专利名称：耐高温耐抗张不延燃软电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种用于炼钢炉前钢水装载移动车动力电缆。
背景技术：
目前，钢铁行业炼钢炉前钢水装载车，在钢水由炉口排出到装载桶时，大量的钢水、钢花和钢渣向外飞出，溅落到装载车裸露的动力电缆上，引起电缆起火燃烧而断裂，造成生产、安全故障，电缆使用寿命短，更换频率高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐高温耐抗张不延燃软电缆，它能有效防止溅落钢水引起电缆起火燃烧，提高生产系统正常、安全运行的可靠性。 为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种耐高温耐抗张不延燃软电缆，它是多芯结构，导体采用铜单线多股复绞结构，耐热薄型隔离带绕包导体，耐热薄型隔离带外是多芯绝缘线芯，多芯绝缘线芯与多股耐热阻燃纤维加强绳成缆绞合于一体，多股耐热阻燃纤维加强绳外是绕包层，绕包层为耐热阻燃玻璃纤维隔离带，阻燃护套层挤包在绕包层外面，阻燃护套层外是耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层，耐热玻璃纤维丝编织层编织在耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层外面，耐热玻璃纤维丝编织层外面涂制阻燃剂固化形成防火层。 本实用新型具有以下优点 1、多芯导体采用铜单线多股复绞结构，柔软耐拉伸； 2、绝缘选用耐热高抗撕橡皮，多芯绝缘线芯与多股耐热阻燃纤维加强绳一道成缆绞合于一体，增强电缆拉伸强度； 3、护套选用耐热阻燃高抗撕橡皮和成缆绕包耐热阻燃玻璃纤维带构成为阻燃层，隔离热量和氧化的转播，有效阻止火焰延燃； 4、耐热玻璃纤维丝编织层编织在耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层外面，其表面涂制阻燃剂固化形成防火层，阻止外来火焰，使外来火焰不直接对电缆燃烧。
图1是本实施例结构示意图。 图中1、导体，2、耐热薄型隔离带，3、多芯绝缘线芯，4、多股耐热阻燃纤维加强绳，5、绕包层，6、阻燃护套层，7、耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层，8、耐热玻璃纤维丝编织层。
具体实施方式下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。 参见图l，一种耐高温耐抗张不延燃软电缆，它是多芯结构，导体l采用铜单线多股复绞结构，耐热薄型隔离带2绕包导体1，耐热薄型隔离带2外是多芯绝缘线芯3，多芯绝缘线芯3与多股耐热阻燃纤维加强绳4成缆绞合于一体，多股耐热阻燃纤维加强绳4外是绕包层5，绕包层5为耐热阻燃玻璃纤维隔离带，阻燃护套层6挤包在绕包层5外面，阻燃护套层6外是耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层7，耐热玻璃纤维丝编织层8编织在耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层7外面，耐热玻璃纤维丝编织层8外面涂制阻燃剂固化形成防火层。[0014] 参见图l，所述的铜单线直径为0. 2mm。
权利要求一种耐高温耐抗张不延燃软电缆，它是多芯结构，其特征在于导体(1)采用铜单线多股复绞结构，耐热薄型隔离带(2)绕包导体(1)，耐热薄型隔离带(2)外是多芯绝缘线芯(3)，多芯绝缘线芯(3)与多股耐热阻燃纤维加强绳(4)成缆绞合于一体，多股耐热阻燃纤维加强绳(4)外是绕包层(5)，绕包层(5)为耐热阻燃玻璃纤维隔离带，阻燃护套层(6)挤包在绕包层(5)外面，阻燃护套层(6)外是耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层(7)，耐热玻璃纤维丝编织层(8)编织在耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层(7)外面，耐热玻璃纤维丝编织层(8)外面涂制阻燃剂固化形成防火层。
2. 根据权利要求1所述的耐高温耐抗张不延燃软电缆，其特征在于所述的铜单线直 径为0. 2mm。
专利摘要一种耐高温耐抗张不延燃软电缆，它是多芯结构，导体采用铜单线多股复绞结构，耐热薄型隔离带绕包导体，耐热薄型隔离带外是多芯绝缘线芯，多芯绝缘线芯与多股耐热阻燃纤维加强绳成缆绞合于一体，多股耐热阻燃纤维加强绳外是绕包层，绕包层为耐热阻燃玻璃纤维隔离带，阻燃护套层挤包在绕包层外面，阻燃护套层外是耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层，耐热玻璃纤维丝编织层编织在耐热阻燃石棉纤维绳缠绕层外面，耐热玻璃纤维丝编织层面涂制阻燃剂固化形成防火层。它能有效防止溅落钢水引起电缆起火燃烧，提高生产系统正常、安全运行的可靠性。
文档编号H01B7/295GK201440344SQ20092019306
公开日2010年4月21日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者陈小洋 申请人:兴乐电缆有限公司