专利名称：按键及键盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键及键盘，特别是关于一种底板结构在制作成 型后，可由人眼快速判断底板结构的滑动部是否已准确制作到位的按键及 键盘。
背景技术：
近年来，随着科技不断蓬勃发展，目前市面上数据处理装置种类众多， 例如，个人计算机、笔记型计算机与智能型手机等，也有多种针对不同数 据处理装置所设计的输入装置。其中，大多数的个人计算机或笔记型计算 机仍以键盘作为最常见的输入装置。
请参见图1A，图1A是习知键盘的底板结构示意图。如图1A所示，底 板结构22包含固定部220及阶梯部222。其中，固定部220具有轴孔2200， 固定部220透过轴孔2200枢接按键结构的第一连接部；阶梯部222则用以 枢接按键结构的第二连接部，并且第二连接部可在阶梯部222中滑动。
请参照图1B，图1B是图1A中习知底板结构的阶梯部示意图。如图1B 所示，传统阶梯部222包含第一阶梯面2220、垂直面2222、第二阶梯面 2224及透视区域2226。当阶梯部222经由机械加工程序制作成型后，垂直 面2222容易受模具设计或者模具长时间使用而磨损的原因而导致其无法 符合基本设计标准，因此，在加工完成后检验垂直面2222是否符合基本设 计标准的程序是必须的。
然而，当检验人员进行垂直面2222的检验程序时，往往会遭遇到不少 困难。这是由于垂直面2222的位置位于第二阶梯面2224的下方，使得检 验人员难以迅速地透过以肉眼或检测设备观察朝第二阶梯面2224的垂直 方向，以判断垂直面2222是否已准确制作到位。因此，当阶梯部222制作 完成后，还需以其它标准对象放置于阶梯部222的垂直面2222及第二阶梯 面2224中以进行比对，不仅造成工序上的繁杂，更使得整个检验程序上需要花费大量时间变得相当费时费力，导致生产效率低下。
在实际应用中，若阶梯部222的垂直面2222未制作到位(g卩小于9(T)， 将使得按键结构的第二连接部无法由垂直面2222抵挡第二连接部的滑动， 进一步导致底板结构22上存在的跨距(span)无法根据键盘设计而准确控 制。
一般来说，跨距是指轴孔2200与垂直面2222的距离，若垂直面2222 未能达到垂直状态，控制跨距的难度势必提高。再者，在实际应用中，若 键盘上的每个底板结构22的跨距无法统一，将会使得键盘上的按键的高度 参差不齐。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的于提供一种底板结构，该底板结构适用于按 键及键盘。由于在底板结构的滑动部设置有至少一缺口，检验人员即可根 据该些缺口邻接垂直面的相对关系，透过该些缺口处直接观测阶梯部的垂 直面是否合乎设计，以解决习知技术所遭遇到的不易量测的缺点。
根据本实用新型的具体实施方式
，本实用新型的按键包含按键结构及 底板结构。在此实施方式中，按键结构包含支撑结构及键帽，支撑结构包 含第一侧臂及第二侧臂，第一连接部及第三连接部分别设置于第一侧臂上， 第二连接部及第四连接部分别设置于第二侧臂上，第一侧臂及第二侧臂交 错衔接，致使按键结构可相对于底板结构移动。第三连接部及第四连接部 分别活动地枢接于键帽。
底板结构用以设置按键结构，并且底板结构包含固定部及阶梯部。固 定部包含轴孔，轴孔用以活动地枢接第一连接部。阶梯部包含第一阶梯面、 垂直面及第二阶梯面，第二阶梯面具有至少一缺口，阶梯部枢接第二连接 部，并且第二连接部可在阶梯部中移动。
根据本实用新型的另一具体实施方式
，本实用新型的键盘包含复数个 按键结构及底板。在此实施方式中，该复数个按键结构中的按键结构包含 支撑结构及键帽，支撑结构包含第一侧臂及第二侧臂，第一连接部及第三 连接部分别设置于第一侧臂上，第二连接部及第四连接部分别设置于第二 侧臂上，第一侧臂及第二侧臂交错衔接，致使按键结构可相对于底板结构 移动。其中，第三连接部及该第四连接部分别活动地枢接于键帽。底板用以设置复数个按键结构，底板包含复数个底板结构，复数个底 板结构中的底板结构包含固定部及阶梯部。固定部包含轴孔，轴孔用以活 动地枢接第一连接部。阶梯部包含第一阶梯面、垂直面及第二阶梯面，第 二阶梯面具有至少一缺口，阶梯部枢接于第二连接部，并且第二连接部可 在阶梯部中移动。
相较于先前技术，本实用新型所提出的按键及键盘的底板结构，使得 底板结构的阶梯部在机械加工成型后，可让检验者以肉眼由缺口的设计轻 易地发现阶梯部的垂直面是否符合基本设计。并且，当底板上具有复数个 底板结构时，也可由检测设备快速检验所有底板结构是否均合乎设计要求， 无须使用习知技术所述的各种标准对象进行比对量测，以縮短检验时间并 提升生产效率。
关于本实用新型的优点和精神可以由以下具体实施方式
来详述及附图 说明得到进一步的了解。
图1A是习知键盘的底板结构示意图。
图1B是图1A中习知底板结构的阶梯部示意图。
图2A是本实用新型第一具体实施方式
中按键示意图
图2B是图2A中按键的分解图。
图3A是本实用新型底板结构的阶梯部示意图。
图3B是本实用新型底板结构的阶梯部上视图。
图3C是本实用新型底板结构的阶梯部前视图。
图4A是本实用新型底板结构的另一阶梯部示意图。
图4B是本实用新型底板结构的另一阶梯部上视图。
图5是本实用新型第二具体实施方式
中键盘示意图。
具体实施方式
请一并参见图2A及图2B，图2A是本实用新型第一具体实施方式
中按 键的示意图，而图2B是图2A中按键的分解图。
如图所示，按键4包含按键结构40及底板结构42，按键结构40包含 支撑结构402及键帽404，支撑结构402包含第一侧臂406及第二侧臂408，第一连接部4060及第三连接部4062分别设置于第一侧臂406的两端上， 而第二连接部4080及第四连接部4082分别设置于第二侧臂408的两端上。
其中，第一侧臂406及第二侧臂408交错衔接构成该支撑结构402， 且第三连接部4062及第四连接部4082分别活动地枢接于键帽404，致使 该按键结构40可相对于该底板结构42上下移动。
底板结构42用以设置按键结构40，并且底板结构42包含固定部420 及阶梯部422，其中固定部420包含一轴孔4200。在实际应用中，底板结 构42的固定部420的设计也可采用阶梯部422的结构，使得底板结构42 的设计能够更为弹性，以适应各种使用环境的不同需求。
轴孔4200用以使第一连接部4060能够侧向地进入轴孔4200中，并使 第一连接部4060得以转动地嵌合于轴孔4200。在此实施方式中，第一连 接部4060可在轴孔4200中随着按键结构40上下移动而转动。第二连接部 4080则枢接于阶梯部422，并且第二连接部4080可在阶梯部422中移动。
一般来说，当按键4受到外力下压时，阶梯部422中的第二连接部4080 将会沿着一特定方向移动，使得按键结构40随之向下移动。相反地，若按 键4未受到外力下压时，阶梯部422中的第二连接部4080将会抵靠阶梯部 422，使得按键结构40随之向上移动。
请参见图3A至图3C，图3A是本实用新型底板结构的阶梯部示意图。 如图3A所示，在此实施方式中，阶梯部422包含第一阶梯面4220、垂直 面4222及第二阶梯面4224，并且第二阶梯面4224具有两个缺口 4226及 4228。
实际上，阶梯部422可透过机械加工程序一体成型地形成于底板结构 42上。 一般而言，当阶梯部422成型后，阶梯部422的垂直面4222容易 因模具的设计不良或者使用次数造成模具磨损而未能达到预期的垂直角 度。
因此，为了解决习知技术所遭遇的问题，本实用新型将缺口 4226、 4228 设置于第二阶梯面4224的边缘处且缺口 4226、 4228邻接垂直面4222，如 图3B及图3C所示。由此，检验者即可透过缺口 4226、 4228轻易地观察并 判断垂直面4222是否合乎设计标准。
若检验结果发现垂直面4222尚未制作到位，检验者可尽早更换模具或 修饰模具，以避免阶梯部422的垂直面4222由于模具问题的影响而无法制作到位。在实际应用中，底板结构42可进一步包含透视区域424，透视区 域424紧邻阶梯部422并且与第一阶梯面4220平行。
在此实施方式中，缺口 4229亦可设置于第二阶梯面4224的中心处， 但仍邻接垂直面4222，且缺口 4229为封闭式的缺口，如图4A及图4B所 示。
值得注意的是，当底板结构42经加工成型后，可由量测设备投射光线 至底板结构42上，使得光线能够垂直投射至底板结构42。其中，当光线 投射至阶梯部422时，光线可透过缺口 4226、 4228沿着垂直方向投射至透 视区域424，用以判断阶梯部422的垂直面4222是否合乎设计标准。
再者，固定部420的轴孔4200位置与阶梯部422的垂直面4222之间 存在跨距S，请再参阅图2B。其中，跨距S用以定义按键结构40的第一连 接部4060及第二连接部4080于底板结构42上可移动的最短距离。
本实用新型的缺口 4226、 4228及4229的设计使得跨距S的量测更为 简易，当底板结构42在加工制造成型后，检验人员即可迅速地观测并判断 阶梯部422的垂直面4222是否正确到位，故可省去传统上以其它标准对象 进行比对及确认的工序，加快产品的检验流程，并进一步提高生产效率。
需要特别说明的是，跨距S的距离大小将会间接地影响按键4的高度， 但实际上第二连接部4080是否能确实抵靠垂直面4222更是影响按键4高 度的关键因素。所以，本实用新型的底板结构42的设计可使产品质量的检 验变得更为简易，并且更容易检测出不良产品以减少不良产品流入市面。
请参见图5，图5是本实用新型第二具体实施方式
中键盘示意图。如 图5所示，键盘6包含复数个按键结构60及底板62，其中，键盘6上具 有复数个按键。由于每一个按键皆与上述实施方式所述的按键相同，故亦 请同时参阅图2B所示。
在此实施方式中，复数个按键结构60中每一个按键结构60均包含支 撑结构及键帽，其组成方式如第一具体实施方式
所述，在此不再赘述。底 板62用以设置复数个按键结构60，并且底板62上包含复数个底板结构， 底板结构如上所述，在此亦不再赘述。
在实际应用中，当底板62上复数个底板结构经由机械加工成型后，检 验者可用肉眼检验每个底板结构是否制作到位。或者将底板62放置于检测 设备中，以检测底板结构存在的跨距是否合乎设计，均可达到快速检验的目的并提高生产效率。
综上所述，本实用新型所提供的按键及键盘的底板结构，使得底板结 构的阶梯部在机械加工成型后，可让检验者以肉眼透过缺口的设计轻易地 发现阶梯部的垂直面是否符合基本设计需求。并且，当底板上具有复数个 底板结构时，亦可由检测设备快速检验所有底板结构是否均合乎设计要求， 无须使用习知技术所述的各种标准对象进行量测，以缩短检验时间来提升 生产效率。
由以上较佳具体实施方式
的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的 特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施方式
来对本实用新型的 范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变在本实用新型所申 请的专利范围内。因此，本实用新型所申请的专利范围应该根据上述的说 明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变。
权利要求1、一种按键，其特征在于包含按键结构，包含第一连接部及第二连接部；以及底板结构，用以设置该按键结构，该底板结构包含固定部，包含轴孔，该轴孔用以活动地枢接该第一连接部；以及阶梯部，包含第一阶梯面、垂直面及第二阶梯面，该第二阶梯面具有至少一缺口，该阶梯部枢接该第二连接部，并且该第二连接部可在该阶梯部中移动。
2 、根据权利要求1所述的按键，其特征在于所述按键结构进一步 包含支撑结构及键帽，该支撑结构包含第一侧臂及第二侧臂，该第一连接 部及第三连接部分别设置于该第一侧臂上，该第二连接部及第四连接部分 别设置于该第二侧臂上，该第一侧臂及该第二侧臂交错衔接，致使该按键 结构可相对于该底板结构移动。
3 、根据权利要求2所述的按键，其特征在于所述第三连接部及该 第四连接部分别活动地枢接于该键帽。
4、 根据权利要求l所述的按键，其特征在于所述轴孔与该垂直面之 间存在跨距。
5、 根据权利要求4所述的按键，其特征在于所述跨距用以定义该按 键结构的第一连接部及第二连接部于该底板结构上可移动的最短距离。
6、 根据权利要求l所述的按键，其特征在于所述底板结构进一步包 含透视区域，该透视区域紧邻该阶梯部且平行于该第一阶梯面。
7、 根据权利要求1所述的按键，其特征在于当光线垂直投射至该阶 梯部时，该光线可透过该缺口沿着垂直方向投射至该透视区域以定义该垂 直面。
8、 根据权利要求l所述的按键，其特征在于所述缺口设置在该第二 阶梯面的边缘处且邻接该垂直面。
9、 根据权利要求8所述的按键，其特征在于所述缺口为封闭式缺口。
10、 根据权利要求l所述的按键，其特征在于所述轴孔用以使该第一 连接部能侧向进入该轴孔并可转动地嵌合于该轴孔。
11、 一种键盘，其特征在于包含复数个按键结构，所述按键结构为权利要求i至权利要求io中任意一项的按键结构；以及底板，用以设置该复数个按键结构，所述底板包含复数个底板结 构，所述底板结构为权利要求l中的底板结构。
专利摘要本实用新型揭露一种按键及键盘。所述按键包含按键结构及底板结构。按键结构包含第一连接部及第二连接部。底板结构用以设置按键结构，并且底板结构包含固定部及阶梯部。固定部包含轴孔，轴孔用以活动地枢接第一连接部。阶梯部包含第一阶梯面、垂直面及第二阶梯面，第二阶梯面具有至少一缺口，阶梯部枢接第二连接部，并且第二连接部可在阶梯部中移动。本实用新型所提出的按键及键盘的底板结构，使得底板结构的阶梯部在机械加工成型后，可让检验者以肉眼或检测设备由缺口的设计轻易地发现阶梯部的垂直面是否符合基本设计，以缩短检验时间并提升生产效率。
文档编号H01H13/10GK201435323SQ200920159328
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者王逸尘 申请人:苏州达方电子有限公司;达方电子股份有限公司