专利名称：一种锂离子电池卷芯贴胶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池的巻芯结构，更具体的说,涉及一种锂离子 电池巻芯贴胶结构。
背景技术：
现有技术中，随着锂离子电池技术的不断应用及生产完善，生产工艺在作 业中逐步优化改进，但是，在目前的方型铝壳锂离子电池内部巻芯上的贴胶结 构基本采用三次贴胶即终止胶、底部胶、上部胶的方式，因需贴三次胶纸，因 而作业工序较多；底胶及隔圈胶需采用人工作业，产品一致性及品质会受到一 定影响，且人工成本较大。所以，目前的方型铝壳锂离子电池贴胶结构所导致 的作业工序繁多、人工成本高、产品一致性不稳定的技术缺陷，成为本领域技 术人员急待解决的技术问题。 发明内容
本实用新型的技术目的是，克服现有技术中锂离子电池的巻芯贴胶结构在生 产过程中工序多、成本高、产品一致性差的技术问题，提供一种成本低、生产 效率高的锂离子电池巻芯贴胶结构。
一种锂离子电池巻芯贴胶结构，包括有锂离子电池巻芯；所述电池巻芯上 的终止胶与底部胶连为一体。
在所述底部胶的一面，设有热熔粘胶层； 所述终止胶与底部胶连接处，设有折叠痕。
在本实用新型中，在生产过程中，对巻绕完成后的电芯进行压芯处理，在 压芯时，高温使巻芯底部与终止胶上延伸出来的底部胶进行自然粘合，形成牢固的底部胶；起到保护巻芯底部的作用；本实用新型采用机械作业，确保了每 个产品的一致性。
本实用新型的有益效果是由于取消加贴底部胶的工序，直接降低人员成 本，并且采用机械化的贴胶作业，提高了贴胶的一致性；并且终止胶与底部胶 连为一体，更确保了电芯侧边的密封效果；本实用新型操作简单，品质控制容 易，技术成熟，易于批量生产应用。
图1是本实用新型一个实施例中的结构示意图，图中终止胶4延伸出一定 的长度，作为底部胶41。
具体实施方式
结合附图1，在本实用新型的离子电池巻芯贴胶的结构中，锂包括有锂离子 电池巻芯，所述电池巻芯上的终止胶4与底部胶41连为一体。在生产过程中， 对巻绕完成后的电芯进行压芯处理，在压芯时，高温使巻芯底部由终止胶上延 伸出来的底部胶41进行自然粘合，形成牢固的底部胶；起到保护巻芯底部的作 用；本实用新型采用机械作业，确保了每个产品的一致性。包括有电池负极耳1、 电池正极耳5及巻芯3，在电池巻芯3上贴有上部胶2，并且在巻芯3上贴有终 止胶4及由终止胶上延伸的底部胶41;在本实用新型的生产过程中，选用半自 动巻绕机对巻芯进行巻绕作业，确保巻芯品质一致性。结合半自动巻绕机设备 功能，在包终止胶时，设备参数调节后使包胶长度绕巻芯宽度一周，且终止胶 胶纸宽度超出巻芯底部5mm左右；见图l中41处；对巻绕完成后的电芯进行 压芯处理，在压芯时，高温使处于巻芯底部延伸出来的底部胶41与底部自然粘 合，同时起到巻芯底部保护作用。压芯后的电池按工艺贴好上部胶。省去了贴 底部胶的工序；入壳时将巻芯底部延伸出的底部胶41先侧向一边，再将巻芯套入壳体内部。此项对员工操作效率无任何影响。后续按正常工艺作业即可。 在所述底部胶41的一面，设有热熔粘胶层，用于将底部胶与电池外壳粘贴；所
述终止胶4与底部胶41连接处，预设有折叠痕，用于适应电池边角。
本实用新型的结构设计，可完全省去包底胶作业人员，直接降低作业成本。
将终止胶4绕巻芯一周，确保了电芯边侧的品质，避免了因入壳不当引起的巻 芯边侧胶纸破损。终止胶4的粘贴完全采用机械化作业，保证了巻芯内部的美 观完整及一致性。
权利要求1.一种锂离子电池卷芯贴胶结构；包括有锂离子电池卷芯，其特征是所述电池卷芯上的终止胶与底部胶连为一体。
2. 根据权利要求1所述的锂离子电池巻芯贴胶结构；其特征是在所述底 部胶的一面，设有热熔粘胶层。
3. 根据权利要求1或2所述的锂离子电池巻芯贴胶结构；其特征是所述 终止胶与底部胶连接处，设有折叠痕。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯贴胶结构，属于锂离子电池领域；旨在提供一种成本低、生产效率高的锂离子电池卷芯贴胶结构；包括有锂离子电池卷芯，所述电池卷芯上的终止胶与底部胶连为一体；本实用新型成本低、生产效率高，品质控制容易，技术成熟，易于批量生产应用；适用于锂离子电池的生产领域。
文档编号H01M10/38GK201387921SQ20092013042
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者杰 周, 张茂聪, 曾金生, 王宗献, 郑建章 申请人:深圳市迪凯特电池科技有限公司