图6所示的防7^^接器实例中，灌封材料104制备完成。因此， 制备过程需#-段时间。这种十姊下，产品需要在^jc线上等待直到制备过程 完成，这导致最终产品的生产率下降。还有，由于灌封材料104 ;iA^f端叙内 室103内相对紧密的空间，应当^^大量的灌封材料104。
本发明将解决上述的问题。换句i封兌，才緣本发明， 一种新颖的防7j^i^接 器，能够安全的防止如水等的液体粘附在端子附件和电导线管之间的连接处， 以及一种制造防7jCi^接器的新方法。
发明内容
才娥本发明的第一方面，提^"种防7jC^接器，其中包括电导线管，端子
4附件，其具有连接至电导线管端部的电导线管连接部，连接器壳体，其与电导 线管和端子附^1^^制而成，密封件，其包括具有粘性和举性的合成聚杨
元件。这种配置中，至少电导线管连接部^A4连接器壳体中；密封件至少部 分地包裹电导线管端部和端子附件以便紧密接触电导线管的相应的端部和相应 的端子附件；并且电导线管的相应端部，相应的端子附件，以及密封件均^A
^i^接器壳体内。
m的，密封件包括第一密封件和第二密封件。这种配置中，第一密封件 至少部分包裹电导线管端部以便紧密接糾目应的电导线管端部；第二密封件与 第一密封件^fi殳置，这样电导线管连接部^i在第一密封^第二密封件之 间，至少部分包絲a连接器壳体内的端子附件，以便紧密接触相应的端子 附件。电导线管的端部^Aii接器壳体内。
才娥本发明的第二方面，提^"种制造防7j^^接器的方法，包括以下步骤:
在电导线管的端部，以及具有连接至电导线管端部的电导线管连接部的端 子附件周围至少部^k^:一密封件，这样密封件紧密接触相应的电导线管端 部和相应的端子附件，和
将连接器壳体与电导线管和端子附^H^莫制，由此至少将电导线管连接 部和密封件一同^Ai^接器壳体内。这种方法中，密封件包括具有黏着'脉弹 性的合成聚^元件。
附图1为^^本发明的防水连接器实施例的逸阮图。 附图2为附图i沿着n-n线的截面图。 附图3为附图i所示的端子附件的逸阮图。
附图4为附图2所示的密封件的截面透视图。
附图5为逸见图，示出了附图3所示的密封件包lUt端子附件周围的状态。 附图6为现有的防7Kii接器的截面图。
M实施方式
参考附图l到5进一步详细描ii^发明。如附图l， 2所示，才娘本发明的 实施例的防7j^连接器包括端子附件2，连接器壳体3，密封件4(参见附图2)。端子附件2可通过折叠导电性金属薄片形成。端子附件2可由4l^^成， 々0^铜。端子附件2可在折叠金属薄片之前或^IUi锡，4Ml金。换句^i兌， 端子附件2的夕卜表面可由4i^ir，锡，4Ml，成。可以形成一组^t个端子附 件2。在本发明的实施例中，配置了两个端子附件2。如图3所示，端子附件2 相当于所谓的插头类型端子附件，其与电接触部21和电导线管连接部22 4 形成。端子附件2可以是L形的。
电接触部21为絲。参考图2,电接触部21的M部23和中心部24均嵌 Ai^接器壳体3内。这种配置中，电接触部21的g部23的位置与电导线管 连接郎22相邻。电接触部21的^部25延伸通iii^接器壳体3，电连接于配 合连接器的端子附件(未示出)。末端部25具有形成于其中的通孔26，其用于
与酉e^^接器的端子附件啮合。
电导线管连辦22也^A^连接器壳体3内，如图2所示。所示的电导线 管连接部22包括条^J^L26， 一组数个填塞片27。狄26沿着与电接触部21 的轴向正交的方向延伸。更详细的，絲26的延伸方向与电接触部21相垂直。 在附图中，絲26相对于电接触部21约为90度。
填塞片27沿着1^L 26相对的两端躺延伸。当填塞片27接i^126以 便于将电导线管6的端部6a固定在狄26上时，折叠填塞片27。填塞片27 用于填塞电导线管6。由于电导线管6的端部6a被填塞片27所填塞，电连接部 22电气itk^^^接在电导线管6的端部6a上。结果，端子附件2与电导线管 6相连。
电导线管6 ""^:具有絲层。更^^来说，如图2所示，电导线管6包括 中心导体，即导体61和包覆在导体61上的^t^层62。中心导体61实质上 包括一组数条导线61a,由导电性金属如铜，铝等形成。中心，61也可只包 t根导线61a。
电导线管6的縣层62由合成聚^制成，例如聚乙烯，聚丙烯和絲乙 烯。换句^it， ；tA^ 62的夕Mp面62a由合成聚杨制成，例如聚乙烯，聚丙 烯和聚氯乙烯。进一步的，可以在合成聚#上增加附加物。附加物包括，但 并不仅限于，稳定剂，例如^ll化剂和;^急定剂，阻燃剂，抗静电剂，填充剂， 着色剂等等。絲层62 ^^在中心#61上，但是在电导线管6的尖端部被 剥去。句话说，中心*61在电导线管6的尖端部;|^露在外的。连接器壳体3可由^#^如棘的合成聚*制成。连接器壳体3与 电导线管6和端子附件2—^Mt制而成。另外，电导线管6的端部6a，端子附 件2的电导线管连接部22，和电接触部21的基端部23和中心部24嵌A^i^接 器壳体3的区域内，并且与之紧密接触。连接器壳体3与壳体主体31，电导线 管^#部32，刷部33, ^f端^^部34""^形成。
壳体主体31为盒状，其内^A电导线管6的端部6a，端子附件2的电导线 管连接部22,电连接部21的絲部23,并且与之紧密接触。电导线管^#部 32从壳体主体31延伸或突出。电导线管##部32引导电导线管6远离壳体主 体31。电导线管保持部32具有^A其内的电导线管6的端部6a,并且与之紧 密接触。
刷部33为刷状，形成于壳体主体31的端部，远离电导线管保持部32。终 端寸^#部34从壳体主体31沿着与电导线管保持部32正交的方向延伸。对应于
子附件2的电接触部21的中心部24，并且与中心部24紧密接触。
密封件4可由具有扭l"沐阵l"生的合^r^形成，可为带状，如图4所示。 当密封件4完全由具糾生和浙生的合成聚合物形成的情况下，就不需要另外的 黏着层例如黏着带了。前面殿'J的合成聚錄可为灌封材料104，其""^JD于如 图6所示的现有的防水连接器101。
具有粘'性和阵性的合成聚#包括，但不仅P艮于，硅皎，丁基^^等。这 是由于>^1^和丁^^端子附件2 "-^由金属:Hl^^,银银，錄制成 的外表面上具有4 的格性，^A层62 -"^由合成聚#如聚乙烯，聚丙烯 和絲乙烯^'J成的夕卜表面62a上<1^*有#^的粘性。>^^和丁^^#樣自 相像阵性，使带状的密封件4相互交叠而不至于在其中产生间隙。还有，由于 ^^和丁^m固有的绝絲性，HM^t合用于本发明。另外，>^^和丁絲 胶"^R"有^f树的热^^l生能。因此，即使其内;^ti有^!^^和/或丁I^的防水 连接^i于车辆的发动机室内，>^1^和/或丁 1*^不或者几乎不因为温度升 高而被。以下为参考，当位于发动机室内时，连接器^J^露于或位于极端 的温度M下。可以^^^和丁J^内加入添加剂，并不^lit^发明的范围。 密封件4包括第一密封件41，和第二密封件42，如图5所示。第一密封件 41包H^a^层62的周围，位于^A^连接器壳体3内部的电导线管6的端部6a区域。第一密封件41紧密接触电导线管6的端部6a，同时由于其粘性因此 而包哀附近区域。换句话说，第一密封剂41紧密接触电导线管的端部，特别是 包H^层62的外表面62a的附近区域。
另外，在连接器壳体3处于模制工序的情况下，第一密封件41通过热熔压 接而紧密接)l^^62的夕卜表面62a。这样，第一密封件41就完全与电导线管 6的端部6a紧密接触。进一步的，在连接器壳体3处于模制工序的情况下，第 一密封件41紧密接触连接器壳体3，意味着第一密封件41^A^i^接器壳体3 内。如上所述，第一密封件41不仅与^>& 62的外表面62a在位于电导线管6 的端部6a的区域内紧密接触，还与连接器壳体3紧密接触，就能^#其中^ 的防水f生。
^^莫制工序中，熔化的合成聚*的温度一^ 250。C，在这个温度下， 合成聚#如^^和丁1^能##其固有的粘4沐弹&。狄由于250'C这 个温度低于上述合^^杨的抗热温JLL限。
第二密封件42与第一密封件41 ^HU，如图5所示。第二密封件42设 置成将电导线管连,22位于第一密封件41和第二密封件42之间。第二密封 件42包lt在电接触部21的中心部42的周围，电接触部21是端子附件2的一 部分，并且^A^连接器壳体3内。另外，第二密封件42紧密接触端子附件2， 特别是，接触中心部24的夕卜表面24a，也由于其粘性而包哀其附近。
更进一步的，扭itf莫制工序形^i^接器壳体3的情况下，第二密封件42
夕卜表^24a。这样,'第二密封^42几乎与端子附件2完全紧密接触。i外，一 5^接器壳体3位于模制工序，第二密封件42与连接器壳体3紧密接触，意味 着第二密封件42 ^Ai^接器壳体3内。如上所述，第二密封件42不仅与位于 端子附件2的电接触部21上的中心部24的夕卜表面24a紧密接触，还与连接器 壳体3紧密接触，这样就能絲良好的防水性。
在准备上述防7Ki^接器1的过程中，电导线管6的端部6a相互交叠，位于 端子附件2内的电导线管连接部22的Jjfel 26上。^ ，通过填塞片27的^JU ， 电导线管6的端部6a夹箍或固定于基仗26上。换句话说，电导线管6的端部 6a通过填塞片27的使用在I^26附近被填塞。这样，端子附件2就能与电导 线管6的端部6a相互连接(参见图3 )。之后，第一密封件41在电导线管6的端部6a处包H^层62的周围，这样就能与^层62的夕卜表面62a紧密接触。 更进一步的，第二密封件42包裹位于端子附件2的电接触部21的中心部24的 周围，这样就能与中心部24的夕卜表面24a紧密接触(参见图5 )。
这样，连接器壳体3能与端子附件2和电导线管的端部6a —^^莫制而成。 ^it个模制工序中，电导线管6的端部6a，端子附件2的电导线管连接郎22， 电接触部21的^部23和中心部24 ^"放于模子内部预定的位置，以^^形 连接器壳体3。 ^i^种情况下，包裹电导线管6的第一密封件41，包裹端子附 件2的第二密封件42也一同安放于模子内。熔化的合成聚^^iA^模子里， 然后WP以便固化。然后，成品可以^Mt子中移除。
由于这样的模制工序,不仅电导线管6的端部6a所暴露的中心科61(即， 电导线管6的尖端部)，还有;t^ 62的夕卜表面62a都紧密接触连接器壳体3。 以供参考，暴露的中心# 61和M层62的夕卜表面62a实质Ji^并没有净綠 一密封件41所包裹。另外，电导线管连接部22，和电接触部21的絲部23 和中心部24摘紧密接触连接器壳体3。以供参考，电导线管连接部22，电接 触部21的絲部23和中心部24也没有被第二密封件42包裹。
更进一步的，通过热腿制，第一密封件41紧密接触电导线管6的似层 62的夕卜表面62a。通过热熔压制，第二密封件42紧密接触端子附件2的中心部 24的外表面24a,这样，就育總到本发明的实施例相对应的防7j^i^接器。
与本发明的前述实施例相对应，密封件4由具有辂1"沐萍性的合成聚* 形成，并且^Ai^接器壳体3内与位于电导线管6的端部6a的;t^ 62和端 子附件2紧密接触。那么，即使电导线管6的端部6a (即，M层62 )，端子 附件2，连接器壳体3才娥周围环嫂温度具有不同的膨胀，密封件4也不会从电 导线管6，端子附件2和连接器壳体3剥^il者分层。如果才Mt本发明一个实施 例形成的连接器1经受震动或振动，密封件4自身能减轻该震动或振动。换句 "^i兌，在密封件4和电导线管6之间，在密封件4和端子附件2之间，在密封 件4和连接器壳体3之间，不允许有^f^缝隙产生。那么，如7JC等的液体;^^ 法^iti^防7JC^接器1内，也无法粘附在端子附件2和电导线管6之间的连 接处(例如，电导线管连接部22)。
第一密封件41和第二密封件42相对^b^fi^以便把电导线管连接部 22就能i线在其间。在这样的iU下，第一密封件41紧密接触电导线管6的端部6a,第二密封件42紧密接触端子附件2。因此，并;M^求密封件4包絲电 导线管连接部22的周围。这样，就大大减少了密封件4的用量，斷氐了鉢。 另夕卜，4^产品^^1环寸呆产品。
由合成聚^形成并具有辂性和弹性的密封件4包裹在电导线管6的端部 6a周围，也包裹具有与电导线管6的端部6a相连的电导线管连接部22的端子 附件2，这样密封件4就与电导线管6的端部6a和端子附件2紧密接触。之后， 连接器壳体3与电导线管6的端部6a和端子附件2 —^4莫制，这样至少电导线 管连接部22和密封件4 ^^接器壳体3内。因此，与如图6所示的传统 防7jC连接器101的制备过禾S目反，并不需^-段时间来等#"灌封材料104的晾 干。还句^i兌，产品不需要在;;M^线上等待其晾干，这样就能大幅提高最终产 品的生产率。
当涉WJ本发明前述实施例中的密封件4的带状的;t^形状，本发明没有 ^f5f限制。更M的，例如本发明在实施时可以辆片状的密封件4。同样的， 在本发明的前述实施例中，第一密封件41和第二密封件42 ^H殳置，如果需 要，密封件4可以完全包裹整个电导线管6的端部6a和针端子附件2。但是, 这种^j:会因jtbf^J更多的密封件4。
进一步的，^!fe^发明前述的实施例中，第一密封件41和第二密封件42都 由相同的合成聚合材辨'J备，但絲一密封件41和第二密封件42也可以iMJ 不同的合成聚合材辨'J备。例如，第一密封件41可，> !^^材#^备，第二密 封件42可，Ti^^材辨'J备。另外，在本发明的前述实施例中，端子附件 2为插头类型端子附件，也可以为插座类型端子配件。
4^发明具有以下几个方面的优点。
才^^发明的第一方面，密封件包括具有粘性和举性的合成聚杨元件，且 与电导线管的端部和端子附件紧密接触并一同嵌A^i^接器壳体内。因此，即 使电导线管的端部(即n层)，端子附件，和连接器壳糾Mt周围温度而有不 同程度的膨胀，密封件仍然不会从电导线管，端子附件和连接器壳体上剥落或 分层。另外，如果防7K^接器经受震动或振动，密封件自身会减轻该震动或振 动。换句话说，在密封件和电导线管之间，在密封件和端子附件之间，在密封 件和连接器壳体t间，不会产生4^河间隙。这样，如水等的液体^UL法i^it:进 入防 Ki^接器内，也防止其粘附在端子附件和电导线管之间的连接处(例如，电导线管连接部)。
如上所述，密封件 为包括第一密封件和第二密封件。在这种"i^中， 第一密封件至少部分包裹电导线管的端部，以便紧密接触相应的电导线管的端
部，电导线管的端部^A^i^接器壳体内；第二密封件与第一密封件隔形U， 以便将电导线管连接部定私g第一密封^第二密封件之间，第二密封件至少 部分包裹^Ai^接器的端子附件，以便紧密接触相应的端子附件。因此，械 求密封件包裹电导线管连接部的周围。这样，密封件的用量大幅减少，也降低 了#。另外，该产品为环保产品。
才^t发明的第二方面， 一种制造防7JCi^接器的方法包^口下步骤以密封 件至少部分包裹电导线管的端部，和具有与电导线管的端部连接的电导线管连 接部的端子附件，以便密封件紧密接触电导线管的相应的端部和相应的端子附 件；将连接器壳体和电导线管和端子附fj^M^制形成，以^^少将电导线连 接部和密封件一同^A^连接器壳体内。这种方法中，密封件包括具有粘寸沐
举性的合成聚杨元件。因此，与贿的防7Ki^接器的制备相反，不需^""段
时间来等徐灌封材料的制备。还句"^兑,制备过程中产品不需要在^bK线上等 待，因而大幅提高最终产品的生产率。
对^4页域技^A员来说可以才緣前述实施例在不脱离本发明的樹申和范围 的情况下对其进行^t不同的改动，变形和组合，这样的改动，变形和组合都 在本发明fe念的范围之内。
权利要求
1、一种防水连接器，包括电导线管；端子附件，其具有连接到电导线管的端部的电导线管连接部；连接器壳体，其与电导线管和端子附件两者一体模制形成，其中至少电导线管连接部嵌入在连接器壳体中；和密封件，其包括具有粘性和弹性的合成聚合物元件，并且至少部分地包裹电导线管的端部和端子附件，以便能够紧密接触电导线管的相应的端部和相应的端子附件，其中电导线管的相应的端部，相应的端子附件以及密封件都嵌入在连接器壳体中。
2、 ^^U'J要求1所述的防7JC^接器，其中密封件包括，第一密封件，其至少部分地包裹电导线管的端部，以便能够紧密接触电导线管的相应的端部，电导线管的端^Aii接器壳体中，和第二密封件，其与第一密封件分隔开，以使电导线管连接部位于第一密封 件和第二密封件之间，并且该第二密封件至少部分地包裹^^连接器壳体内 的端子附件，以便能够紧密接糾目应的端子附件。
3、 一种制造防;^i^接器的方法，该方法包括以下步骤 在电导线管的端部和具有连接至电导线管端部的电导线管连接部的端子附件周围至少部分地包裹密封件，以使得密封件紧密接触电导线管的相应端部和 相应的端子附件，其中密封件包括具有格f沐阵性的合^^^^元件，和将连接器壳体与电导线管和端子附件一4^莫制，以便至少将电导线管连接 部和密封件两者^A^连接器壳体中。
全文摘要
本发明提供了一种新颖的防水连接器，其防止如水等液体进入粘附在端子附件和电导线管之间的连接处，还提供一种制造防水连接器的新方法。新颖的防水连接器(1)包括电导线管(6)，端子附件(2)，密封件(4)。端子附件(2)具有电导线管连接部(22)，其与电导线管(6)的端部(6a)相连接。连接器壳体(3)与电导线管(6)和端子附件(2)一同模制形成。在这样的设置中，至少电导线管连接部(22)嵌入在连接器壳体(3)内。密封件(4)包括具有粘性和弹性的合成聚合物元件。密封件(4)至少部分包裹电导线管(6)的端部(6a)和端子附件(2)，以便使其紧密接触相应的电导线管(6)的端部(6a)，和相应的端子附件(2)。在这样的设置中，其中所有相应的电导线管(6)的端部(6a)，相应的端子附件(2)，和密封件(4)均嵌入连接器壳体(3)内。
文档编号H01R13/52GK101557050SQ200910138769
公开日2009年10月14日 申请日期2009年4月10日 优先权日2008年4月11日
发明者大木雄策 申请人:矢崎总业株式会社