一种新型线圈的制作方法

文档序号:7196908阅读:106来源:国知局
专利名称:一种新型线圈的制作方法
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈。
背景技术
变压器线圈包括低压线圈和高压线圈,高低压线圈之间设有油道。根据国家标准 要求,高压静电除尘变压器输出电压有额定档,以及额定档的90%、80%输出电压,为了满 足上述要求,因此电除尘变压器低压线圈头部设有输入端,尾部设有第一分接头、第二分接 头和第三分接头。大部分用户均使用输入端和第一分接头这一档,由于变压器运行时高低 压线圈之间的空隙处漏磁通最大,分接段部分线圈(第一分接头和第二分接头之间、第二 分接头和第三分接头之间)处在漏磁通最大的高低压中间,因此在分接线内会产生较大的 涡流电流,从而变压器的涡流损耗较大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分接出头前置、涡流损耗较小的新型 线圈。为此,本实用新型采用以下技术方案它包括低压线圈和高压线圈,所述高压线圈设于低压线圈外,所述低压线圈与高 压线圈之间设有油道,所述低压线圈头部设有分接头1、分接头2和分接头3,所述低压线圈 尾部还设有输入端4,所述低压线圈使用分接头1和输入端4时变压器输出额定电压,所述 分接头1、分接头2和分接头3处于低压线圈远离高压线圈的一侧,所述高压线圈和低压线 圈外设有绝缘层。由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型将分接头1、分接头2和分接头3前 置,即将其设于低压线圈远离高压线圈的一侧,使得分接线段处漏磁通远小于高低压线圈 之间,从而减小涡流电流,降低涡流损耗。

图1是普通线圈的的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图2。本实用新型包括铁芯9、低压线圈10和高压线圈11,所述高压线圈 11设于低压线圈10外,所述低压线圈与高压线圈之间设有油道,所述低压线圈头部设有分 接头1、分接头2和分接头3,所述低压线圈尾部还设有输入端4,所述低压线圈使用分接头 1和输入端4时变压器输出额定电压,所述分接头1、分接头2和分接头3处于低压线圈远 离高压线圈的一侧,所述高压线圈和低压线圈外设有绝缘层。所述绝缘层为无纬玻璃丝带。如图1所示,普通的变压器也包括铁芯9、低压线圈10和高压线圈11,低压线圈10头部设有输入端8,尾部设有第一分接头5、第二分接头6、第三分接头7。低压线圈10使用 分接头5和输入端8时变压器输出额定电压,由于变压器运行时高低压线圈之间的空隙处 漏磁通最大,分接段部分线圈(第一分接头5到第二分接头6、第二分接头6到第三分接头 7)处在漏磁通最大的高低压中间,因此在分接线内会产生较大的涡流电流,从而变压器的 涡流损耗较大。本实用新型将分接线前置,分接线处的分接线处漏磁通远小于高低压线圈之间, 从而减小涡流电流,降低涡流损耗。上述具体实施方式
用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在 本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落 入本实用新型的保护范围。
权利要求一种新型线圈,其特征在于它包括低压线圈和高压线圈,所述高压线圈设于低压线圈外,所述低压线圈与高压线圈之间设有油道,所述低压线圈头部设有分接头(1)、分接头(2)和分接头(3),所述低压线圈尾部还设有输入端(4),所述低压线圈使用分接头(1)和输入端(4)时变压器输出额定电压,所述分接头(1)、分接头(2)和分接头(3)处于低压线圈远离高压线圈的一侧,所述高压线圈和低压线圈外设有绝缘层。
2.如权利要求1所述的一种新型线圈,其特征在于所述绝缘层为无纬玻璃丝带。
专利摘要本实用新型提供一种新型线圈。它包括低压线圈和高压线圈,所述高压线圈设于低压线圈外,所述低压线圈与高压线圈之间设有油道,所述低压线圈头部设有分接头1、分接头2和分接头3,所述低压线圈尾部还设有输入端4,所述低压线圈使用分接头1和输入端4时变压器输出额定电压,所述分接头1、分接头2和分接头3处于低压线圈远离高压线圈的一侧,所述高压线圈和低压线圈外设有绝缘层。本实用新型将分接头1、分接头2和分接头3前置,即将其设于低压线圈远离高压线圈的一侧,使得分接线段处漏磁通远小于高低压线圈之间,从而减小涡流电流,降低涡流损耗。
文档编号H01F27/29GK201556513SQ20092020054
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者吴敏, 肖成根 申请人:宁波天元电气集团有限公司
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