专利名称：孔式超薄电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，特别是一种截面呈扁平状，其上设有安装孔的孔式超
薄电缆。
背景技术：
在现代建筑中，电气布线已经是不可缺少的一项工程，目前，在很多情况下，需要 在室内的墙壁上进行布线，这种外部布线主要有两种方式， 一种是通过线盒进行走线，另一 种是通过电线夹进行走线。第一种布线方式费工费料成本高，第二种布线方式不够牢固，经 过一段时间后，电线容易从线夹中脱落。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于走线，省工省料的孔式超薄电 缆。
为了解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的本实用新型所述的孔
式超薄电缆由阻燃层、绝缘层和电缆导体组成；电缆导体有若干芯，被包在绝缘层内，绝缘
层被包在阻燃层内，每根电缆内含有两根电缆导体；两根电缆导体之间有一段距离，之间的
距离为3mm至10mm;电缆横截面承扁平状，横截面的宽度与厚度比为1 : 10至1 : 5，厚度
为lmm至3mm;在电缆阻燃层上表面设有固定槽，在固定槽内等间距打有安装孔。 所述阻燃层内嵌有增强纤维层，增强纤维层位于阻燃层内部中央，两根电缆导体之间。 所述安装孔周边设有防滑楞。 本实用新型的积极效果是该电缆克服了现有电缆布线困难的缺点，不需要线盒、 线夹就可以在墙壁或地面上进行布线，在布线的过程中，可以用钢钉、铆钉、螺钉甚至图钉 进行固定，电缆导体之间的距离比普通电缆导体之间的距离大，因此不会再固定过程中造 成电缆导体之间的短路；另外阻燃层内嵌有增强纤维层，使电缆韧性更强，不易损坏。
图1是本实用新型结构示意图 图2是本实用新型剖面图 图中，l阻燃层 2绝缘层 3电缆导体 4固定槽 5安装孔 6增强纤维层 7防滑楞
具体实施方式如图1 、图2所示，本实用新型所述的孔式超薄电缆由阻燃层1 、绝缘层2和电缆导 体3组成；电缆导体3有若干芯，被包在绝缘层2内，绝缘层2被包在阻燃层1内，每根电缆
3内含有两根电缆导体3 ;两根电缆导体3之间有一段距离，之间的距离为3mm至10mm ;电缆 横截面承扁平状，横截面的宽度与厚度比为1 : 10至1 : 5，厚度为lmm至3mm;在电缆阻 燃层l上表面设有固定槽4，在固定槽4内等间距打有安装孔5。 所述阻燃层1内嵌有增强纤维层6，增强纤维层6位于阻燃层1内部中央，两根电 缆导体3之间，增强纤维层6的形式为纤维丝或纤维网。 所述安装孔5周边设有防滑楞7。
权利要求一种孔式超薄电缆由阻燃层、绝缘层和电缆导体组成，其特征在于电缆导体有若干芯，被包在绝缘层内，绝缘层被包在阻燃层内，每根电缆内含有两根电缆导体；两根电缆导体之间有一段距离，之间的距离为3mm至10mm；电缆横截面呈扁平状，横截面的宽度与厚度比为1∶10至1∶5，厚度为1mm至3mm；在电缆阻燃层上表面设有固定槽，在固定槽内等间距打有安装孔。
2. 按照权利要求1所述的孔式超薄电缆，其特征在于所述阻燃层内嵌有增强纤维层， 增强纤维层位于阻燃层内部中央，两根电缆导体之间，增强纤维层的形式为纤维丝或纤维 网。
3. 按照权利要求1所述的孔式超薄电缆，其特征在于所述安装孔周边设有防滑楞。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆，特别是一种截面呈扁平状，其上设有安装孔的孔式超薄电缆。本电缆由阻燃层、绝缘层和电缆导体组成；电缆导体有若干芯，被包在绝缘层内，绝缘层被包在阻燃层内，每根电缆内含有两根电缆导体；两根电缆导体之间有一段距离，电缆横截面承扁平状，在电缆阻燃层上表面设有固定槽，在固定槽内等间距打有安装孔。本电缆克服了现有电缆布线困难的缺点，不需要线盒、线夹就可以在墙壁或地面上进行布线，在布线的过程中，可以用钢钉、铆钉、螺钉甚至图钉进行固定，电缆导体之间的距离比普通电缆导体之间的距离大，因此不会再固定过程中造成电缆导体之间的短路；另外阻燃层内嵌有增强纤维层，使电缆韧性更强，不易损坏。
文档编号H01B7/295GK201465628SQ20092012496
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者朱成城 申请人:朱成城