专利名称：配线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来通过配线器具保持板的使用将配线器具附接至安 装表面的配线装置。
背景技术：
通常，提供有配线装置，其中配线器具比如开关或墙上插座附接 至将固定至墙壁等的安装表面的配线器具保持板。
在这种配线装置中，配线器具保持板用其面朝安装表面的后表面 由螺钉固定至安装表面。配线器具保持板具有保持配线器具就位的保 持孔，保持孔在前后方向上延伸穿过配线器具保持板。在将配线器具 保持板附接至安装表面之前，配线器具从后侧插入保持孔并且保持在 配线器具保持板中。
在这种配线装置中，在希望将配线器具从配线器具保持板卸除时 需要移走螺钉并且然后将配线器具保持板与安装表面分开。然而，卸 除配线器具的任务需要许多劳动。
常规地还提供了一种设备，其中，如图14所示，配线器具2从前 侧附接至机动车的平状保持元件5 (参见，例如，日本专利公开出版 物No.2005-347074)。保持元件5具有在前后方向上刺穿的保持孔12. 配线器具2从前侧插入保持孔12并且然后由保持元件5保持就位。
配线器具2包括具有矩形前表面的本体21以及从本体21的前部 周面突起的凸缘29。在凸缘29的后表面上，形成有一对沿着本体21 的相互平行的周面25突起的附接腿26 (钩爪)。相应的附接腿26具 有弹性并且在它们的末端设有远离彼此地突起的钩爪27。配线器具2 通过将钩爪27带入与保持元件5的后表面相啮合来保持于保持元件5 中。
每个附接腿26具有在前后方向上凹进地延伸的切口槽26a，切口
3槽26a的一端终止于凸缘29的前表面。每个钩爪27能通过将工具比 如左旋螺丝刀等插入切口槽26a来与保持元件5的后表面分开并且然 后弯曲附接腿26的相应一个。
可以想到，配线器具保持板代替保持元件5的使用将提供一种配 线装置，其允许配线器具附接至配线器具保持板的前侧并且从前侧与 之分离，从而减少卸除配线器具所需的劳动。
然而，在图14所示的装置中，工具的末端插入其中的间隙的尺寸 (即，切口槽26a的深度)变小，因为附接腿26的厚度由于必须将弹 性给予附接腿26以及因为切口槽26a形成于每个附接腿26中而受到 限制。这就造成一个问题插入工具末端的任务难以执行并且卸除配 线器具2的任务不容易实施。
发明内容
考虑到上述情况，本发明提供了一种配线装置，其允许配线器具 从配线器具保持板的前侧附接或卸除，这种配线装置通过增大工具插 入其中以将配线器具从配线器具保持板卸除的间隙的尺寸能使得容易 地执行卸除配线器具的任务。
根据本发明的第一实施例，提供了一种配线装置，其包括配线 器具保持板，其具有前表面、固定至安装表面的后表面以及在前表面 上以矩形形状开口的附接孔；以及配线器具，设置有具有矩形前表面 的本体，本体插入附接孔从而附接至配线器具保持板，其中配线器具
包括沿着本体的两个平行周面向后突起的附接腿，附接腿在如此的方 向上可弹性地变形，即，能改变附接腿和所述周面之间的距离，附接 腿在其末端处设有远离彼此突起的钩爪，其中配线器具保持板包括 形成于附接孔两个彼此相对的内周面上以在前后方向上延伸的附接 槽，附接腿安装于附接槽；设置于附接槽的后侧处用来与钩爪的前表 面相啮合的爪承受部；以及支撑座，其设置于附接孔的内周面上用于 在配线器具的后侧处支撑配线器具，附接槽由底面限定为如此地倾斜，
即，随着底面朝向配线器具保持板的前侧前进而远离彼此地延伸，并 且，在每个附接槽的底面和每个附接腿之间形成暴露于配线器具保持 板的前侧的间隙。在这种构造中，暴露至配线器具保持板的前侧的间隙形成于每个
附接槽的底面与每个附接腿之间。因此，钩爪能通过将工具比如一字
螺丝刀等的末端从前侧插入附接槽之一并且然后弯曲附接腿的相应一
个来与爪承受部分开。这使得能将配线器具从配线器具保持板卸除。
每个附接槽的底面倾斜为使得用于接收工具末端的开口部分变得比压
力施加至每个附接腿的部分要宽。因此，工具由底面导向，这使得容
易执行将工具的末端插入每个附接槽的任务。 配线器具保持板可具有形成为邻近爪承受部并且朝着配线器具保持
板的前侧开口的插孔，并且配线器具包括分别插入插孔的卡扣件。
在这种构造中，配线器具的卡扣件插入邻近爪承受部形成的配线 器具保持板的插孔。因而，附接孔的周边部分由配线器具保持防止运 动，这防止配线器具保持板的变形。因此，钩爪保持与爪承受部相啮 合。这消除了钩爪与爪承受部分开的可能性以及配线器具无意地从配 线器具保持板卸除的可能性。
附接孔的尺寸可形成为使得单位尺寸的多个配线器具能沿着附 接槽形成于其上的内周面的延伸方向安装，每个配线器具设有前端部 和后部狭窄宽度部分，后部狭窄宽度部分在内周面的延伸方向上的尺 寸小于前端部，配线器具保持板设置有用于互连附接槽形成于其上的 内周面的防变形梁，每个防变形梁以相互邻近且无间隙的关系形成于 两个配线器具的狭窄宽度部分之间。
在这种构造中，附接槽形成于其上的配线器具保持板的两个内周 面由防变形梁互连。因而，附接孔的周边部分由配线器具保持防止运 动，这防止配线器具保持板的变形。因此，钩爪保持与爪承受部相啮 合。这消除了钩爪与爪承受部分开的可能性以及配线器具不可避免地 从配线器具保持板卸除的可能性。
另外，防变形梁形成于配线器具的狭窄宽度部分之间。因此，防 变形梁隐藏在配线器具下面。这消除了配线装置的外观由防变形梁擦 伤的可能性。
附接腿沿着其延伸的本体的周面可以倾斜为随着周面向后而更 靠近彼此。在这种构造中，能将配线器具的后端部容易插入附接孔。而且， 配线器具的本体在其插入附接孔时被导向至准确的位置。这使得能容 易执行将配线器具附接至附接孔的任务。
本发明的目标和特点将从下面结合附图给出的实施例的描述中变 得明显，其中
图1是示出根据本发明一个实施例的配线装置的分解透视图，其 中是从前侧看配线装置；
图2是配线装置从后侧看时的分解透视图3是示出用于配线装置中的配线器具的正视图4A和4B是示出用于配线装置中的配线器具的另外示例的透视
图5是沿着附接至配线器具保持板的配线器具的附接腿截取的垂 直截面图6是沿着附接至配线器具保持板的配线器具的卡扣件截取的垂 直截面图7是示出形成于配线器具保持板中的插孔的放大视图； 图8是示出其中配线器具从配线器具保持板移走的状态的视图； 图9是用于配线装置中的配线器具保持板的透视图； 图IO是示出配线器具附接于此的配线器具保持板的平面图； 图11是配线器具保持板的另一个示例的透视图； 图12是示出配线器具附接于此的配线器具保持板的所述另一个 示例的平面图13是沿着附接孔的纵向截取的配线装置的垂直截面图；并且 图M是示出现有技术示例的分解透视图。
具体实施例方式
下文中描述的是配线装置，其中，如图1和2所示，配线器具2 附接至配线器具保持板1，保持板1的后面固定至墙壁等的安装表面(未示出)。
用于本实施例的配线装置中的配线器具保持板1具有矩形前表面
和在前后方向(或厚度方向)上刺穿的附接孔12。配线器具2从前侧 插入附接孔12并且附接至配线器具保持板1。
在配线器具保持板1的后表面上，形成有插入肋18，插入肋18 以包围附接孔12的方式突起。螺钉插孔11沿着附接孔12的外围布置。 螺钉插孔11在前后方向上刺穿以使得固定螺钉能插入螺钉插孔11以 将配线器具保持板1固定至安装表面。在插入肋18插入形成于安装表 面中的安装孔(未示出)之后，配线器具保持板1由固定螺钉固定至 安装表面。
也就是说，附接孔12定位于安装孔的前面，并且配线器具2以这 样的方式附接至附接孔12，即，使得其后部隐藏在安装表面内部。
具有与配线器具保持板1的前表面基本上相同形状的装饰板P附 接至将配线器具2保持就位的配线器具保持板1的前表面。装饰板P 具有窗口 42，配线器具2通过窗口 42暴露至前侧。通过形成于装饰 板P的后表面上的互锁钩子41与形成于配线器具保持板1的前表面上 的啮合孔17相啮合，装饰板P被固定至配线器具保持板1。
配线器具2能以多个的数目(在示出的示例中为8个)附接至附 接孔12，其方式是使得它们沿着配线器具保持板1的纵向紧密地布置。 配线器具2的形状能在单位尺寸(unit dimension)的基础上确定。例 如，配线器具2形成为具有与单位尺寸相应的尺寸，或是单位尺寸的 1.5倍、2倍或3倍的尺寸。
配线器具2的示例包括开关和墙上插座(outlet)。配线器具2可
包括电话线或用于电视机等的天线连接于此的器具，本实施例中示出 的配线器具2包括形成为尺寸与单位尺寸相应的开关2a以及形成为尺 寸是单位尺寸两倍的墙上插座2b。这意味着可附接至附接孔12的开 关2a的数目是8个，而可附接至附接孔12的墙上插座2b的数目是4 个0
每个配线器具2包括具有矩形前表面的本体21。在本体21内设 置端接部，电源线(未示出)连接于端接部。对于开关2a，操作部分30设置于本体21的前表面上。对于墙上插座2b，在本体21的前表面 上形成插头插孔31，插头的插脚(未示出)插入插头插孔31中。
在本体21的后表面上，形成有电源线插入其中的端接孔22。凸 缘23从本体21的前端部的周面突起。在下面的描述中，配线器具保 持板1的长度方向将称为"纵向"，其宽度方向将称为"横向"。
如图3所示，附接腿26形成于凸缘23的相反横向端部的后表面 上。对于开关2a， 一个附接腿形成于凸缘23的每个端部的中心处(附 接腿26的总数目为2个)。对于墙上插座2b， 2个附接腿形成于凸缘 23的每个端部中(附接腿26的总数目为4个)。
形成于墙上插座2b中的4个附接腿26的位置可确定为与在纵向 上侧面至侧面地紧密布置的2个开关2a的4个附接腿26的位置相一 致。
相应的附接腿26这样形成，g卩，使得它们能沿着本体21的四个 周面25中的两个横向相反的周面25延伸，并且在周面25和附接腿 26之间留有间隙。附接腿26可弹性地变形以改变周面25和附接腿26 之间的距离。换言之，附接腿26能朝着周面25弯曲。
在相应的附接腿26的末端部分中，形成有远离彼此横向地突起的 钩爪27。
卡扣件28从凸缘23的横向相反的端面突起。每个卡扣件28包括 从凸缘23的相应端面突起的卡扣基部28a以及从卡扣基部28a的末端 向后突起的卡扣凸部28b。卡扣件28形成于每个附接腿26的两个侧 向侧面处。对于开关2a，凸缘23的每个端面中形成2个卡扣件28 (卡 扣件28的总数目为4个)。对于墙上插座2b，凸缘23的每个端面中 形成4个卡扣件28 (卡扣件的总数目为8个)。
替代地，如图4A所示，能使用开关2a、，其中凸缘23的每个横 向端面上形成2个附接腿26 (凸缘23中形成4个附接腿26)，并且其 中卡扣件28形成于在纵向上并排布置的两个附接腿26之间。
如图4B所示，还能使用墙上插座2b、，其中仅在每个附接腿26 的一个横向侧面处形成卡扣件28 (在所示示例中在两个附接腿26之 间)。
8返回参照图1和2，配线器具保持板1设置有在前后方向上延伸 的附接槽14。附接槽14以多个数目形成于附接孔12的4个内周面中 的2个横向相对的内周面上。
每个附接槽14设置有前开口并且暴露至前侧。每个附接槽14的 宽度(即，纵向尺寸)设置为大致等于每个附接腿26的宽度(即，纵 向尺寸)以使得附接腿26能装配至附接槽14。
在每个附接槽14的前开口的两个侧向侧面处，形成有卡扣件28 插入其中的插孔15。处于插孔15和附接孔12之间的部分的前表面定 位在插孔15的开口向后，从而形成支撑座19 (参见图6和7)。
如果配线器具2从前侧插入附接孔12以使得附接腿26如图5和 6所示进入附接槽14，钩爪27通过与附接槽14的底面14c相接触而 弯曲。另外，卡扣件28的卡扣凸部28b进入插孔15并且最终，卡扣 基部28a的后表面开始与支撑座19的前表面相接触。为此，附接腿 26和周面25之间的距离设置为大于钩爪27的突起尺寸。这消除了附 接腿26与周面25相接触的可能性。
附接孔12的前后尺寸形成为使得，在卡扣基部28a的后表面与支 撑座19的前表面相接触时，钩爪27能与配线器具保持板1的后表面 相啮合(即，沿着附接孔12延伸的部分的后表面)。换言之，如果卡 扣基部28a的后表面与支撑座19的前表面相接触，钩爪27的前表面 与配线器具保持板1的后表面相接触。在本实施例中，配线器具保持 板1的后表面(即，沿着附接孔12延伸的部分的后表面)构成保持钩 爪27的爪承受部。
如上面所阐明的，在附接腿26与附接槽14相接触时，配线器具 2在纵向和横向上的活动受到抑制。而且，在卡扣基部28a的后表面 与支撑座19的前表面相接触以及在钩爪27的前表面与配线器具保持 板1的后表面相啮合时，配线器具2在前后方向上的活动受到抑制。 也就是说，配线器具2固定至配线器具保持板1。
如图7所示，在前后方向上延伸的一对肋15c可形成于每个插孔 15的纵向相对的壁表面上。肋15c的厚度(或横向宽度)形成为使得 它们能在突起方向上(或纵向上)被压溃(crush)。另外，肋15c形成为使得其突起尺寸能朝着后侧逐渐地增加。
卡扣件28的宽度(或纵向尺寸)小于插孔15的宽度但是大于该 对肋15c的后部的末端之间的尺寸。在进入每个插孔15期间，卡扣凸 部28b压下并且压溃肋15c。因此，存在于每个卡扣件28和每个插孔 15的纵向相对的壁表面之间的纵向间隙由因而被压溃的肋15c填充。 这防止配线器具2在纵向上松开。
下面，将参照图8描述卸除配线器具2的任务。如前面提到的， 每个附接槽14设置有前开口并且暴露至前侧。如果通过将工具A(比 如一字螺丝刀等)的末端从前侧插入一个附接槽14并且然后在由图8 中的箭头所示的方向上移动工具A而使一个附接腿26朝着本体21的 周面25弯曲，则钩爪27与配线器具保持板1的后表面分开，从而松 开钩爪27的前表面和配线器具保持板1的后表面之间的啮合。因而， 配线器具2从配线器具保持板1上卸除。
如图5所示，形成于内周面13上的两个横向相对的附接槽14的 底面14c倾斜为在它们朝着前侧延伸时远离彼此地延伸。因此，每个 附接槽14的每个底面14c和开口中的每个附接腿26之间的间隙尺寸 d由每个底面14c的倾斜角确定。
在本实施例中，间隙尺寸d能增加至如此的程度以便侵入配线器 具保持板1的边缘部分的宽度(即，附接孔12的周边和配线器具保持 板1的外缘之间的横向尺寸)。因此，通过增加配线器具保持板1的边 缘部分的宽度，能使间隙尺寸d大于其中用于接收工具A的切口槽形 成于附接腿中的现有技术构造中可用的间隙尺寸。因此，工具A的末 端能如图8所示容易地插入每个附接槽14的开口。由于工具A的末 端沿着底面14c滑动并且朝着每个附接腿26导向，即使每个附接槽 14的开口具有增大的尺寸，卸除配线器具2的任务没有受阻而是仍然 容易执行。
在之前提到的现有技术构造中，附接腿的厚度随着切口槽的深度 变大而变小。因而，具有附接腿被工具A损坏或弄断的担心。然而， 在本实施例中，附接槽14形成于配线器具保持板1中。因此，附接腿 26的强度不可能降低，即便间隙尺寸d增大。另外，配线器具保持板1的围绕附接槽14的部分的强度通过使得那些部分的厚度更大而能显 著地增大。因此，与现有技术构造相比，能降低配线器具保持板l被 工具1损坏或弄断的可能性。在现有技术构造中，因为切口槽形成于附接腿中，因此切口槽的 宽度小于附接腿的宽度。然而，在本实施例中，附接槽14的宽度(即， 纵向尺寸)与附接腿26的宽度基本上相同。换言之，附接槽14的宽 度大于现有技术构造中可利用的宽度。这使得容易将工具A的末端插 入附接槽14。参照图9，在纵向上并排设置在附接孔12的内周面13上的附接 槽14包括第一附接槽14a和第二附接槽14b，第一附接槽14a形成为 与开关2a的纵向尺寸相同间隔，每个第二附接槽14b形成于两个相邻 的第一附接槽14a之间。在两个相邻的第一附接槽14a之间，设有多个(在所示示例中为3 个)防变形梁16，用来互连内周面13。防变形梁16形成为间隔是为 开关2a的纵向尺寸两倍大。正如3个防变形梁16中的那个中心定位的防变形梁16,能将防 变形梁16连接至形成于两个相邻的第一附接槽14a之间的第二附接槽 14b。正如3个防变形梁16中的那些侧面定位的防变形梁16，还能将 防变形梁16连接至两个相邻的第一附接槽14a之间的没形成第二附接 槽14b的部分。从上面注意到，形成于每个内周面13上的每三个附接槽14由防 变形梁16隔开。如果开关2a附接为使得其一个附接腿26能安装至定 位于由防变形梁16隔开的每个附接孔12区域的一端处的三个附接槽 14之一，开关2a (即，图10中的左开关2a)与对应的防变形梁16 紧密接触。这是因为每个防变形梁16布置于两个相邻的第一附接槽 14a之间，两个相邻的第一附接槽14a之间的距离与开关2a的纵向尺 寸基本上相同，并且每个附接腿26形成于本体21的前端部的纵向中 心中。如果开关2a附接为使得其一个附接腿26能安装至定位于由防变 形梁16隔开的每个附接孔12区域的中心处的三个附接槽14之一，则于两个防变形梁16之间的中 心处。如上面所阐明的，开关2a能在由防变形梁16隔开的每个附接孔 12区域中附接至附接孔12,以使得能在纵向上留下等于开关2a的纵 向尺寸的一半的间隔。替代地，如图11所示，能使用其中缺少防变形梁(参见图9)的 配线器具保持板l。在这种情况下，附接槽14形成为间隔等于开关2a 的纵向尺寸的一半。通过这样做，配线器具2能附接至附接孔12以使 得，如图12所示，能在纵向上留下等于开关2a的纵向尺寸的一半的 间隔。由于附接孔12的两个内周面13由防变形梁16互连，所以配线器 具保持板1以这种方式防止变形以便增大两个内周面13之间的距离。因此，配线器具保持板1不会变形，并且钩爪27不会无意地与爪 承受部即配线器具保持板1的后表面(即，沿着附接孔12延伸的端部 的后表面)分开。如能在图13中看到的，每个防变形梁16定位于本体21的凸缘 23 (即前端部)的后面并且在本体21的狭窄宽度部分(即后端部)的 一侧上。因此，如果配线器具2在防变形梁16之一的相对侧上附接至 配线器具保持板1以使得它们能与防变形梁16紧密接触，防变形梁 16隐藏在两个配线器具2的凸缘23下面。这消除了配线装置的外观 由防变形梁16擦伤的可能性。在本实施例中，如能在图3中看到的，本体21的两个相对的周面 25倾斜地形成为随着它们朝向后侧(即，图3中的下侧)而朝着彼此 更靠近。这意味着本体21的后表面的横向尺寸小于附接孔12的横向 尺寸。因此，在配线器具2从前侧插入附接孔12时能容易将本体21 插入附接孔12。而且，本体21的周面25与附接孔12的内周面13滑 动接触，由此，配线器具2被引导至准确的位置(或安装位置)。因此， 将配线器具2附接至附接孔12的任务容易执行。 持板1能固定至安装表面以使得其横向方向能与竖直 方向平行。替代地，配线器具保持板1能固定至安装表面以使得其纵向方向能与竖直方向平行。虽然本发明已经相对于实施例示出并且描述，本领域技术人员将 理解到各种变化和变型可在不脱离本发明如以下权利要求所限定的范 围之下做出。1权利要求
1.一种配线装置，其包括配线器具保持板，其具有前表面、固定至安装表面的后表面以及在前表面上以矩形形状开口的附接孔；以及配线器具，设置有具有矩形前表面的本体，本体插入附接孔从而附接至配线器具保持板，其中配线器具包括沿着本体的两个平行周面向后突起的附接腿，附接腿在如此的方向上可弹性地变形，即，能改变附接腿和所述周面之间的距离，附接腿在其末端处设有远离彼此突起的钩爪，其中配线器具保持板包括形成于附接孔两个彼此相对的内周面上以在前后方向上延伸的附接槽，附接腿安装于附接槽；设置于附接槽的后侧处用来与钩爪的前表面相啮合的爪承受部；以及支撑座，其设置于附接孔的内周面上用于在配线器具的后侧处支撑配线器具，附接槽由底面限定为如此地倾斜，即，随着底面朝向配线器具保持板的前侧前进而远离彼此地延伸，并且其中，在每个附接槽的底面和每个附接腿之间形成暴露于配线器具保持板的前侧的间隙。
2. 根据权利要求1的配线装置，其中，配线装置保持板具有邻近 爪承受部形成的插孔，插孔朝着配线器具保持板的前侧开口，并且， 配线器具包括分别插入插孔的卡扣件。
3. 根据权利要求1或2的配线装置，其中，附接孔的尺寸形成为使得单位尺寸的多个配线器具能沿着附接槽形成于其上的内周面的 延伸方向安装，每个配线器具设有前端部和后端狭窄宽度部，后端狭 窄宽度部在内周面的延伸方向上的尺寸小于前端部，配线器具保持板 设置有防变形梁，用来互连附接槽形成于其上的内周面，每个防变形 梁形成于以相互邻接且无间隙的关系附接的两个配线器具的狭窄宽 度部之间。
4. 根据权利要求1或2的配线装置，其中，附接腿沿着本体的周 面延伸，所述周面倾斜为随着周面向后而更靠近彼此。
全文摘要
一种配线装置包括配线器具保持板，其具有前表面、固定至安装表面的后表面以及在前表面上以矩形形状开口的附接孔；以及设置有具有矩形前表面的本体并且在本体插入附接孔的情况下附接至配线器具保持板的配线器具。配线器具包括沿着本体的两个平行周面向后突起的附接腿。配线器具保持板包括附接腿安装于此的附接槽，附接槽形成于附接孔的两个相互相对的内周面上以在前后方向上延伸。暴露至配线器具保持板的前侧的间隙形成于每个附接槽的底面和每个附接腿之间。
文档编号H01R13/514GK101662092SQ20091017045
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者川本哲靖, 新谷将一, 氏原秀哲 申请人:松下电工株式会社