专利名称：换位节距模拟验证装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换位节距模拟验证装置，具体地说是用于换位导线产品试制确定
适宜的换位节距形成s弯的一种换位节距模拟验证装置，属于绕组线设备技术领域。
背景技术：
换位导线是以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列，按一定节距在 两列漆包扁线的上面和下面沿窄面作同一转向的S弯换位，并用电工绝缘纸等材料作连续 绕包的绕组线。目前批量的换位导线都是由机械设备制造的。从多根漆包铜扁线放线至集 束换位到外包绝缘纸再收线绕成盘，每一根线距需20米以上。若在研发换位导线新结构 时， 一次试验用铜就要几百公斤，而且产品研发都要反复做验证，这样试制成本就很高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能实现换位导线在模拟验证 换位节距时既能按要求达到所需换位节距的准确可靠，又操作简单便捷，还能节约国家铜 资源的目的的换位节距模拟验证装置。 按照本发明提供的技术方案，换位节距模拟验证装置包括换位导线之漆包铜扁
线，特征是还包括木质手柄、多功能铁质板、节距可调挡片组、刻度钢直尺，所述多功能铁质
板一端用内扭螺钉与木质手柄紧固，所述多功能铁质板上设有若干个距离孔，多功能铁质
板另一端通过相应距离孔用内扭螺钉安装节距可调挡片组，所述刻度钢直尺固定在多功能
铁质板上，且在距离孔下方，所述换位导线之漆包铜扁线设置在两组节距可调挡片组之间。 本发明具有以下优点 本发明结构简单、紧凑，合理；操作简单便捷；能正确模拟机械设备进行系列换位 导线的换位节距调节，且准确可靠。还能节约国家铜资源，获得企业经济效益和社会效益。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的A A剖视图。
具体实施例方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1所示本发明包括木质手柄1、多功能铁质板2、节距可调挡片组3、刻度钢 直尺4、距离孔5及换位导线之漆包铜扁线6。 本发明所述多功能铁质板2 —端用内扭螺钉与木质手柄1紧固，多功能铁质板2 另一端用内扭螺钉安装节距可调挡片组3，所述多功能铁质板2上设有若干个距离孔5，若 干个距离孔5设置在多功能铁质板2上的节距可调挡片组3轴向位置。
本发明工作过程
B《4mm 4mm < B《6mm 6mm < B《8mm 8mm < B《10mm 10mm < B《12mm 12mm < B 1、将所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线线宽度B尺寸配套确定可调挡片组3 的间距S如下
挡片组组间距S = 20mm 挡片组组间距S = 25mm 挡片组组间距S = 30mm 挡片组组间距S = 35mm 挡片组组间距S = 40mm 挡片组组间距S = 45mm 2、将所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线线厚度A尺寸配套确定可调挡片组 夹线间距H如下A《2mm 挡片组夹线间距H = 2mm 2mm < A《3mm 挡片组夹线间距H = 3mm
3mm < A《4mm 挡片组夹线间距H = 4mm 3、对应所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线6的宽、厚度，选定相应的节距可
调挡片组3。对应在多功能铁质板2上安装的刻度钢直尺4的所标明的尺寸，将节距可调挡
片组3通过相应距离孔5用内扭螺钉紧固在多功能铁质板2上。 4、将所需验证的换位导线之漆包铜扁线6置于节距可调挡片组3之间。 5、操作工握住木质手柄l，施加适宜的力，将换位导线之漆包铜扁线6按设定的节
距旋转一定的角度形成S弯换位。
权利要求
一种换位节距模拟验证装置，包括换位导线之漆包铜扁线(6)，其特征是还包括木质手柄(1)、多功能铁质板(2)、节距可调挡片组(3)、刻度钢直尺4，所述多功能铁质板2一端用内扭螺钉与木质手柄(1)紧固，多功能铁质板(2)上设有若干个距离孔(5)，所述多功能铁质板(2)另一端通过相应距离孔(5)用内扭螺钉安装节距可调挡片组(3)，所述刻度钢直尺(4)固定在多功能铁质板(2)上，所述换位导线之漆包铜扁线(6)设置在两组节距可调挡片组(3)之间。
全文摘要
本发明涉及一种换位节距模拟验证装置，其特征是还包括木质手柄、多功能铁质板、节距可调挡片组、刻度钢直尺，所述多功能铁质板一端用内扭螺钉与木质手柄紧固，所述多功能铁质板上设有若干个距离孔，多功能铁质板另一端通过相应距离孔用内扭螺钉安装节距可调挡片组，所述刻度钢直尺固定在多功能铁质板上，且在距离孔下方，所述换位导线之漆包铜扁线设置在两组节距可调挡片组之间。本发明结构简单、紧凑，合理；操作简单便捷；能正确模拟机械设备进行系列换位导线的换位节距调节，且准确可靠。还能节约国家铜资源，获得企业经济效益和社会效益。
文档编号H01F27/28GK101714452SQ200910221539
公开日2010年5月26日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者姚星, 陆峰宇, 陆炳兴 申请人:无锡环宇电磁线有限公司