专利名称：一种新型无边框太阳能电池板安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到无边框太阳能电池板安装领域，特别涉及到一种使用卡扣、卡槽式连接的快速太阳能电池板安装装置。
背景技术：
太阳能光伏发电技术，相对于常规能源发电的有限性，具有储存量大，适用范围 广，取之不尽，用之不竭的优点。这便为常规能源缺乏的国家和地区解决了供电困难，供电 量不足等实际问题。并且太阳能光伏发电技术在利用的过程中，几乎不产生任何污染，因 此，太阳能光伏发电技术已经成为了一项清洁能源，节能减排的有效措施，应用越来越广 泛。目前光伏行业，根据太阳能电池板的制作工艺及适用领域的不同，主要分为晶硅 产品与薄膜产品。晶硅产品大部分为带边框的电池板类型，固定主要为边框的固定，如太阳 能电池板边框固定孔与支架通过螺栓进行连接，该方式在实际安装过程中会出现由于太阳 能电池板重量大而造成的劳动强度大，安装工期长等缺点，另一种边框固定技术目前在国 外被普遍使用，即通过压块进行两侧固定，该方式对于带边框产品十分简单易行，目前工程 项目中逐渐被更多用户使用该方式进行电池板的固定。对于薄膜产品，可以分为有边框与 无边框两种类型，有边框类型的固定方式可参照晶硅产品固定方式，目前该技术已经相当 成熟，技术改进方向较小。而对于无边框的薄膜产品，由于该产品目前在世界上处于领先技 术地位，因此对于该无边框薄膜产品的固定方式需要进行研究开发，尤其是一种能够进行 快速安装的固定方式。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了解决无边框太阳能电池板在安装过程中所存在的不 足，促使这一领域技术的发展，为无边框产品的安装提供切实可行又方便快捷的方式，降低 施工劳动强度，同时节约成本。本实用新型包括太阳能电池板组件底部粘贴rail板，与rail板配合紧密的rail 导轨，具有弹性支座形式的金属型材；所述rail导轨安装在支架结构上；所述rail板和 rail导轨上有卡扣槽结构，rail板和rail导轨通过卡扣槽结构可以紧密结合，且可通过电 池板本身自重实现自锁功能，可以快速实现拆卸。上述支架结构采用普通支架结构，可以在水泥基础之上安装圆钢管作为立柱，也 可以直接采用打桩式立柱形式，并组成带有固定倾斜角度的架面，在支架倾斜面上铺设带 有卡扣的rail导轨(rail为电池板背部支撑条)，该rail导轨与电池板背部所粘贴rail 可以进行紧密配合。所述的太阳能电池板背部按一定尺寸间距粘贴rail板，rail板是为加强电池板 组件机械载荷承载强度自身强度而设计的。所述的太阳能电池板背部粘贴的rai 1板通过强力胶或强力胶带或两者之组合(材料如聚四氟乙烯等)与太阳能电池板背板玻璃粘贴，电池板的固定通过rail板的固定 实现。该rai 1板背部带有卡槽，卡槽可实现与rai 1导轨卡扣的连接固定。 所述的rail导轨卡扣与rail上卡槽能够紧密配合，将rail支架放置于导轨之中 进行固定的结构，该导轨两端焊接耳板，通过螺栓连接支架面上的金属型材横梁与导轨耳 板，耳板上开长孔，克服其安装过程中可能出现的误差。所述的金属型材横梁的使用，是为了克服玻璃受力构件对变形的敏感度。由于钢 材与玻璃的膨胀系数不同，当玻璃构件的约束刚度较大时，将引发玻璃构件与钢构件之间 的膨胀力，从而对玻璃构件不利，而金属型材横梁的使用，由于其本身具备一定的弹性，因 此可整体作为一个弹性基座使用，克服了型钢结构刚性约束的不利影响，对消除构件变形、 地基变形及膨胀变形起到了缓冲作用。与现有普通的螺栓连接方式相比，本实用新型安装效率高、电池板破损率低，施工 劳动强度小、节省成本，外形美观，有利于太阳能电池板安装结构的规模化生产及组装，特 别适合于地面太阳电站系统太阳能电池阵列的安装。
图1为本实用新型的结构整体举例示意图图2为本实用新型的太阳能电池板及rail板结构举例示意图图3为本实用新型rail导轨卡扣结构举例示意图图4为本实用新型rail板背部卡槽结构举例示意图图5为本实用新型rail板与rail导轨配合结构举例示意图其中1-支架立柱结构，2-金属型材横梁，3-带卡扣rail导轨，4_太阳能电池板，5-rail导轨上卡扣结构，6_太阳能电池板底部rail板，7_rail板卡槽结构
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。新型无边框太阳能电池板的安装结构(如图1)，包括支架立柱1，金属型材横梁2， 带卡扣rail导轨3，太阳能电池板组件4，卡扣5，rail板6，卡槽7，所述的太阳能电池板， 为双层夹胶玻璃，厚度为3. 2mm+3. 2mm+l. 14mm，为了增强双层玻璃的抗压强度与挠度，电池 板背部按一定尺寸间距粘贴rail板，每块电池板上粘贴有2块rail板，rail板形状包括 但不限于...J“形状。所述的太阳能电池板背部粘贴的rail板为弓字形折弯钢板，通过强力胶带与太 阳能电池板背板玻璃粘贴，电池板的固定通过rail板的固定实现。该rail板背部带有卡 槽，卡槽可实现与rail导轨卡扣的连接固定。所述的rai 1导轨上有2个卡扣结构，其截面为“ ”形状，每根rai 1上有2个卡 槽，与rail导轨上卡扣进行配合，卡槽截面为“ [j ”形状，rail导轨外形轮廓较rail板轮 廓侧板大1mm，导轨上端面宽度较rail板底部宽度大1mm，由于卡扣、卡槽均为固定作用，所以卡扣与卡槽分别颠倒位置，即在rail导轨上冲压“ [J ”形卡槽，在rail板上开“。，，
形卡扣亦可；卡扣或卡槽可加工在rail板底部或侧面或底部与侧面。安装过程中，可以首先进行混凝土基座的预制并预埋M12化学螺栓，将支架立柱1 底部法兰盘与混凝土基座通过螺栓_螺母进行紧固，也可以采用打桩式立柱安装方式，且 在支柱间连接加固角钢，可选用L40*5等边角钢，然后将2mm厚的C型金属型材横梁与支柱 上法兰盘进行固定，固定完成后，形成倾斜架面，此时需要将rail导轨3上、下耳板与C型 钢上固定孔通过螺栓_螺母进行固定，并需要调整好距离。进行电池板安装时，需要将电池 板组件底部rail板(如图2)上4个卡槽(如图3)与rail导轨上的卡扣(如图4)进行 紧密配合，实现固定(如图5)。与传统的安装方式相比，本实用新型所提供的安装方式没有使用螺栓、螺母连接， 安装完毕后，太阳能电池板组件底部rail板将与rail导轨紧密结合，安装速度快，操作方 便快捷，且当组件需要更换时，便于拆卸。上述实施例中，为使rail导轨和rail板在无卡扣情况下能 够配合紧密，rail导 轨外形轮廓较rail板轮廓侧板稍大，例如rail导轨外形轮廓较rail板轮廓侧板大2mm或 5mm;rail导轨上端面宽度较rail板底部宽度稍大，例如rail导轨上端面宽度较rail板 底部宽度大2mm或5mm。将上述实施例中C型金属型材横梁换成5mm轻型槽钢，亦可实现本实用新型。无 论采用的是C型金属型材横梁或轻型槽钢，其厚度优选范围为2mm-5mm。实施例中卡扣、卡槽结构是为使太阳能电池板在支架上安装更加稳定，可以根据 实际情况调整所需卡扣、卡槽的数量。例如，每个rail导轨和rail板上卡扣或卡槽的数量 为1个、2个、3个或4个；此时每块电池板组件上的卡扣、卡槽连接数量分别为2个、4个、6 个或8个。通常情况下每条rail板或rail导轨上可设置2 3个卡扣或卡槽，每块电池 板组件有4 6个卡扣、卡槽连接，即可满足要求。以上仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型的范围。即大凡依 本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围 内。
权利要求一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，包括太阳能电池板组件底部粘贴rail板，与rail板配合紧密的rail导轨，具有弹性支座形式的金属型材；所述rail导轨安装在支架结构上；所述rail板和rail导轨上有卡扣槽结构，rail板和rail导轨通过卡扣槽结构可以紧密结合，且可通过电池板本身自重实现自锁功能，可以快速实现拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，所述 支架结构可以在水泥基础之上安装圆钢管作为立柱，也可以直接采用打桩式立柱形式，并 组成带有固定倾斜角度的架面，所述rail导轨铺设在支架倾斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，所述 rail导轨外形轮廓较rail板轮廓侧板稍大，rail导轨上端面宽度较rail板底部宽度稍 大，在无卡扣情况下能够配合紧密。
4.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，太阳 能电池板与rail板之间通过强力胶或强力胶带或其两者之组合进行粘合。
5.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，rail 导轨上水平端面或侧面或其两者之组合，需开凸形卡槽或冲压伞状卡扣，并且其尺寸精度 需要与rail板上卡扣或卡槽紧密配合，能够起到安装固定作用。
6.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，所述 金属型材选用C型薄壁型钢或轻型槽钢，其薄壁厚度为2 5mm，能够在支架结构中用作弹 性基座。
7.根据权利要求1所述的一种新型无边框太阳能电池板安装装置，其特征在于，每条 rail板或rail导轨上可设置2 3个卡扣或卡槽，每块电池板组件可通过使用4 6个卡 扣、卡槽连接，实现固定形式。
专利摘要本实用新型提供了一种使用卡扣、卡槽式连接的快速太阳能电池板安装装置，包括太阳能电池板组件底部粘贴rail板(电池板背部支撑条)，与rail板配合紧密的rail导轨，具有弹性支座形式的金属型材；所述rail导轨安装在支架结构上；所述rail板和rail导轨上有卡扣槽结构，rail板和rail导轨通过卡扣槽结构可以紧密结合，且可通过电池板本身自重实现自锁功能，可以快速实现拆卸。本实用新型安装速度快，操作方便快捷，且当组件需要更换时，便于拆卸，降低施工劳动强度，同时节约成本。
文档编号H01L31/02GK201556626SQ20092011070
公开日2010年8月18日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者万克家, 周民, 武振羽, 沈洪滨, 黄尊旺 申请人:廊坊新奥光伏集成有限公司